外挂阶梯形装饰盒子的玻璃幕墙及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种外挂阶梯形装饰盒子的玻璃幕墙及其施工方法,其中玻璃幕墙包括固定在主体钢结构中圆管横梁上的龙骨组件、固定在龙骨组件上的外挂阶梯形装饰盒子和玻璃组件，所述龙骨组件包括钢管立柱、套接在上下相邻两钢管立柱间的套芯和焊接在左右相邻两钢管立柱间的钢管横梁，所述钢管立柱通过牛腿连接件固定连接在圆管横梁上，所述外挂阶梯形装饰盒子包括多个L型铝板单元组件、横向夹胶玻璃、竖向夹胶玻璃和夹持件。本发明专利技术将外挂阶梯形装饰盒子中整体的外观装饰铝板种分为多个L型铝板单元组件拼接而成，L型铝板单元组件可在工厂加工，现场吊装，吊装工艺简单，施工质量更有保障且更环保；可进行同步施工安装，安装效率更高。

【技术实现步骤摘要】
外挂阶梯形装饰盒子的玻璃幕墙及其施工方法
本专利技术涉及幕墙施工
，尤其涉及一种外挂阶梯形装饰盒子的玻璃幕墙及其施工方法。
技术介绍
常规的带大尺寸外装饰构件或外遮阳构件的玻璃幕墙，其外装饰构件都是设计为整体构架式结构，整体构架式结构体积庞大，不便于运输，只能在现场进行加工吊装，不仅难以保证安装质量，且吊装过程困难重重，易造成人员损伤；加之现有的外装饰构件都是直接固定在龙骨组件上，外装饰构件与玻璃面板间的间隙较小，因此外装饰构件只能在玻璃幕墙施工完成后再进行安装，安装效率低，安装质量不能保证，特别是对于异形曲面的安装难度更大，施工质量更难保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于施工、施工成本较低、施工安全性高的外挂阶梯形装饰盒子的玻璃幕墙及其施工方法。本专利技术提供的这种外挂阶梯形装饰盒子的玻璃幕墙，包括固定在主体钢结构中圆管横梁上的龙骨组件、固定在龙骨组件上的外挂阶梯形装饰盒子和玻璃组件，所述龙骨组件包括钢管立柱、套接在上下相邻两钢管立柱间的套芯和焊接在左右相邻两钢管立柱间的钢管横梁，所述钢管立柱通过牛腿连接件固定连接在圆管横梁上，所述外挂阶梯形装饰盒子包括多个L型铝板单元组件、横向夹胶玻璃、竖向夹胶玻璃和夹持件，各所述L型铝板单元组件的水平段均通过横梁连接件与钢管横梁可拆卸连接，各所述L型铝板单元组件的竖直段均通过立柱连接件与钢管立柱可拆卸连接，相邻L型铝板单元组件在龙骨组件上呈阶梯状布置，横向夹胶玻璃通过夹持件水平固定在左右相邻两L型铝板单元组件间，竖向夹胶玻璃通过夹持件竖直固定在上下相邻两L型铝板单元组件间。