一种粉碎机制造技术

技术编号:26782964 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-22 16:55
本实用新型专利技术提供了一种粉碎机,包括粉碎机壳体,所述粉碎机壳体内设置有锤片腔、斜风叶腔和正风叶腔,锤片腔内设置有锤片装置,所述斜风叶腔内设置有斜风叶装置,所述正风叶腔内设置有正风叶装置。本实用新型专利技术提供一种粉碎机,结构简单,装拆维修方便,被粉碎的物料符合卫生要求,经过本粉碎机粉碎的物料细度可达10‑60目;本机有运转平稳、振动小、噪声低、粉碎效果好、耗电低等特点,对油性,纤维性、糖性物料有很大的适应性,可广泛应用于制药、化工、食品、建筑等行业。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机
本技术涉及物料的预处理装置
,尤其涉及一种粉碎机。
技术介绍
氨基甲酸酯法纤维素纤维是以尿素、浆粕作为原料,通过高温快速加热合成纤维素氨基甲酸酯。然后将纤维素氨基甲酸酯均匀混合于氢氧化钠、氧化锌的水溶液中,在-10~-30℃的低温环境下冷冻溶解纤维素氨基甲酸酯,得到冷冻胶块。纺丝前,将纤维素氨基甲酸酯的冷冻胶块升温至常温融化,再经三道过滤和脱泡,进行湿法纺丝,丝条经过凝固、牵伸、切断、精炼、水洗、干燥后得到再生纤维素纤维。在上述实验、生产过程中,在纤维素浆粕和尿素混合物高温快速加热合成纤维素氨基甲酸酯之前,需要浆粕在尿素水溶液中充分浸渍、混合,再进行适度脱水和连续高效粉碎,以满足后续物料活化制备纤维素氨基甲酸酯的要求。但是,在该过程中目前的设备无法实现物料的含水量精准可调、粉碎细度多档可控的技术目标,即没有专门的设备进行物料的精准多状态预处理。
技术实现思路
针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供一种粉碎机,结构简单,装拆维修方便,被粉碎的物料符合卫生要求,经过本粉碎机粉碎的物料细度可达10-60目;本机有运转平稳、振动小、噪声低、粉碎效果好、耗电低等特点,对油性,纤维性、糖性物料有很大的适应性,可广泛应用于制药、化工、食品、建筑等行业。为了实现上述目的,本技术提供一种粉碎机,包括粉碎机壳体,所述粉碎机壳体内设置有锤片腔、斜风叶腔和正风叶腔,锤片腔内设置有锤片装置,所述斜风叶腔内设置有斜风叶装置,所述正风叶腔内设置有正风叶装置;所述粉碎机壳体内设置有主轴,所述主轴上依次设置有锤片装置、斜风叶装置、正风叶装置,所述斜风叶装置包括斜风头,所述斜风头上设置有多片斜风叶,所述斜风叶腔包括锥筒形的斜衬,所述斜风叶的叶片上靠近斜衬的边沿倾斜设置,所述斜风叶的叶片边沿与斜衬之间设置有间隙;所述斜风叶的圆周侧壁上设置有三个环形凸起,所述环形凸起的凸起高度是斜风叶的叶片边沿与斜衬之间间隙宽度的1/2;所述正风叶装置包括正风头,所述正风头上设置有多片正风叶片,所述正风叶片的叶片上靠近正风叶腔腔壁的边沿水平设置;所述正风叶片包括连接部和片体,所述片体上设置有多个连接孔;所述正风叶片设置有8片,其中4片片体为平面叶片,4片片体为S型叶片,平面叶片和S型叶片依次交错排列设置。优选的,所述间隙至少为2mm。进一步地,所述斜衬的外侧连接有调节手柄,调节手柄探出粉碎机壳体设置。进一步地,所述斜衬上设置有连接槽,用于固定调节手柄;所述调节手柄与斜风叶对称设置在斜衬的内外两侧。进一步地,所述锤片装置包括锤片轴,所述锤片轴上两个锤片盘,两个锤片盘之间设置有多个锤片,相邻锤片之间设置有隔圈。进一步地,所述锤片腔为圆筒结构的腔体。进一步地,所述正风叶腔为圆筒结构的腔体。进一步地,所述主轴的两端探出粉碎机壳体且通过轴承设置在机座上,所述主轴的其中一端连接有平皮带轮,平皮带轮由动力装置带动转动。进一步地,所述主轴的转速为1800r/min。本技术提供一种粉碎机,结构简单,装拆维修方便,被粉碎的物料符合卫生要求,经过本粉碎机粉碎的物料细度可达10-60目;本机有运转平稳、振动小、噪声低、粉碎效果好、耗电低等特点,对油性,纤维性、糖性物料有很大的适应性,可广泛应用于制药、化工、食品、建筑等行业。