PCB加工件自动清洁系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了种PCB加工件自动清洁系统，包括系统支架，系统支架上间隔设置有上、中、下三层机构设置区域，系统支架的中层机构设置区域内设置有PCB清洁机构；PCB清洁机构包括用于PCB加工件进料的进料装置以及用于PCB加工件出料的出料装置，进料装置与出料装置借助产线输送装置实现连接；PCB清洁机构还包括设置于进料装置与出料装置之间、用于对PCB加工件进行对应清洁操作的清洁执行装置；在产线输送装置的运行状态下，PCB加工件由进料装置、经清洁执行装置、向出料装置移动。本实用新型专利技术通过集成化的方式完成了对小型PCB加工件的全套清洁操作，提升了整体的清洁效率，保证了出品的良率。

【技术实现步骤摘要】
PCB加工件自动清洁系统
本技术涉及一种清洁系统，具体而言，涉及一种可用于对小型PCB加工件进行全套清洁操作的PCB加工件自动清洁系统，属于机械加工设备领域。
技术介绍
PCB（Printedcircuitboard，印刷电路板），是电子行业中一种十分常见且重要的电子部件，其是电子元件的支撑体，也是电子元器件线路连接的提供者。随着近些年世界上科学技术水平的整体提高，PCB技术也正朝着小型化、集约化的方向发展。在进行小型PCB加工的过程中，加工件会经过包括焊接在内的多道加工工序，在经过这些工艺环节后，PCB加工件的表面会残留有油污、焊锡等加工过程中的废物，为了保证后续装配和应用的顺利进行、确保最终加工成品的品质，在进行后续的加工环节前，需要对PCB加工件进行清洁处理。一般而言，对于这类PCB加工件的清洁处理包括清洗液喷淋、风刀清洁以及烘干等多个操作步骤，由于这些操作步骤需要依赖于各自对应的操作机构来完成，因此在现有的清洁过程中，这些操作步骤间都相对独立，需要借助人工或其他专用的中转设备来实现各步骤间的衔接。这样一来，不仅极大地增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB加工件自动清洁系统，包括一系统支架（1），其特征在于：所述系统支架（1）上间隔设置有上、中、下三层机构设置区域，所述系统支架（1）的中层机构设置区域内设置有PCB清洁机构；/n所述PCB清洁机构包括一用于PCB加工件进料的进料装置（2）以及一用于PCB加工件出料的出料装置（3），所述进料装置（2）与所述出料装置（3）借助一产线输送装置实现连接；所述PCB清洁机构还包括设置于所述进料装置（2）与所述出料装置（3）之间、用于对PCB加工件进行对应清洁操作的清洁执行装置；/n在所述产线输送装置的运行状态下，PCB加工件由所述进料装置（2）、经所述清洁执行装置、向所述出料装置（3）移动。...

【技术特征摘要】
1.一种PCB加工件自动清洁系统，包括一系统支架（1），其特征在于：所述系统支架（1）上间隔设置有上、中、下三层机构设置区域，所述系统支架（1）的中层机构设置区域内设置有PCB清洁机构；
所述PCB清洁机构包括一用于PCB加工件进料的进料装置（2）以及一用于PCB加工件出料的出料装置（3），所述进料装置（2）与所述出料装置（3）借助一产线输送装置实现连接；所述PCB清洁机构还包括设置于所述进料装置（2）与所述出料装置（3）之间、用于对PCB加工件进行对应清洁操作的清洁执行装置；
在所述产线输送装置的运行状态下，PCB加工件由所述进料装置（2）、经所述清洁执行装置、向所述出料装置（3）移动。


2.根据权利要求1所述的PCB加工件自动清洁系统，其特征在于：所述系统支架（1）的中层机构设置区域内固定设置有一机构平台（4），所述系统支架（1）的中层机构设置区域与下层机构设置区域通过所述机构平台（4）实现分隔，所述进料装置（2）、所述出料装置（3）、所述产线输送装置以及所述清洁执行装置均设置于所述机构平台（4）的上端面。


3.根据权利要求1所述的PCB加工件自动清洁系统，其特征在于：所述产线输送装置为转盘式送料装置或料带式送料装置，所述产线输送装置由驱动组件驱动；
所述驱动组件为驱动电机或步进电机，当所述驱动组件为驱动电机时，所述驱动电机电性连接有一用于实现对其控制的减速箱。


4.根据权利要求2所述的PCB加工件自动清洁系统，其特征在于：所述进料装置（2）与所述出料装置（3）二者在所述机构平台（4）上相对设置、所述进料装置（2）与所述出料装置（3）二者的中轴线相重合；
所述进料装置（2）的进料口与外部PCB加工件送料装置相连、所述进料装置（2）的出料口与所述产线输送装置的进料端相连；所述出料装置（3）的进料口与所述产线输送装置的出料端相连、所述出料装置（3）的出料口与外部PCB加工件卸料装置相连。


5.根据权利要求4所述的PCB加工件自动清洁系统，其特征在于：所述清洁执行装置包括多个独立设置于所述机构平台（4）上端面的工站单元，多个所述工站单元间等距设置、排布于所述进料装置（2）与所述出料装置（3）之间；
沿所述产线输送装置的运行方向，所述工站单元的类型按序依次为清洗液喷淋单元（5）、风刀清洁单元（6）以及烘干单元（7），所述清洁执行装置中每种类型的所述工站单元的数量至少为一。


6.根据权利要求5所述的PCB加工件自动清洁系统，其特征在于：所述工站单元包括一单元外壳（8），所述单元外壳（8）的上端面上固定连接有一根排风管（9），所述排风管（9）的一端与所述单元外壳（8）的内部相连通、所述排风管（9）的另一端连接有排风装置，所述单元外壳（8）的下端与所述机构平台（4）的上端面固定连接；
所述单元外壳（8）的外周侧开设有进料槽口及出料槽口，所述单元外壳（8）内、所述进料槽口与所述出料槽口之间的区域为工件清洁空间，在所述产线输送装置的运行状态下，PCB加工件由所述进料槽口进入所述工件清洁空间并由所述出料槽口离开所述工件清洁空间；
所述单元外壳（8）上、所述进料槽口与所述出料槽口位置处设置有用于保证所述单元外壳（8）相对密封的可开闭式遮蔽帘（10），所述单元外壳（8）的外周侧还开设有至少一个用于观察所述单元外壳（8）内部加工状况的观察视窗（11）。


7.根据权利要求6所述的PCB加工件自动清洁系统，其特征在于：所述清洗液喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟，王志，刘科研，周文欢，
申请(专利权)人：苏州长城开发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32