一种矿山液压钻机制造技术

本发明专利技术提供一种矿山液压钻机，其结构包括底板、万向轮、抽油泵、油箱、液压杆、稳定支架结构、钻机、支座，底板侧端安装有万向轮，抽油泵上端与油箱下端机械连接，液压杆上端与稳定支架结构内上端相焊接，钻机安装于稳定支架结构前端，抽油泵下端安装于支座上端机械连接，底板上端与支座下端相焊接，本发明专利技术通过设置稳定支架结构，当外罩壳受到震动力时，将会把震动力传递到缓冲环结构上，致使缓冲壳与气腔将会对震动力进行分解，从而降低震动力传递到导环上，以此避免滑杆在震动力的作用下发生变形，且导环采用硬质材质制成，以此避免导环将滑杆划损掉，致使导环在滑杆上滑动时所产生的摩擦力增大。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山液压钻机
本专利技术涉及机械
，具体为一种矿山液压钻机。
技术介绍
当在对矿山上的矿石进行打孔时，通过都是通过液压钻机对矿石进行凿孔，然后在通过辅助工具将其凿开，将其破碎成小碎块进行搬运，但是，在对矿石进行凿孔时，钻机在运行下将会产生较大的震动力，且滑架与滑杆接触处在震动力的作用下，滑架将会对滑杆产生撞击，致使滑杆将会被划损掉，致使滑杆表面将会变的非常粗糙。本
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种矿山液压钻机，解决了在对矿石进行凿孔时，钻机在运行下将会产生较大的震动力，且滑架与滑杆接触处在震动力的作用下，滑架将会对滑杆产生撞击，致使滑杆将会被划损掉，致使滑杆表面将会变的非常粗糙的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种矿山液压钻机，其结构包括底板、万向轮、抽油泵、油箱、液压杆、稳定支架结构、钻机、支座，所述底板侧端安装有万向轮，所述抽油泵上端与油箱下端机械连接，所述液压杆上端与稳定支架结构内上端相焊接，所述钻机安装于稳定支架结构前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山液压钻机，其特征在于：其结构包括底板(1)、万向轮(2)、抽油泵(3)、油箱(4)、液压杆(5)、稳定支架结构(6)、钻机(7)、支座(8)，所述底板(1)侧端安装有万向轮(2)，所述抽油泵(3)上端与油箱(4)下端机械连接，所述液压杆(5)上端与稳定支架结构(6)内上端相焊接，所述钻机(7)安装于稳定支架结构(6)前端，所述抽油泵(3)下端安装于支座(8)上端机械连接，所述底板(1)上端与支座(8)下端相焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿山液压钻机，其特征在于：其结构包括底板(1)、万向轮(2)、抽油泵(3)、油箱(4)、液压杆(5)、稳定支架结构(6)、钻机(7)、支座(8)，所述底板(1)侧端安装有万向轮(2)，所述抽油泵(3)上端与油箱(4)下端机械连接，所述液压杆(5)上端与稳定支架结构(6)内上端相焊接，所述钻机(7)安装于稳定支架结构(6)前端，所述抽油泵(3)下端安装于支座(8)上端机械连接，所述底板(1)上端与支座(8)下端相焊接。


2.根据权利要求1所述的一种矿山液压钻机，其特征在于：所述稳定支架结构(6)包括上顶板架(61)、支撑座结构(62)、滑杆架结构(63)，所述上顶板架(61)下端与滑杆架结构(63)上端螺纹连接，所述支撑座结构(62)两侧与滑杆架结构(63)外端相贴合且通过电焊相连接。


3.根据权利要求2所述的一种矿山液压钻机，其特征在于：所述支撑座结构(62)包括弧形槽(621)、支架板(622)、安装座结构(623)，所述弧形槽(621)与支架板(622)为一体化结构，所述安装座结构(623)安装于支架板(622)前端且机械连接，所述弧形槽(621)贴合于滑杆架结构(63)外环。


4.根据权利要求3所述的一种矿山液压钻机，其特征在于：所述安装座结构(623)包括卡环架(T1)、限位柱(T2)、支环架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红兵，
申请(专利权)人：李红兵，
类型：发明
国别省市：天津;12