所述L型铝板单元组件包括由多个方管焊接而成的L型龙骨架、通过螺钉固定在L型龙骨架外侧的穿孔铝板，在L型龙骨架顶部设有与其同向布置的第一L型连接件，在L型龙骨架底部转角处设有与其反向布置的第二L型连接件，位于上方L型龙骨架中第二L型连接件的竖直段与位于下方L型龙骨架中第一L型连接件的竖直段共面布置，位于左侧L型龙骨架中第二L型连接件的水平段与位于右侧L型龙骨架中第一L型连接件的水平段共面布置，各夹持件通过螺栓固定在各L型连接件的竖直段和水平段上；在L型龙骨架水平段后端设有后延的横向连接板，该横向连接板通过螺栓与横梁连接件可拆卸连接，在L型龙骨架竖直段后端设有后延的竖向连接板，该竖向连接板与立柱连接件可拆卸连接。所述横梁连接件后端与钢管横梁焊接连接、前端伸出玻璃组件呈外挑状。所述立柱连接件包括竖向固定板和螺纹紧固件，竖向固定板后端与钢管立柱焊接连接、前端伸出玻璃组件呈外挑状，在竖向固定板前端设有沿钢管立柱轴向布置的插接槽，在插接槽两侧的竖向固定板上设有垂直钢管立柱轴向布置的的第一长条孔和沿钢管立柱轴向布置第二长条孔，第一长条孔布置于第二长条孔上方，在竖向连接板后端面上设有定位孔和上弯的L型定位槽，定位孔布置于L型定位槽下方，竖向连接板后端插装于插接槽内，竖向连接板通过穿过第二长条孔和定位孔的螺纹紧固件上下位置可调的的连接于竖向固定板上，竖向连接板通过穿过第一长条孔和L型定位槽的螺纹紧固件前后倾角可调的连接于竖向固定板上。在所述竖向连接板上螺纹连接有一沿钢管立柱轴向布置的调高螺栓，该调高螺栓底部与穿过第一长条孔的螺纹紧固件相接用于对L型铝板单元组件的上下位置进行微调。在上下相邻两钢管立柱间设有伸缩缝。在所述伸缩缝内填充有密封胶。本专利技术提供的适用于上述外挂阶梯形装饰盒子的玻璃幕墙的施工方法，包括如下步骤：S1、制作建筑整体模型在犀牛软件中根据主体建筑施工方案构建建筑整体初步模型，运用BIM技术提取建筑整体初步模型中主体钢结构的空间坐标，运用全站仪对已构筑的主体钢结构进行跟踪测量，根据全站仪的测量结果对建筑整体初步模型中的主体钢结构空间坐标进行纠偏，制作出最终的建筑整体模型；S2、制作幕墙施工模型根据幕墙施工方案在建筑整体模型上构建幕墙施工初步模型，根据该幕墙施工初步模型在已构筑的主体钢结构上进行测量放线，根据放线数据调整幕墙施工初步模型，形成最终的幕墙施工模型；S3、制作龙骨组件、外挂阶梯形装饰盒子和玻璃组件根据幕墙施工模型导出龙骨组件、外挂阶梯形装饰盒子和玻璃组件的加工尺寸，制作出龙骨组件中的钢管立柱、套芯和钢管横梁，制作出外挂阶梯形装饰盒子中的L型铝板单元组件、横向夹胶玻璃、竖向夹胶玻璃、夹持件、横梁连接件和立柱连接件，制作出玻璃组件中的玻璃面板；将四个夹持件两两一组的固定于L型铝板单元组件的水平段和竖直段上形成一体，调整四个夹持件的位置和尺寸保证跟幕墙施工模型相一致；S4、制作并安装牛腿连接件根据幕墙施工模型，制作将龙骨组件固定连接在主体钢结构中圆管横梁上的牛腿连接件，保证每个牛腿连接件与圆管横梁相交的相贯线加工精度；将制作好的牛腿连接件焊接在圆管横梁外侧面对应处；S5、安装龙骨组件根据幕墙施工模型，将钢管立柱焊接在牛腿连接件外端段上，将套芯套装固定在上下相邻两钢管立柱间，将钢管横梁焊接于