一种管道内部冲刷机构制造技术

本发明专利技术涉及一种管道内部冲刷机构，用于管道的内部清洁，尤其是井下管柱取出后的内部清洗。其技术方案：芯轴整体为圆筒形，芯轴前端安装堵头，芯轴中间安装转筒，芯轴在转筒安装位置设置径向通孔；转筒包含喷嘴，喷嘴沿着转筒径向伸出并向转筒左侧或者右侧弯曲；芯轴上设置径向支撑装置。本发明专利技术通过芯轴上安装的径向支撑装置，将芯轴在管道内对中，可以对不同管径的管道有一定适应性；将流体的反作用力转化为转筒旋转的驱动力，驱动钢丝刷在管道内壁旋转，提高清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管道内部冲刷机构
本专利技术涉及一种管道内部冲刷机构，用于管道的内部清洁，尤其是井下管柱的内部清洗。
技术介绍
井下油管在长时间运行后内壁会结垢、结蜡，并伴随腐蚀问题。井下管柱取出后需要清洗其内外表面再进行检测和测试。由于井下管柱长径比较大，管道内孔较小，采用常规手动清洗较为繁琐。目前井下管柱，尤其是井下取出油管，主要采用钢丝球、泡沫球清洗方式。常规清洗方式将钢丝球、泡沫球塞入管道内，用含有清洗剂的水推动其通过管道内腔，反复操作方可达到清洁效果；或者采用细杆伸入管道内，来回拖动进行清洗和管道内壁的刮削，但是由于管道较长，造成施工十分不便。专利CN207430833U公布了一种石油管道用清洗疏通装置。管道的内部固定安装有管道内壁，管道内壁的表面固定安装有弹性元件，弹性元件的顶部固定安装有搅拌轴，搅拌轴的表面均匀固定安装有搅拌叶片，管道的外壁固定安装有保温层，搅拌轴的底部贯穿并延伸至保温层的外表面，搅拌轴的底部固定连接有圆锥齿轮的从动轮的轴心。该石油管道用清洗疏通装置，通过设置清洗疏通装置，第二电机带动主轴转动，主轴带动清洁刷柄转动，达到更便捷的清洗疏通石油管道的效果，第一清洗连接杆与第二清洗连接杆与主轴之间的角度可调节，达到适用于不同内径管道和使清洗刷柄更紧密贴合管道内壁的效果，解决了管道被石油或铁锈堵塞的问题。该技术方案将搅拌轴固定到管道径向，只能对管道局部位置进行搅拌和清洁，而不能用于整个管柱的内部清洁。专利CN208853397U公布了一种可自由弯曲的输油管道内壁清洁装置。包括毛刷板、刷毛、第一移动轮、转动环、滚珠轴承、第一弹簧、第一伸缩内杆、第一伸缩外杆、第一把手、固定板、打磨片、壳体、电机、活塞杆、电缸、第二把手、第二伸缩外杆、第二伸缩内杆、底座、第三伸缩外杆、第二弹簧、第三伸缩内杆、第二移动轮、转动环、万向轴、固定杆、第四伸缩内杆、第三弹簧和第四伸缩外杆。本技术的有益效果是：通过第一伸缩外杆、第一伸缩内杆和第一弹簧之间的相互配合，使清洁装置可调节大小，可对不同口径的输油管进行清洁，固定杆与固定杆之间通过万向轴进行连接，使固定杆可自行旋转角度，在固定杆上安装毛刷，可在抽出清洁装置时一并把污垢扫出。该技术方案采用管道机器人的方式，进行管道内部清洁，但是由于结构的限制，该类型清洁机器人只能适用于大管径的管道，不适应井下管柱类型的管道内部清洁。基于上述技术背景，专利技术更加方便可靠的管道内部清洁装置具有现实意义和应用前景，相关技术的创新和研发具有较大应用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的：为了克服现有管道内部清洁的问题，主要解决井下管柱取出后清洁施工操作不方便、清洁效率低等问题。为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案如下。一种管道内部冲刷机构，包括芯轴、转筒、径向支撑装置，其特征在于：芯轴整体为圆筒形，芯轴前端安装堵头，芯轴中间安装转筒，芯轴在转筒安装位置设置径向通孔；转筒包含喷嘴，喷嘴沿着转筒径向伸出并向转筒左侧或者右侧弯曲；芯轴上设置径向支撑装置。转筒两端与芯轴连接，转筒与芯轴之间设置环形空间；喷嘴设置在转筒中间位置，至少2个喷嘴在转筒圆周方向中心对称布置。还包括锁紧套，其特征在于：转筒一端顶在芯轴的台阶上，另一端通过锁紧套固定，所述锁紧套整体为圆环形并与芯轴螺纹连接。还包括钢丝刷，其特征在于：钢丝刷整体为长条形并固定到转筒外侧，至少2个钢丝刷在转筒圆周方向中心对称布置。所述径向支撑装置包括连杆A、连杆B、支撑臂、滑套、调节环；连杆A和连杆B铰接在一起，连杆B另一端铰接到芯轴上，连杆A另一端铰接到滑套上；滑套整体为圆环形并套在芯轴上，滑套在连杆A和连杆B的另一侧设置压缩弹簧，所述压缩弹簧套在芯轴上并通过调节环固定；所述调节环整体为圆环形并与芯轴螺纹连接；支撑臂整体为圆弧形杆件，支撑臂一端固定到连杆B上，另一端向连杆A一侧弯曲；连杆A、连杆B和支撑臂处在同一平面。