一种破碎机进料系统技术方案

技术编号:26783303 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-22 16:56
本实用新型专利技术提供了一种破碎机进料系统,用于对破碎机进料,包括:机架;以及多个给料装置,均匀分布在所述机架上,用于筛分原矿石并将筛分后的矿石输送给破碎机,其中,所述给料装置包括:筛分单元,用于筛分原矿石中的泥土和物料,经过筛分的上层物料进入破碎机;及出料单元,用于输送所述筛分单元筛分出的泥土和下层物料。本实用新型专利技术提供的破碎机进料系统设有多个给料设备,可以多点进料,提高了设备的利用率,在给料设备上设置筛分装置,对原矿石进行除土,提高了进入破碎机的原矿石的品质,解决了现有技术中因为泥土混入破碎所导致的破碎效果差,生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机进料系统
本技术属于破碎机
,具体涉及一种破碎机进料系统。
技术介绍
矿山破碎产品广泛应用于冶金、建筑、煤炭、筑路、化工等行业,在工业生产过程中起着重要的作用。矿石产品的生产一般采用破碎设备,在矿石破碎领域中,常用的粗碎设备一般为旋回破碎机、颚式破碎机,中细碎设备一般采用圆锥破碎机。常用的破碎系统为粗、中、细三段开路系统或者闭路系统。现有矿石破碎系统和破碎工艺为:先将开采出的原矿料通过粗碎装置进行一次破碎,将粗碎后的颗粒一次投入中细破碎装置进行二次破碎,由于开采的原矿料颗粒大小不一,含泥量不同,原料进入粗碎设备后的破碎效率也不同。而泥土直接进入粗碎装置会影响破碎效果,装置故障率高、破碎系统破碎效果差,生产效率低。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题,目的在于提供一种可以将原料进行筛分的破碎机进料系统。本技术提供了一种破碎机进料系统,用于对破碎机进料,包括:机架;以及多个给料装置,均匀分布在所述机架上,用于筛分原矿石并将筛分后的矿石输送给破碎机,其中,所述给料装置包括:筛分单元,用于筛分原矿石中的泥土和物料,经过筛分的上层物料进入破碎机;出料单元,用于输送所述筛分单元筛分出的泥土和下层物料。本技术所提供的破碎机进料系统,还可以具有这样的特征:所述系统还包括进料口,位于机架中心处,用于将经过所述筛分单元筛分后的上层物料输送至破碎机。本技术所提供的破碎机进料系统,还可以具有这样的特征:所述筛分单元相对于水平面倾斜设置,所述筛分单元的下端设于所述进料口上方。本技术所提供的破碎机进料系统,还可以具有这样的特征:所述筛分单元为蓖条。本技术所提供的破碎机进料系统,还可以具有这样的特征:还包括多个输送装置,与所述多个给料装置一一对应设置,用于输送所述出料单元输送出的泥土和下层物料。本技术所提供的破碎机进料系统,还可以具有这样的特征:所述输送装置设置在所述出料单元下方。本技术所提供的破碎机进料系统,还可以具有这样的特征:所述多个输送装置包括输送单元,所述输送单元串联连接。本技术所提供的破碎机进料系统,还可以具有这样的特征:所述输送装置为输送机。本技术所提供的破碎机进料系统,还可以具有这样的特征:还包括供料装置,用于将原矿石输送至所述给料装置。本技术提供的破碎机进料系统设有多个给料设备,可以多点进料,提高了设备的利用率,在给料设备上设置筛分装置,对原矿石进行除土,提高了进入破碎机的原矿石的品质,解决了现有技术中因为泥土混入破碎所导致的破碎效果差,生产效率低的问题。附图说明图1为本技术提供的破碎机进料系统的剖面图;以及图2为本技术提供的破碎机进料系统的俯视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本技术破碎机进料系统做具体阐述。如图1和图2所示,在本实施例中,该破碎机进料系统包括机架6和给料装置1。机架6为三层结构,在不同层可放置不同装置,最下层的中心位置用于放置破碎机7。本实施例中,机架6为环形结构。在本实施例中,设有4个给料装置1,分别为给料装置11、给料装置12、给料装置13以及给料装置14。上述四个给料装置1均匀放置在机架6的中间层上。给料装置1用于将原矿石筛分,并将筛分后的原矿石输送至位于机架6最底层中心位置的破碎机7进行破碎。