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一种PCB板维修用的电烙铁制造技术

技术编号:26787385 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-22 17:01
本实用新型专利技术公开了一种PCB板维修用的电烙铁,包括设备台,所述设备台的上表面滑动连接有活动板,所述活动板的上表面转动连接有固定组件,所述设备台的侧面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有调节套筒,所述调节套筒的外表面轴承连接有横杆,所述横杆远离调节套筒的一端外表面固定连接有烙铁机构,所述烙铁机构的底端贯穿横杆的下表面,所述烙铁机构的底端正对设备台的上表面。本实用新型专利技术的有益效果是:减少维修时人为失误所造成的维修事故,在维修结束后烙铁笔复位活动卡接在限位筒的内部,防止烙铁笔对PCB板和维修人员造成伤害,同时避免烙铁笔损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板维修用的电烙铁
本技术涉及一种电烙铁,具体为一种PCB板维修用的电烙铁,属于电烙铁

技术介绍
电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,主要用途是焊接元件及导线,按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁,在进行PCB板维修时,必须使用到专门的电烙铁。而PCB板作为一种集成板路,内部结构非常复杂,节点非常密集,在使用电烙铁维修时经常会出现维修事故,由于操作人员出现手抖或者其他的人为失误时,都会导致整个PCB板报废,并且在维修结束后通常需要使用电烙铁架将电烙铁放置起来,放置对PCB板和人烟造成伤害,因此需要针对PCB板维修提供一种专门的电烙铁以解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PCB板维修用的电烙铁,结构简单,便于操作和使用,提高了PCB板维修时的成功率减少维修事故。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种PCB板维修用的电烙铁,包括设备台,所述设备台的上表面滑动连接有活动板,所述活动板的上表面转动连接有固定组件,所述设备台的侧面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有调节套筒,所述调节套筒的外表面轴承连接有横杆,所述横杆远离调节套筒的一端外表面固定连接有烙铁机构,所述烙铁机构的底端贯穿横杆的下表面,所述烙铁机构的底端正对设备台的上表面。优选的,所述设备台的两侧对称开设有第一滑槽,所述活动板的两端均固定连接有滑轮,所述滑轮滑动连接在第一滑槽的内部。优选的,所述活动板的上表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的顶端轴承连接在固定组件的下表面。优选的,所述固定组件包括固定板、活动槽、挡杆、L形卡条和第一弹簧,所述固定板轴承连接在连接杆的上表面,所述固定板的上表面开设有活动槽,所述活动槽的内部滑动连接有L形卡条,所述L形卡条的一端延伸至活动槽的内部并活动套接有第一弹簧,所述L形卡条的另一端延伸至固定板的上表面并固定连接有挡杆。优选的,所述烙铁机构包括烙铁笔、限位筒和第二弹簧,所述烙铁笔的外表面活动套接有第二弹簧,所述限位筒活动套接在第二弹簧的外表面。优选的,所述限位筒的底端开设有卡孔,所述烙铁笔的底端穿过卡孔并延伸至限位筒的下方,所述限位筒的顶端开设有线孔,所述烙铁笔的顶端通过导线床线孔与外部电源电性相连接。优选的,所述设备台、活动板和固定组件均为绝缘材质,所述固定组件的外表面涂覆有防静电涂层。本技术的有益效果是:1、通过将将PCB板活动卡接在两组挡杆之间进行固定,然后通过移动活动板,调整PCB板的纵向位置,通过将固定组件在活动板上移动来调整PCB板的横向位置,通过转动调节套筒以调整整个烙铁机构与PCB板之间的竖直距离,然后用手握住烙铁笔向下拉动,对PCB板进行焊接维修,并且在维修时可将固定组件在活动板的上表面以连接杆为轴心进行转动以调整焊接角度,减少维修时人为失误所造成的维修事故。2、在使用结束后放开烙铁笔时,烙铁笔复位活动卡接在限位筒的内部,防止烙铁笔对PCB板和维修人员造成伤害,同时避免烙铁笔损坏。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的活动板结构示意图;图3为本技术的固定组件结构示意图;图4为本技术的烙铁机构结构示意图。图中:1、设备台,2、活动板,3、固定组件,31、固定板,32、活动槽,33、挡杆,34、L形卡条,35、第一弹簧,4、螺纹杆,5、调节套筒,6、横杆,7、烙铁机构,71、烙铁笔,72、限位筒,73、第二弹簧,8、第一滑槽,9、滑轮,10、连接杆,11、第二滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,一种PCB板维修用的电烙铁,包括设备台1,设备台1的上表面滑动连接有活动板2,活动板2的上表面转动连接有固定组件3,设备台1的侧面固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的外表面螺纹连接有调节套筒5,通过转动调节套筒5以调整整个烙铁机构7与PCB板之间的竖直距离,调节套筒5的外表面轴承连接有横杆6,横杆6远离调节套筒5的一端外表面固定连接有烙铁机构7,烙铁机构7的底端贯穿横杆6的下表面,烙铁机构7的底端正对设备台1的上表面,设备台1、活动板2和固定组件3均为绝缘材质,固定组件3的外表面涂覆有防静电涂层。