本发明专利技术公开了一种热力循环免堆积式高效焚烧锅炉，包括焚烧腔体、鼓风管、风机、搅动装置，所述鼓风管的出风口连接在所述焚烧腔体底部，所述风机连接鼓风管并向鼓风管内吹风，所述搅动装置设置在所述焚烧腔体内部下端，用于搅动焚烧腔体内的垃圾，所述焚烧腔体包括双层壁，所述双层壁侧面连接有集风管，所述集风管收集焚烧腔体双层壁间的流动气体驱动所述搅动装置转动。本发明专利技术焚烧锅炉中的焚烧垃圾能够充分分散，焚烧时不会堆积，燃烧充分，并且焚烧腔体外部的热气体能够收集利用进一步使得焚烧垃圾充分分散。
【技术实现步骤摘要】
一种热力循环免堆积式高效焚烧锅炉
本专利技术涉及工业废弃物处理
，具体为一种热力循环免堆积式高效焚烧锅炉。
技术介绍
随着社会经济的发展，工业发展迅速，随之而来的是工业垃圾的大量产生，如何处理工业垃圾成了发展的一大难题。焚烧法具有节约用地，能够杀死各种依附于垃圾表面的病原体、处理迅速方便的优点，对工业垃圾进行焚烧处理是现在普遍采用的处理方式之一，工业垃圾焚烧炉，是焚烧工业垃圾的设备。垃圾焚烧锅炉炉型主要有机械炉排焚烧炉，回转窑式焚烧炉和流化床或循环流化床焚烧炉。目前对于垃圾焚烧的困难就是一次焚烧大量垃圾时，垃圾会堆积在焚烧腔体内，造成燃烧不充分，有害气体增多，造成二次污染的问题，如果少量多次焚烧虽然缓解了焚烧不充分的问题但是焚烧速度变慢，浪费焚烧时间。工业垃圾在焚烧腔体内能否充分燃烧是处理的关键，现有的流化床或循环流化床焚烧炉虽然采用了在垃圾底部吹风的方式加快燃烧，但是针对工业垃圾这种存在质量较重的固体垃圾废气物或体积较大的废弃物来说，体积较大的废气物会阻挡气流，质量较重的固体垃圾难以吹动，仅仅采用鼓风方式还不能够满足充分燃烧需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热力循环免堆积式高效焚烧锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种热力循环免堆积式高效焚烧锅炉，包括焚烧腔体、鼓风管、风机、搅动装置，所述鼓风管的出风口连接在所述焚烧腔体底部，所述风机连接鼓风管并向鼓风管内吹风，所述搅动装置设置在所述焚烧腔体内部下端，用于搅动焚烧腔体内的垃圾，所述焚烧腔体包括双层壁，所述双层壁侧面连接有集风管，所述集风管收集焚烧腔体双层壁间的流动气体驱动所述搅动装置转动，设置双层壁，将靠近焚烧腔体外部的热空气封闭收集起来，通过集风管改变热风的流动方向，焚烧腔体内的工业垃圾在不断地进行燃烧的过程中，双层壁内的空气迅速升温膨胀，气压降低，流动速度加快，沿集风管内部一个出风方向流动，在集风管的出风口形成较大流速的持续气流，利用这股气流驱动搅动装置运转，节约了搅动装置的驱动能源，并且利用起来的动能又重新加速焚烧腔体内的燃料的搅拌活动，增大垃圾与鼓风管内吹出的可燃气体的接触面积，也避免了垃圾的集中堆积。优选地，所述搅动装置包括一根径向表面带有若干半圆形凸球的搅拌棒、设置在所述搅拌棒一端的风叶，所述风叶转动的切线方向为所述集风管的出风方向，设有半圆形凸球的搅拌棒部分位于所述焚烧腔体内部，设有风叶的搅拌棒部分位于双层壁外侧，所述搅拌棒与所述双层壁的连接处设有直线轴承，所述搅拌棒穿过所述直线轴承，所述集风管靠近出风口的管部将所述风叶罩住，所述集风管的出风方向竖直向上，搅拌棒一端的风叶被集风管的出风口吹出的高速热气流推动转动，从而带动搅拌棒在焚烧腔体内的转动，搅拌棒表面的若干半圆形凸球增大了与焚烧垃圾的接触面积，促进了焚烧垃圾的进一步分散，进而加快焚烧垃圾与鼓风管内吹出的可燃气体的接触面积，加快焚烧速度和焚烧的充分性。