本专利技术具有的有益效果是：1、本专利技术通过芯轴上安装的径向支撑装置，将芯轴在管道内对中，同时径向支撑装置通过压缩弹簧和圆弧形的支撑臂配合，能够自动收缩，可以对不同管径的管道有一定适应性；2、喷嘴沿着转筒径向伸出并向转筒左侧或者右侧弯曲，能够将流体的反作用力转化为转筒旋转的驱动力，驱动钢丝刷在管道内壁旋转，提高清洁效果；3、芯轴后端可以连接多节刚性输水管道，通过轴向送进清洗机构，能够手动调节清洗位置，对局部结垢位置进行多次清洗和冲刷。附图说明图1为本专利技术零件装配示意图。图2为本专利技术装配后示意图。图3为图2的局部剖视图。图4为本专利技术所述转筒的结构简图。图5为本专利技术所述转筒的局部剖视图。图6为本专利技术所述转筒的横截面简图。图7为本专利技术所述钢丝刷的结构简图。图中：1.芯轴；2.调节环；3.压缩弹簧；4.滑套；5.连杆A；6.连杆B；7.支撑臂；8.钢丝刷；9.锁紧套；10.堵头；11.转筒。具体实施方式本专利技术不受下述实施实例的限制，可以根据本专利技术的技术方案和实际情况来确定具体的实施方式。下面结合附图对本专利技术作以下描述。上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布局方向来确定的。芯轴1整体为圆筒形，芯轴1前端安装堵头10，后端连接输水管道；芯轴1中间安装转筒11，芯轴1在转筒11安装位置设置径向通孔。转筒11两端与芯轴1连接，转筒11与芯轴1之间设置环形空间；转筒11包含喷嘴，所述喷嘴设置在转筒11中间位置，喷嘴沿着转筒11径向伸出并向转筒11左侧或者右侧弯曲。3个喷嘴在转筒11圆周方向中心对称布置。转筒11一端顶在芯轴1的台阶上，另一端通过锁紧套9固定，所述锁紧套9整体为圆环形并与芯轴1螺纹连接。钢丝刷8整体为长条形并固定到转筒11外侧，钢丝刷8两端通过螺栓固定到转筒11上，3个钢丝刷8在转筒11圆周方向中心对称布置。连杆A5和连杆B6铰接在一起，连杆B6另一端铰接到芯轴1上，连杆A5另一端铰接到滑套4上。滑套4整体为圆环形并套在芯轴1上，滑套4可以沿着芯轴1轴向移动。滑套4在连杆A5和连杆B6的另一侧设置压缩弹簧3，所述压缩弹簧3套在芯轴1上并通过调节环2固定。所述调节环2整体为圆环形并与芯轴1螺纹连接。通过改变调节环2轴向位置，调整压缩弹簧3的预压缩量。支撑臂7整体为圆弧形杆件，支撑臂7一端固定到连杆B6上，另一端向连杆A5一侧弯曲。连杆A5、连杆B6和支撑臂7处在同一平面。支撑臂7在压缩弹簧3的作用下张开，支撑整个装置在管道内对中；由于采用圆弧形设计，支撑臂7在伸入管道和伸出管道时，能够自动调节径向张开位置。本专利技术的原理是：当本专利技术所述设备伸入管道后，支撑臂7自动收缩并顶紧在管道内壁，支撑臂7支撑整个装置在管道内对中。芯轴1内通入高压水，高压水从芯轴1径向孔流入到转筒11内，并通过转筒11的喷嘴高速喷出，流体的反作用力驱动转筒11旋转，从而带动转筒11上的钢丝刷8转动。钢丝刷8加速管道内壁污垢的清洁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道内部冲刷机构，包括芯轴、转筒、径向支撑装置，其特征在于：芯轴整体为圆筒形，芯轴前端安装堵头，芯轴中间安装转筒，芯轴在转筒安装位置设置径向通孔；转筒包含喷嘴，喷嘴沿着转筒径向伸出并向转筒左侧或者右侧弯曲；芯轴上设置径向支撑装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道内部冲刷机构，包括芯轴、转筒、径向支撑装置，其特征在于：芯轴整体为圆筒形，芯轴前端安装堵头，芯轴中间安装转筒，芯轴在转筒安装位置设置径向通孔；转筒包含喷嘴，喷嘴沿着转筒径向伸出并向转筒左侧或者右侧弯曲；芯轴上设置径向支撑装置。


2.根据权利要求1所述一种管道内部冲刷机构，其特征在于：转筒两端与芯轴连接，转筒与芯轴之间设置环形空间；喷嘴设置在转筒中间位置，至少2个喷嘴在转筒圆周方向中心对称布置。


3.根据权利要求1所述一种管道内部冲刷机构，还包括锁紧套，其特征在于：转筒一端顶在芯轴的台阶上，另一端通过锁紧套固定，所述锁紧套整体为圆环形并与芯轴螺纹连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：何虹钢，袁光明，
申请(专利权)人：宜宾学院，
类型：发明
国别省市：四川;51