作为本技术的一种技术优化方案,设备台1的两侧对称开设有第一滑槽8,活动板2的两端均固定连接有滑轮9,滑轮9滑动连接在第一滑槽8的内部,通过移动活动板2,调整PCB板在设备台1上的的纵向位置,活动板2的上表面开设有第二滑槽11,第二滑槽11的内部滑动连接有连接杆10,连接杆10的顶端轴承连接在固定组件3的下表面,通过将固定组件3在活动板2上移动来调整PCB板在设备台1上的横向位置。作为本技术的一种技术优化方案,固定组件3包括固定板31、活动槽32、挡杆33、L形卡条34和第一弹簧35,固定板31轴承连接在连接杆10的上表面,固定板31的上表面开设有活动槽32,活动槽32的内部滑动连接有L形卡条34,L形卡条34的一端延伸至活动槽32的内部并活动套接有第一弹簧35,L形卡条34的另一端延伸至固定板31的上表面并固定连接有挡杆33。作为本技术的一种技术优化方案,烙铁机构7包括烙铁笔71、限位筒72和第二弹簧73,烙铁笔71的外表面活动套接有第二弹簧73,限位筒72活动套接在第二弹簧73的外表面,限位筒72的底端开设有卡孔,烙铁笔71的底端穿过卡孔并延伸至限位筒72的下方,限位筒72的顶端开设有线孔,烙铁笔71的顶端通过导线床线孔与外部电源电性相连接,在使用结束后放开烙铁笔71时,烙铁笔71复位活动卡接在限位筒72的内部,防止烙铁笔71对PCB板和维修人员造成伤害,同时避免烙铁笔71损坏。本技术在使用时,通过将固定组件3上的两组挡杆33向两侧推开,将PCB板活动卡接在两组挡杆33之间进行固定,然后将烙铁笔71通电进行加热,准备进行维修,然后通过移动活动板2,调整PCB板的纵向位置,通过将固定组件3在活动板2上移动来调整PCB板的横向位置,通过转动调节套筒5以调整整个烙铁机构7与PCB板之间的竖直距离,然后用手握住烙铁笔71向下拉动,对PCB板进行焊接维修,并且在维修时可将固定组件3在活动板2的上表面以连接杆10为轴心进行转动以调整焊接角度,在焊接结束后缓慢将手向上移动,使得烙铁笔71复位,然后将PCB板取下,完成检修。对于本领域技术人员而言,在维修过程中可随时中断维修工作,在使用结束后放开烙铁笔71时,烙铁笔71复位活动卡接在限位筒7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板维修用的电烙铁,包括设备台(1),其特征在于:所述设备台(1)的上表面滑动连接有活动板(2),所述活动板(2)的上表面转动连接有固定组件(3),所述设备台(1)的侧面固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有调节套筒(5),所述调节套筒(5)的外表面轴承连接有横杆(6),所述横杆(6)远离调节套筒(5)的一端外表面固定连接有烙铁机构(7),所述烙铁机构(7)的底端贯穿横杆(6)的下表面,所述烙铁机构(7)的底端正对设备台(1)的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板维修用的电烙铁,包括设备台(1),其特征在于:所述设备台(1)的上表面滑动连接有活动板(2),所述活动板(2)的上表面转动连接有固定组件(3),所述设备台(1)的侧面固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有调节套筒(5),所述调节套筒(5)的外表面轴承连接有横杆(6),所述横杆(6)远离调节套筒(5)的一端外表面固定连接有烙铁机构(7),所述烙铁机构(7)的底端贯穿横杆(6)的下表面,所述烙铁机构(7)的底端正对设备台(1)的上表面。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板维修用的电烙铁,其特征在于:所述设备台(1)的两侧对称开设有第一滑槽(8),所述活动板(2)的两端均固定连接有滑轮(9),所述滑轮(9)滑动连接在第一滑槽(8)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种PCB板维修用的电烙铁,其特征在于:所述活动板(2)的上表面开设有第二滑槽(11),所述第二滑槽(11)的内部滑动连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的顶端轴承连接在固定组件(3)的下表面。


4.根据权利要求1所述的一种PCB板维修用的电烙铁,其特征在于:所述固定组件(3)包括固定板(31)、活动槽(32)、挡杆(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:何华辉罗林华
申请(专利权)人:罗林华
类型:新型
国别省市:广东;44

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