一种电解铝残极处理用导杆清刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解铝残极处理用导杆清刷机，移动组件，所述移动组件包括第一电机、丝杆、滑块、支撑板和滑板，所述丝杆的一端螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部螺丝连接有支撑板；清刷组件，所述清刷组件包括第二电机、固定块、夹持管、连板、弹簧、刷毛、第一管体、第二管体和气泵，所述支撑板的顶部螺丝连接有第二电机，第二电机的输出轴焊接有固定块，固定块的一侧铰接有两个夹持管。本实用新型专利技术通过气泵、第一管体和第二管体的配合，将气压抽入到夹持管内，并从通孔喷到导杆本体上，再配合刷毛对导杆本体进行清刷，清刷时在弹簧的作用下，使连板带动刷毛浮动，增加了与导杆本体的接触，降低了工人的劳动量，并提高了导杆本体清刷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝残极处理用导杆清刷机
：本技术涉及电解铝
，具体为一种电解铝残极处理用导杆清刷机。
技术介绍
：现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，电解槽上使用的阳极组由铝导杆本体、阳极炭块和钢爪组成，铝导杆本体和电解槽上部大母线良好接触，保证良好的导电性能，才能让电解槽的阳极电流分布均衡，现有的对导杆本体的清刷是人工进行的，效率低、清刷效果不好等，且大大增加了工人的劳动量，为此，提出一种电解铝残极处理用导杆清刷机。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种电解铝残极处理用导杆清刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术由如下技术方案实施：一种电解铝残极处理用导杆清刷机，包括：主体组件，所述主体组件包括箱体、固定组件和开关组件；移动组件，所述移动组件包括第一电机、丝杆、滑块、支撑板和滑板，所述丝杆的一端螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部螺丝连接有支撑板；清刷组件，所述清刷组件包括第二电机、固定块、夹持管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铝残极处理用导杆清刷机，其特征在于，包括：/n主体组件(10)，所述主体组件(10)包括箱体(11)、固定组件(40)和开关组件(50)；/n移动组件(20)，所述移动组件(20)包括第一电机(21)、丝杆(22)、滑块(23)、支撑板(24)和滑板(26)，所述丝杆(22)的一端螺纹连接有滑块(23)，所述滑块(23)的顶部螺丝连接有支撑板(24)；/n清刷组件(30)，所述清刷组件(30)包括第二电机(31)、固定块(32)、夹持管(33)、连板(34)、弹簧(35)、刷毛(37)、第一管体(38)、第二管体(381)和气泵(39)，所述支撑板(24)的顶部螺丝连接有第二电机(...

【技术特征摘要】
1.一种电解铝残极处理用导杆清刷机，其特征在于，包括：
主体组件(10)，所述主体组件(10)包括箱体(11)、固定组件(40)和开关组件(50)；
移动组件(20)，所述移动组件(20)包括第一电机(21)、丝杆(22)、滑块(23)、支撑板(24)和滑板(26)，所述丝杆(22)的一端螺纹连接有滑块(23)，所述滑块(23)的顶部螺丝连接有支撑板(24)；
清刷组件(30)，所述清刷组件(30)包括第二电机(31)、固定块(32)、夹持管(33)、连板(34)、弹簧(35)、刷毛(37)、第一管体(38)、第二管体(381)和气泵(39)，所述支撑板(24)的顶部螺丝连接有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴焊接有固定块(32)，所述固定块(32)的一侧铰接有两个夹持管(33)，所述夹持管(33)的内壁两侧相对焊接有等距排列的弹簧(35)，两个所述弹簧(35)的一端均焊接有连板(34)，所述夹持管(33)的外侧壁螺丝连接有气泵(39)，所述气泵(39)的出气端连通有第一管体(38)，所述第一管体(38)的外侧壁连通有等距排列的第二管体(381)，所述第二管体(381)的一端贯穿于夹持管(33)外侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种电解铝残极处理用导杆清刷机，其特征在于：所述箱体(11)的顶部开设有通槽(13)，所述支撑板(24)的顶部一侧贯穿于通槽(13)的内部，所述支撑板(24)的两侧均螺丝连接有滑板(26)，所述箱体(11)靠近通槽(13)的两侧均开设有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海超，苏广，李玉海，周华兵，任建锋，
申请(专利权)人：内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15