给料装置1包括筛分单元3,用于筛分原矿石中的泥土和物料,以及用于输送筛分单元3筛分的泥土和下层物料的出料斗4,出料斗4设置于筛分单元3下方。上述破碎机进料系统,在破碎机7进料之前对原矿石进行筛分。给料装置1设有筛分单元3。筛分单元3将原矿石表面的泥土以及较小尺寸的原矿石筛分出来,使得剩余矿石的颗粒大小相对较均衡,解决了刚开采出来的原矿颗粒大小不一,含泥量不同所导致的破碎效率不同的问题,提升了破碎效率。在另一实施例中,筛分单元3为蓖条。蓖条倾斜设置,倾斜角度为15-20°。蓖条倾斜设置能使得原矿石基于自身重力而滚动至破碎机7中,不需额外添加动力。给蓖条设置了合适的角度,能使原矿石从蓖条上滚动的时间充裕,不会发生滚动时间过短以至于泥土未被分离开,也不会发生倾斜角度不够导致原矿石堆积到蓖条上的问题。在一个实施例中,该系统还设有输送装置2。输送装置2与上述给料装置1一一对应,在本实施例中,分别对应设置为输送装置21、22、23和24,设置于出料斗4的出料口位置,用于输送出料斗4所接收的泥土和小尺寸物料。输送装置2为输送机,多个输送机的输送带作为输送单元串联连接。串联连接的输送带使得泥土和小尺寸物料通过多个输送机的输送带统一汇聚到一个输送机上,多个输送机的串联连接使得空间利用率更高,最末端的输送机将其输送至指定位置。在一个实施例中,该系统还包括供料装置5。供料装置5设置于机架6的最上层,与给料装置1一一对应。供料装置5将原矿石倾倒进给料装置1,泥土和小尺寸物料通过给料装置1的筛分单元3时从蓖条中间掉落至出料斗4上,上述小尺寸物料为颗粒直径小于蓖条间隙的物料,符合尺寸要求的物料从蓖条上滚落至设于机架6中间的破碎机7。供料装置5可以是运输机也可以是运输车,在本实施例中,供料装置5是运输车。多个供料装置5能达到多点同时进料的目的。因为给料装置1对原矿石的的处理效率通常低于破碎机7,多点进料可以使破碎机7的使用率更高。工作流程:供料设备5将原矿石输送至给料装置1上方,向给料装置1卸料。原矿石在重力的作用下滚落至给料装置1上,原矿石在滚落的过程中经过蓖条3,泥土和尺寸小于蓖条的齿条间隙的小尺寸物料通过齿条的间隙掉落至出料斗4中,未掉落的大尺寸物料即为合格物料,滚落至破碎机7中进行破碎。出料斗4中的泥土和小尺寸物料输送至对应的输送机2上,输送机2的输送带运转,将各个出料斗4所接收的泥土和小尺寸物料汇聚至末端的输送机2上,末端输送机2将其输送至物料存储点进行后续的筛分处理。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种破碎机进料系统,用于对破碎机进料,其特征在于,包括:/n机架;以及/n多个给料装置,均匀分布在所述机架上,用于筛分原矿石并将筛分后的矿石输送给破碎机,/n其中,/n所述给料装置包括:/n筛分单元,用于筛分原矿石中的泥土和物料,经过筛分的上层物料进入破碎机;及/n出料单元,用于输送所述筛分单元筛分出的泥土和下层物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种破碎机进料系统,用于对破碎机进料,其特征在于,包括:
机架;以及
多个给料装置,均匀分布在所述机架上,用于筛分原矿石并将筛分后的矿石输送给破碎机,
其中,
所述给料装置包括:
筛分单元,用于筛分原矿石中的泥土和物料,经过筛分的上层物料进入破碎机;及
出料单元,用于输送所述筛分单元筛分出的泥土和下层物料。


2.根据权利要求1所述的破碎机进料系统,其特征在于:所述系统还包括进料口,位于机架中心处,用于将经过所述筛分单元筛分后的上层物料输送至破碎机。


3.根据权利要求2所述的破碎机进料系统,其特征在于:所述筛分单元相对于水平面倾斜设置,所述筛分单元的下端设于所述进料口上方。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊碧波韩董董
申请(专利权)人:世邦工业科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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