选择性还原回收废旧锂离子电池有价金属的方法技术

本发明专利技术涉及一种选择性还原回收废旧锂离子电池有价金属的方法，属于废旧锂离子电池回收技术领域。本发明专利技术的方法包括：将废旧三元锂离子电池破碎后筛分、磁选、风选得到三元电芯粉；将褐煤粉与三元电芯粉以质量比0.2～2：1混匀后在500～800℃焙烧5～8h，冷却后得到还原粉I；筛分还原粉I，得到金属粗钴和含镍锰的分离粉I；将还原剂和分离粉I按质量比0.2～2：1混匀后在800～1200℃焙烧5～8h，冷却后得到还原粉II，焙烧的过程通惰性气体焙烧；焙烧的尾气用水吸收，得到LiOH溶液；筛分还原粉II，得到金属粗镍和含有锰的氧化物的分离粉II。本发明专利技术的工艺污染小，后续处理简单，流程短，设备使用率高。

【技术实现步骤摘要】
选择性还原回收废旧锂离子电池有价金属的方法
本专利技术涉及一种选择性还原回收废旧锂离子电池有价金属的方法，属于废旧锂离子电池回收

技术介绍
目前废旧三元锂电池的回收方法通常分为火法和湿法两种。火法通常将废旧三元锂电池的正极材料在高温下焙烧，再通过浸出获得含锂溶液和含有镍钴锰的渣相。对渣相进行处理，分离得到镍钴锰。湿法通常是将废旧三元锂电池的正极材料用碱性或酸性溶液浸出，再分离获得锂、镍、钴、锰的相关产品。火法在浸出获得锂产品后，分离得到镍钴铜合金或镍及钴金属的混合物等，通常对含有镍钴锰的渣相不进行进一步利用。此外因镍钴均有铁磁性，镍钴金属的混合物通过物理方法难以分离。而镍钴铜合金通过电解分离精制，则存在分离难度大，工艺流程长，能耗大等缺点。湿法通常是用碱性或酸性溶液溶解废旧三元锂电池的正极材料，再对浸出液进行除杂，通过萃取、沉淀等方式获得锂、镍、钴、锰的相关产品，存在工艺流程长，废液产量大，容易造成二次污染等缺点。CN201710251703.5公开将初步破碎及富集金属元素的废电池和含铜电子废弃物混合，配入造渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.选择性还原回收废旧锂离子电池有价金属的方法，其特征在于，所述方法包括：/nA.将三元锂离子电池破碎后筛分、磁选、风选得到三元电芯粉；/nB.将还原剂A与三元电芯粉以质量比0.2～2：1混匀后在500～800℃焙烧5～8h，冷却后得到还原粉I，焙烧的过程通惰性气体，所述还原剂A为褐煤粉或烟煤中的至少一种；/nC.筛分还原粉I，得到金属粗钴和含镍锰的分离粉I；/nD.将还原剂B和分离粉I按质量比0.2～2：1混合在800～1200℃焙烧5～8h，冷却后得到还原粉II，焙烧的过程通惰性气体焙烧；/n焙烧的尾气用水吸收，得到LiOH溶液；/n所述还原剂B为活性炭粉、焦炭粉、CO、H

【技术特征摘要】
1.选择性还原回收废旧锂离子电池有价金属的方法，其特征在于，所述方法包括：
A.将三元锂离子电池破碎后筛分、磁选、风选得到三元电芯粉；
B.将还原剂A与三元电芯粉以质量比0.2～2：1混匀后在500～800℃焙烧5～8h，冷却后得到还原粉I，焙烧的过程通惰性气体，所述还原剂A为褐煤粉或烟煤中的至少一种；
C.筛分还原粉I，得到金属粗钴和含镍锰的分离粉I；
D.将还原剂B和分离粉I按质量比0.2～2：1混合在800～1200℃焙烧5～8h，冷却后得到还原粉II，焙烧的过程通惰性气体焙烧；
焙烧的尾气用水吸收，得到LiOH溶液；
所述还原剂B为活性炭粉、焦炭粉、CO、H2中的至少一种；
E.筛分还原粉II，得到金属粗镍和含有锰的氧化物的分离粉II。


2.根据权利要求1所述的选择性还原回收废旧锂离子电池有价金属的方法，其特征在于，所述方法还包括：电解所述金属粗钴得钴；电解所述金属粗镍得到金属镍。


3.根据权利要求1或2所述的选择性还原回收废旧锂离子电池有价金属的方法，其特征在于，LiOH溶液蒸发后得到LiOH固体。


4.根据权利要求1～3任一项所述的选择性...

【专利技术属性】
技术研发人员：周复，何秋霞，李超，徐川，高宜宝，谢宇充，
申请(专利权)人：天齐锂业江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32