【技术实现步骤摘要】
金属件上漆装置
本技术属于金属加工
,尤其涉及一种金属件上漆装置。
技术介绍
在加工金属制品的生产企业,由于易锈蚀的金属例如铁类制品较多,因此为了防止产品锈蚀,以及为了产品整体外观的需要,必须在金属制品外喷上油漆。然而现有的上漆方式大多是通过将金属件悬挂起来,进行然后送入喷漆室进行喷涂,然而现有的进料送料装置大多为链式直送,且喷漆装置大多为固定的高度固定的角度,导致金属件上漆不全面,效果差。针对这一问题,人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究,例如,中国技术专利公开了一种金属弹片的表面上漆装置[申请号:201821435832.6],该技术专利包括通过输送装置将金属弹片依次输送通过的上料工位、浸漆工位、擦拭工位、烘烤工位以及下料工位;其中,擦拭工位包括两个传动辊以及传送带,传送带绕设在两个传动辊在外侧,其中一传动辊连接有驱动电机;传送带外侧设置有多个擦拭板,多个擦拭板沿传送带的长度方向等距间隔设置,传送带的传动方向与输送装置的输送方向相同,传送带的传动速度与输送装置的输送速度不一致。上述的方案在一定 ...
【技术保护点】
1.一种金属件上漆装置,包括一侧开有进料口(1a)的机架(2a),其特征在于,所述的机架(2a)顶侧设有顶板体(3a)所述的顶板体(3a)下方连接有若干侧板体(4a),所述的顶板体(3a)底侧开设有呈跑道形的送料导槽(5a),且所述的顶板体(3a)上还设有若干位于送料导槽(5a)中部的喷漆筒体(8a),所述的喷漆筒体(8a)与设置在顶板体(3a)上方的上油驱动电机(1b)的输出轴相连且能驱动喷漆筒体(8a)周向转动,所述的上油驱动电机(1b)固接在电机座(2b)上,且所述的电机座(2b)和顶板体(3a)之间设有能够驱动上油驱动电机(1b)轴向往复升降的升降驱动机构(3b), ...
【技术特征摘要】
1.一种金属件上漆装置,包括一侧开有进料口(1a)的机架(2a),其特征在于,所述的机架(2a)顶侧设有顶板体(3a)所述的顶板体(3a)下方连接有若干侧板体(4a),所述的顶板体(3a)底侧开设有呈跑道形的送料导槽(5a),且所述的顶板体(3a)上还设有若干位于送料导槽(5a)中部的喷漆筒体(8a),所述的喷漆筒体(8a)与设置在顶板体(3a)上方的上油驱动电机(1b)的输出轴相连且能驱动喷漆筒体(8a)周向转动,所述的上油驱动电机(1b)固接在电机座(2b)上,且所述的电机座(2b)和顶板体(3a)之间设有能够驱动上油驱动电机(1b)轴向往复升降的升降驱动机构(3b),所述的送料导槽(5a)内还设有若干具有料架(7a)的旋转底座(6a),且所述的旋转底座(6a)与设置在顶板体(3a)内的送料机构(4b)相连,且所述的送料机构(4b)能够驱动旋转底座(6a)周向旋转。
2.根据权利要求1所述的金属件上漆装置,其特征在于,所述的升降驱动机构(3b)包括设置在顶板体(3a)顶侧的若干升降气缸(5b),所述的升降气缸(5b)的气缸杆连接在电机座(2b)的底侧,且所述的升降气缸(5b)在周向方向上等间隔排列在电机座(2b)的底侧。
3.根据权利要求2所述的金属件上漆装置,其特征在于,所述的上油驱动电机(1b)的输出轴穿出于顶板体(3a)的底侧,所述的喷漆筒体(8a)设置在顶板体(3a)的下方,所述的喷漆筒体(8a)内设有油漆腔(6b),所述的喷漆筒体(8a)底侧设有呈盘形的喷嘴(20a),所述的喷嘴(20a)的周向外侧开有若干周向间隔排列的喷射口(21a),且所述的油漆腔(6b)与喷射口(21a)相连通。
4.根据权利要求1所述的金属件上漆装置,其特征在于,每块侧板体(4a)上还开设有呈条形的出水口(7b),所述的出水口(7b)与设置在侧板体(4a)内的储水腔(8b)相连通,且所述的储水腔(8b)连有进水管(9b)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:厉正涛,
申请(专利权)人:嘉兴市南湖区余新振涛五金喷涂厂普通合伙,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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