优选地，所述双层壁下部连接有水管，所述水管的供水端连接水箱，所述水管上装有流量控制阀和水泵，所述集风管上设有气压表，所述气压表通过控制器与所述流量控制阀、水泵信号连接，所述气压表将检测到的气压数据传输给控制器，所述控制器根据接收到的气压数据控制流量控制阀的开关和水泵的启停，在焚烧腔体内的垃圾进行焚烧的长时间过程中，双层壁内的气体受热膨胀后从集风管的出风口流出，由于双层壁内的容积一定，气体的体积一定，随着受热气体的流出，双层壁内的压强越来越小，气体量也逐渐减少，会影响后半程搅动装置的运转速度，也会增大焚烧腔体内外的压差，增大安全隐患，因此在双层壁内连通水管，当双层壁内的压强小到超出安全阈值时，打开水泵和流量控制阀，向双层壁内灌水，水受热蒸发，形成大量水蒸气，一方面降低了焚烧腔体内外的压强差，另一方面同时增加了热气流，为搅动装置的运转续能。优选地，位于所述焚烧腔体内部的搅拌棒的端部设有集灰板，所述集灰板为前后两端设有挡板的矩形板，所述挡板靠近所述搅拌棒，焚烧结束后，向外抽出搅拌棒，集灰板在焚烧腔体内沿焚烧腔体的径向移动，将焚烧后的灰渣扒至一侧集中，便于灰渣后续集中清除。优选地，所述焚烧腔体顶端设有穿过双层壁延伸至废气处理装置的排气管，所述排气管和双层壁间密封连接，所述排气管上连接旋流分离器，将排气管内的气体和灰尘离心分离，降低废气处理装置的处理负担。优选地，所述双层壁包括内层壁和外层壁，所述内层壁的外表面设有散热片，所述散热片中部设有圆孔，设置散热片不仅起到了对内层壁的散热作用，同时加快了对双层壁内的气体的加快受热，散热片上设置圆孔，一方面增大散热片的散热面积。另一方面减少对热气流的流动阻力，热气流从各个散热片的圆孔中流动，流动更加顺畅。优选地，所述集风管靠近出风口的管壁上设有转动门帘，所述转动门帘的上端与所述集风管通过转动合页连接，所述转动门帘位于所述搅拌棒的轴向方向。优选地，所述集风管为变径管，靠近出风口处的集风管为锥形管，靠近出风口处的集风管管径减小，使得热气流更加集中，热气流风向更加与风叶转动的切线方向重合，加快风叶转速。优选地，所述焚烧腔体底部设有网孔板，所述搅动装置位于所述网孔板上方20～30cm处，所述网孔板的网孔直径为3～5cm。优选地，所述搅动装置包括连续的弓字形搅拌件、与所述弓字形搅拌件的一端连接的转动轴、设置在所述转动轴一端的风叶，所述风叶转动的切线方向为所述集风管的出风方向弓字形搅拌件位于所述焚烧腔体内部，转动轴位于双层壁外侧，所述转动轴与所述双层壁的连接处设有直线轴承，所述转动轴穿过所述直线轴承，所述集风管靠近出风口的管部将所述风叶罩住，所述集风管的出风方向与所述鼓风管的出风方向相同，采用弓字形搅拌件，适用于焚烧垃圾量较多的情况，由于弓字形搅拌件在焚烧腔体的轴向方向上具有一定长度，转动起来时，对堆积较高的焚烧垃圾的上部和底部能进行同时搅拌，使得大量垃圾也不易堆积，燃烧效率更高。优选地，所述集风管的出风口密封连接一个将所述风叶罩住的套管，所述套管的轴向与所述集风管的轴向垂直，所述套管的管壁中空，正对所述集风管管内的套管表面中央设有进风孔，所述套管内表面靠近所述进风孔的位置设置圆弧形开口盖体，所述盖体的开口方向与所述风叶的转动切线方向平行，所述套管的轴向中部设有出风孔。