左右相邻两钢管立柱对应处，保证每根钢管立柱和钢管横梁的安装位置与幕墙施工模型中的一致，完成龙骨组件的安装；S6、安装横梁连接件和立柱连接件S61、根据幕墙施工模型中各L型铝板单元组件的位置，通过点焊的方式将横梁连接件两两一组的预定位于钢管横梁对应位置处，通过点焊的方式将立柱连接件两两一组的预定位于钢管立柱对应位置处；S62、通过3D扫描的方式对预焊接后的横梁连接件和立柱连接件的空间位置进行复核，找出偏差，调整后通过满焊的方式进行横梁连接件和立柱连接件的终定位；S7、安装玻璃组件吊装玻璃组件中的玻璃面板及其他构件；S8、安装L型铝板单元组件利用吊车吊装L型铝板单元组件，通过紧固件将L型铝板单元组件与横梁连接件和立柱连接件进行预连接，利用调高螺栓将L型铝板单元组件调节到安装位置，拧紧紧固件，完成L型铝板单元组件的定位安装；S9、安装横向夹胶玻璃和竖向夹胶玻璃通过四个不锈钢连接件将横向夹胶玻璃固定在左右相邻两L型铝板单元组件中水平成对布置的两组夹持件上；通过四个不锈钢连接件将竖向夹胶玻璃固定在上下相邻两L型铝板单元组件中竖向成对布置的两组夹持件上，完成外挂阶梯形装饰盒子的安装。为进一步提高工作效率，节约成本，在步骤S7、S8和S9中，当龙骨组件中钢管立柱向主体钢结构一侧倾角的角度大于85°或向建筑体外侧倾角的角度大于75°时，采用曲臂登高车与吊车相结合的方式进行玻璃组件中玻璃面板的吊装，采用吊篮与吊车相结合的方式进行玻璃组件中其他构件、L型铝板单元组件、横向夹胶玻璃和竖向夹胶玻璃的吊装。在步骤S62中，3D扫描的具体步骤如下：S621、粘贴标靶纸在建筑外围粘贴5～10个标靶纸；S622、3D扫描在幕墙外围5～10米处架设3D扫描，间距5～10米一站，每一站扫描的时间约5分钟左右，相邻两站之前应当保证至少百分之50的重复区域；S623、点云处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外挂阶梯形装饰盒子的玻璃幕墙，包括固定在主体钢结构中圆管横梁(1)上的龙骨组件(2)、固定在龙骨组件上的外挂阶梯形装饰盒子(3)和玻璃组件(4)，所述龙骨组件包括钢管立柱(21)、套接在上下相邻两钢管立柱间的套芯(22)和焊接在左右相邻两钢管立柱间的钢管横梁(23)，其特征在于：所述钢管立柱通过牛腿连接件(5)固定连接在圆管横梁上，所述外挂阶梯形装饰盒子包括多个L型铝板单元组件(31)、横向夹胶玻璃(32)、竖向夹胶玻璃(33)和夹持件(34)，各所述L型铝板单元组件的水平段均通过横梁连接件(35)与钢管横梁可拆卸连接，各所述L型铝板单元组件的竖直段均通过立柱连接件(36)与钢管立柱可拆卸连接，相邻L型铝板单元组件在龙骨组件上呈阶梯状布置，横向夹胶玻璃通过夹持件水平固定在左右相邻两L型铝板单元组件间，竖向夹胶玻璃通过夹持件竖直固定在上下相邻两L型铝板单元组件间。/n

