一种旋转导向系统生产中的深孔枪钻机床排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种旋转导向系统生产中的深孔枪钻机床排屑装置，包括顶部开放的水平水箱和抬升水箱，所述水平水箱内设有水平刮板输送装置，所述抬升水箱内设有斜向刮板输送装置，水平水箱一端设置进油斗，所述水平刮板输送装置的第一输送带上还设有多个刮刷，水平水箱靠近进油斗一端的底部通过出油管与抽液泵连接，斜向刮板输送装置输送末端设有旋转刷辊；本实用新型专利技术通过设置刮刷可以有效防止细小的铁屑沉积在水箱底部，通过设置旋转刷辊可以有效防止铁屑粘附在第二输送带表面，大大提高了排屑效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转导向系统生产中的深孔枪钻机床排屑装置
本技术涉及旋转导向系统生产
，具体地指一种旋转导向系统生产中的深孔枪钻机床排屑装置。
技术介绍
旋转导向系统（RSS）是在钻柱旋转钻进时，随钻实时完成导向功能的一种导向式钻井系统，是20世纪90年代以来定向钻井技术的重大变革。RSS钻进时具有摩阻与扭阻小、钻速高、成本低、建井周期短、井眼轨迹平滑、易调控并可延长水平段长度等特点，被认为是现代导向钻井技术的发展方向。目前在生产旋转导向系统（例如其中的转换接头本体）时，一般通过深孔枪钻机床进行加工，在加工过程中，其冷却部分是数控深孔钻床完成高质量打孔任务必不可少的重要组成部分，使用的切削油是专用的冷却枪钻油，主要作用是为了减少和排除因摩擦和切削产生的热量、连续排屑、降低切削刃和导向块磨损、形成牢固的油膜避免干涸半干摩擦；冷却枪钻油一般是循环使用，其需要通过排屑装置初步过滤并收集其中的铁屑后，再经过纸带精滤，目前排屑装置一般采用链板式排屑机，其存在以下问题，在排屑过程中，细小的铁屑极易沉积在水箱底部，不易通过出油管抽出，再就是链板式排屑机的输送末端在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转导向系统生产中的深孔枪钻机床排屑装置，包括顶部开放的水平水箱（1）和抬升水箱（2），所述水平水箱（1）内设有水平刮板输送装置（3），所述抬升水箱（2）内设有斜向刮板输送装置（4），水平水箱（1）一端设置进油斗（5），其特征在于：所述水平刮板输送装置（3）的第一输送带（3.1）上还设有多个刮刷（3.2），水平水箱（1）靠近进油斗（5）一端的底部通过出油管（6）与抽液泵（7）连接，斜向刮板输送装置（4）输送末端设有旋转刷辊（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转导向系统生产中的深孔枪钻机床排屑装置，包括顶部开放的水平水箱（1）和抬升水箱（2），所述水平水箱（1）内设有水平刮板输送装置（3），所述抬升水箱（2）内设有斜向刮板输送装置（4），水平水箱（1）一端设置进油斗（5），其特征在于：所述水平刮板输送装置（3）的第一输送带（3.1）上还设有多个刮刷（3.2），水平水箱（1）靠近进油斗（5）一端的底部通过出油管（6）与抽液泵（7）连接，斜向刮板输送装置（4）输送末端设有旋转刷辊（8）。


2.根据权利要求1所述的一种旋转导向系统生产中的深孔枪钻机床排屑装置，其特征在于：所述水平水箱（1）和抬升水箱（2）均为长方体槽体结构，其底部通过立柱（9）固定于地面。


3.根据权利要求1所述的一种旋转导向系统生产中的深孔枪钻机床排屑装置，其特征在于：所述水平刮板输送装置（3）包括位于水平水箱（1）一侧的第一主动辊（3.3）和位于水平水箱（1）另一侧的两个第一从动辊（3.4），所述第一主动辊（3.3）和第一从动辊（3.4）两端的旋转轴均通过轴承固定于水平水箱（1）内侧壁，第一主动辊（3.3）和第一从动辊（3.4）之间绕设第一输送带（3.1），第一主动辊（3.3）与第一电机（3.5）输出端连接。


4.根据权利要求3所述的一种旋转导向系统生产中的深孔枪钻机床排屑装置，其特征在于：第一输送带（3.1）上表面均匀固定有多块第一刮板（3.6），第一输送带（3.1）表面均匀开设有多个筛孔（3.7）。


5.根据权利要求3所述的一种旋转导向系统生产中的深孔枪钻机床排屑装置，其特征在于：两个第一从动辊（3.4）斜向布置。


6.根据权利要求1所述的一种旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄迁，朱辉，
申请(专利权)人：宜昌宇能精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42