【技术实现步骤摘要】
一种网格布分切机
本专利技术涉及一种分切机，尤其涉及一种网格布分切机。
技术介绍
现在所有网格布生产线在生产过程中，分切机是必不可少的重要工位之一，它的工作是将生产线上的整匹布切开切成满足客户要求的幅宽，目前，现有的分切机是采用多个圆刀片将布切成需要幅宽，现有分切机，都是分切机厂家生产的成品设备，购买分切机的成本较高，且分切机切割网格布的过程中产生很多碎布屑，清除掉碎布屑，需要停止分切机运行，工人手动清除碎布屑，清除碎布屑效率低，影响分切机切布的产量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种网格布分切机，解决了现有分切机，都是分切机厂家生产的成品设备，购买分切机的成本较高，且分切机切割网格布的过程中产生很多碎布屑，清除掉碎布屑，需要停止分切机运行，工人手动清除碎布屑，清除碎布屑效率低，影响分切机切布产量的问题。本专利技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种网格布分切机，包括框架1、中部支撑101、上部支撑102、支撑座A2、槽口201、布卷3、卷轴A301、网格布3...
【技术保护点】
1.一种网格布分切机，其特征在于：包括框架（1）、中部支撑（101）、上部支撑（102）、支撑座A（2）、槽口（201）、布卷（3）、卷轴A（301）、网格布（302）、气缸（4）、辊子A（5）、辊子B（6）、辊子C（7）、支撑座B（8）、配切辊（9）、链轮A（10）、槽形轨道（11）、导板（12）、顶板（13）、气缸B（14）、电机A（15）、切割辊（16）、辊子D（17）、支撑座C（18）、连接轴A（19）、链轮B（20）、电机B（21）、链条（22）、支撑座D（23）、连接轴B（24）、卷轴B（25）、连接套A（26）、螺栓A（2601）、连接套B（27）、螺栓B（2...
【技术特征摘要】
1.一种网格布分切机，其特征在于：包括框架（1）、中部支撑（101）、上部支撑（102）、支撑座A（2）、槽口（201）、布卷（3）、卷轴A（301）、网格布（302）、气缸（4）、辊子A（5）、辊子B（6）、辊子C（7）、支撑座B（8）、配切辊（9）、链轮A（10）、槽形轨道（11）、导板（12）、顶板（13）、气缸B（14）、电机A（15）、切割辊（16）、辊子D（17）、支撑座C（18）、连接轴A（19）、链轮B（20）、电机B（21）、链条（22）、支撑座D（23）、连接轴B（24）、卷轴B（25）、连接套A（26）、螺栓A（2601）、连接套B（27）、螺栓B（2701），框架（1）上的左、右上部支撑（102）后端分别固定设置支撑座A（2），每个所述支撑座A（2）上表面中部分别开设槽口（201），布卷（3）上的卷轴A（301）左、右部分别放置在所述支撑座A（2）的槽口（201）内，位于所述框架（1）左、右部的中部支撑（101）上表面后部分别固定设置气缸（4），且所述气缸（4）分别位于相邻的所述支撑座A（2）前侧下部，辊子A（5）左、右端分别与所述气缸（4）主轴端旋转连接，两个所述上部支撑（102）从后向前依次设置辊子B（6）、辊子C（7）、辊子D（17），所述辊子B（6）位于所述辊子A（5）前侧上部，左、右侧的所述上部支撑（102）上表面上分别固定设置支撑座B（8），且所述支撑座B（8）位于所述辊子C（7）、辊子D（17）之间，所述支撑座B（8）之间配合设置配切辊（9），所述配切辊（9）包括配合轴（901）、配合辊（902）、环形凹槽（903），配合轴（901）上固定套设配合辊（902），所述配合辊（902）上均布开设多个环形凹槽（903），配合轴（901）两端分别旋转贯穿相邻的所述支撑座B（8），所述配合轴（901）左端固定设置链轮A（10），每个所述支撑座B（8）上表面前、后端分别固定设置槽形轨道（11），每个所述支撑座B（8）上的所述槽形轨道（11）之间配合设置导板（12），所述导板（12）与所述槽形轨道（11）滑动连接，每个所述支撑座B（8）上部分别设置顶板（13），所述顶板（13）与相邻的所述槽形轨道（11）上端固定连接，每个所述顶板（13）上端分别固定设置气缸B（14），所述气缸B（14）主轴分别滑动贯穿所述顶板（13），所述气缸B（14）主轴端分别与相邻的所述导板（12）上表面固定连接，位于右侧的所述导板（12）右侧壁固定设置电机A（15），两个所述导板（12）之间设置切割辊（16），所述切割辊（16）包括切割轴（1601）、限位套A（1602）、切割片（1603）、限位套B（1604）、限位螺栓（...
【专利技术属性】
技术研发人员：董绪文，
申请(专利权)人：山东创宜玻纤制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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