【技术特征摘要】
1.一种外挂阶梯形装饰盒子的玻璃幕墙，包括固定在主体钢结构中圆管横梁(1)上的龙骨组件(2)、固定在龙骨组件上的外挂阶梯形装饰盒子(3)和玻璃组件(4)，所述龙骨组件包括钢管立柱(21)、套接在上下相邻两钢管立柱间的套芯(22)和焊接在左右相邻两钢管立柱间的钢管横梁(23)，其特征在于：所述钢管立柱通过牛腿连接件(5)固定连接在圆管横梁上，所述外挂阶梯形装饰盒子包括多个L型铝板单元组件(31)、横向夹胶玻璃(32)、竖向夹胶玻璃(33)和夹持件(34)，各所述L型铝板单元组件的水平段均通过横梁连接件(35)与钢管横梁可拆卸连接，各所述L型铝板单元组件的竖直段均通过立柱连接件(36)与钢管立柱可拆卸连接，相邻L型铝板单元组件在龙骨组件上呈阶梯状布置，横向夹胶玻璃通过夹持件水平固定在左右相邻两L型铝板单元组件间，竖向夹胶玻璃通过夹持件竖直固定在上下相邻两L型铝板单元组件间。


2.根据权利要求1所述的外挂阶梯形装饰盒子的玻璃幕墙，其特征在于：所述L型铝板单元组件包括由多个方管焊接而成的L型龙骨架(311)、通过螺钉固定在L型龙骨架外侧的穿孔铝板(312)，在L型龙骨架顶部设有与其同向布置的第一L型连接件(313)，在L型龙骨架底部转角处设有与其反向布置的第二L型连接件(314)，位于上方L型龙骨架中第二L型连接件的竖直段与位于下方L型龙骨架中第一L型连接件的竖直段共面布置，位于左侧L型龙骨架中第二L型连接件的水平段与位于右侧L型龙骨架中第一L型连接件的水平段共面布置，各夹持件通过螺栓固定在各L型连接件的竖直段和水平段上；在L型龙骨架水平段后端设有后延的横向连接板(315)，该横向连接板通过螺栓与横梁连接件可拆卸连接，在L型龙骨架竖直段后端设有后延的竖向连接板(316)，该竖向连接板与立柱连接件可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的外挂阶梯形装饰盒子的玻璃幕墙，其特征在于：所述横梁连接件后端与钢管横梁焊接连接、前端伸出玻璃组件呈外挑状。


4.根据权利要求2所述的外挂阶梯形装饰盒子的玻璃幕墙，其特征在于：所述立柱连接件包括竖向固定板(361)和螺纹紧固件(362)，竖向固定板后端与钢管立柱焊接连接、前端伸出玻璃组件呈外挑状，在竖向固定板前端设有沿钢管立柱轴向布置的插接槽(363)，在插接槽两侧的竖向固定板上设有垂直钢管立柱轴向布置的的第一长条孔(364)和沿钢管立柱轴向布置第二长条孔(365)，第一长条孔布置于第二长条孔上方，在竖向连接板后端面上设有定位孔(3161)和上弯的L型定位槽(3162)，定位孔布置于L型定位槽下方，竖向连接板后端插装于插接槽内，竖向连接板通过穿过第二长条孔和定位孔的螺纹紧固件上下位置可调的的连接于竖向固定板上，竖向连接板通过穿过第一长条孔和L型定位槽的螺纹紧固件前后倾角可调的连接于竖向固定板上。


5.根据权利要求4所述的外挂阶梯形装饰盒子的玻璃幕墙，其特征在于：在所述竖向连接板上螺纹连接有一沿钢管立柱轴向布置的调高螺栓(37)，该调高螺栓底部与穿过第一长条孔的螺纹紧固件相接用于对L型铝板单元组件的上下位置进行微调。


6.根据权利要求1所述的外挂阶梯形装饰盒子的玻璃幕墙，其特征在于：在上下相邻两钢管立柱间设有伸缩缝(24)。


7.根据权利要求6所述的外挂阶梯形装饰盒子的玻璃幕墙，其特征在于：在所述伸缩缝内填充有密封胶(25)。


8.一种适用于上述权利要求1至7任一所述玻璃幕墙的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、制作建筑整体模型
在犀牛软件中根据主体建筑施工方案构建建筑整体初步模型，运用BIM技术提取建筑整体初步模型中主体钢结构的空间坐标，运用全站仪对已构筑的主体钢结构进行跟踪测量，根据全站仪的测量结果对建筑整体初步模型中的主体钢结构空间坐标进行纠偏，制作出最终的建筑整体模型；
S2、制作幕墙施工模型
根据幕墙施工方案在建筑整体模型上构建幕墙施工初步模型，根据该幕墙施工初步模型在已构筑的主体钢结构上进行测量放线，根据放线数据调整幕墙施工初步模型，形成最终的幕墙施工模型...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐安，王湛，贺雄英，廖晓松，涂战红，
申请(专利权)人：中建不二幕墙装饰有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43