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1、本专利技术设置双层壁，将靠近焚烧腔体外部的热空气封闭收集起来，通过集风管改变热风的流动方向，焚烧腔体内的工业垃圾在不断地进行燃烧的过程中，双层壁内的空气迅速升温膨胀，气压降低，流动速度加快，沿集风管内部一个出风方向流动，在集风管的出风口形成较大流速的持续气流，利用这股气流驱动搅动装置运转，节约了搅动装置的驱动能源，并且利用起来的动能又重新加速焚烧腔体内的燃料的搅拌活动，增大垃圾与鼓风管内吹出的可燃气体的接触面积，也避免了垃圾的集中堆积。2、本专利技术中搅动装置采用搅拌棒，搅拌棒表面的若干半圆形凸球增大了与焚烧垃圾的接触面积，促进了焚烧垃圾的进一步分散，进而加快焚烧垃圾与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热力循环免堆积式高效焚烧锅炉，其特征在于，包括焚烧腔体、鼓风管、风机、搅动装置，所述鼓风管的出风口连接在所述焚烧腔体底部，所述风机连接鼓风管并向鼓风管内吹风，所述搅动装置设置在所述焚烧腔体内部下端，用于搅动焚烧腔体内的垃圾，所述焚烧腔体包括双层壁，所述双层壁侧面连接有集风管，所述集风管收集焚烧腔体双层壁间的流动气体驱动所述搅动装置转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种热力循环免堆积式高效焚烧锅炉，其特征在于，包括焚烧腔体、鼓风管、风机、搅动装置，所述鼓风管的出风口连接在所述焚烧腔体底部，所述风机连接鼓风管并向鼓风管内吹风，所述搅动装置设置在所述焚烧腔体内部下端，用于搅动焚烧腔体内的垃圾，所述焚烧腔体包括双层壁，所述双层壁侧面连接有集风管，所述集风管收集焚烧腔体双层壁间的流动气体驱动所述搅动装置转动。
2.根据权利要求1所述的热力循环免堆积式高效焚烧锅炉，其特征在于，所述搅动装置包括一根径向表面带有若干半圆形凸球的搅拌棒、设置在所述搅拌棒一端的风叶，所述风叶转动的切线方向为所述集风管的出风方向，设有半圆形凸球的搅拌棒部分位于所述焚烧腔体内部，设有风叶的搅拌棒部分位于双层壁外侧，所述搅拌棒与所述双层壁的连接处设有直线轴承，所述搅拌棒穿过所述直线轴承，所述集风管靠近出风口的管部将所述风叶罩住，所述集风管的出风方向竖直向上。
3.根据权利要求1所述的热力循环免堆积式高效焚烧锅炉，其特征在于，所述双层壁下部连接有水管，所述水管的供水端连接水箱，所述水管上装有流量控制阀和水泵，所述集风管上设有气压表，所述气压表通过控制器与所述流量控制阀、水泵信号连接，所述气压表将检测到的气压数据传输给控制器，所述控制器根据接收到的气压数据控制流量控制阀的开关和水泵的启停。
4.根据权利要求2所述的热力循环免堆积式高效焚烧锅炉，其特征在于，位于所述焚烧腔体内部的搅拌棒的端部设有集灰板，所述集灰板为前后两端设有挡板的矩形板，所述挡板靠近所述搅拌棒。
5.根据权利要求1所述的热力循环免堆积式高效焚烧锅炉，其特征在于，所述焚烧腔体顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯宇，耿俊，赵军巍，谢渊，钱锋，孟盛龙，
申请(专利权)人：江阴市锦绣江南环境发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。