附图说明图1是本技术实施例1中粉碎机的剖视图;图2是本技术实施例2中斜风叶的俯视图;图3是本技术实施例2中斜风叶的剖视图;图4是本技术实施例2中连接部和片体的连接结构示意图;图5是本技术实施例2中平面叶片和S型叶片的排布图;图6是本技术实施例2中S型叶片的结构示意图;1-机座,2-斜衬,3-主轴,4-轴承,5-平皮带轮,6-调节手柄,7-锤片轴,8-隔圈,9-锤片,10-锤片盘,11-斜风头,12-斜风叶,13-正风头,14-正风叶片,15-环形凸起,43-片体,431-平面叶片,432-S型叶片,44-连接部,45-连接孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1一种粉碎机参见图1,本技术提供一种粉碎机,所述粉碎机为卧式粉碎机构,包括粉碎机壳体,所述粉碎机壳体内设置有锤片腔、斜风叶腔和正风叶腔,锤片腔内设置有锤片装置,所述斜风叶腔内设置有斜风叶装置,所述正风叶腔内设置有正风叶装置。所述粉碎机壳体内设置有主轴3,所述主轴3的两端探出粉碎机壳体且通过轴承4设置在机座1上。所述主轴3的其中一端连接有平皮带轮5,平皮带轮5采用现有动力装置带动转动,从而带动主轴3转动。动力装置为电机。所述主轴3上依次设置有锤片装置、斜风叶装置、正风叶装置。所述锤片装置包括锤片轴7,所述锤片轴7位于锤片腔内,锤片腔为圆筒结构的腔体。所述锤片轴7上两个锤片盘10,两个锤片盘10之间设置有多个锤片9,相邻锤片9之间设置有隔圈8。所述锤片9优选设置6~8片。所述斜风叶装置包括斜风头11,所述斜风头11位于斜风叶腔内,所述斜风叶腔包括锥筒形的斜衬2。所述斜风头11上设置有多片斜风叶12,所述斜风叶12的叶片上靠近斜衬2的边沿倾斜设置,所述斜风叶12的叶片边沿与斜衬2之间设置有间隙,所述间隙至少为2mm。所述斜风叶12优选设置6片。所述斜衬2的外侧连接有调节手柄6,具体的,所述斜衬2上设置有连接槽,用于固定调节手柄6,所述调节手柄6与斜风叶12对称设置在斜衬2的内外两侧。调节手柄6探出粉碎机壳体设置。所述斜衬2与正风叶腔的腔壁螺接。转动调节手柄6,从而带动斜衬2转动,实现斜衬2与斜风叶12之间的距离可调。所述正风叶装置包括正风头13,所述正风头13位于正风叶腔内,所述正风叶腔为圆筒结构的腔体。所述正风头13上设置有多片正风叶片14,所述正风叶片14的叶片上靠近正风叶腔腔壁的边沿水平设置。所述正风叶片14优选设置4~8片。所述主轴3的转速为1800r/min。本设备因产品需要,可对锤片与机壳之间、风叶与机壳的间隙进行调整,以方便生产出不同粒度的产品。为方便本设备与上游设备相连接,入料口应改为自上部投料。所述锤片腔的作用是通过高速运动锤片的冲击、剪切、摩擦作用以实现对物料的粉碎;所述斜风叶腔是对物料的二次粉碎,斜风叶腔内的斜风叶通过和斜衬之间的间隙实现了对粉碎后物料的细度筛选,细度小的物料在负压作用下通过间隙被吸到正风叶腔,细度大的物料继续在锤片腔、斜风叶腔进行粉碎,该间隙至少为2mm;所述正风叶腔的作用是在出料端通过正风叶片的高线速度的旋转产生负压,使物料在负压吸力作用下从锤片腔、斜风叶腔向正风叶腔运动,然后再将物料高速甩出正风叶腔进而实现连续出料。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎机,其特征在于,包括粉碎机壳体,所述粉碎机壳体内设置有锤片腔、斜风叶腔和正风叶腔,锤片腔内设置有锤片装置,所述斜风叶腔内设置有斜风叶装置,所述正风叶腔内设置有正风叶装置;所述粉碎机壳体内设置有主轴(3),所述主轴(3)上依次设置有锤片装置、斜风叶装置、正风叶装置,所述斜风叶装置包括斜风头(11),所述斜风头(11)上设置有多片斜风叶(12),所述斜风叶腔包括锥筒形的斜衬(2),所述斜风叶(12)的叶片上靠近斜衬(2)的边沿倾斜设置,所述斜风叶(12)的叶片边沿与斜衬(2)之间设置有间隙;/n所述斜风叶(12)的圆周侧壁上设置有三个环形凸起(15),所述环形凸起(15)的凸起高度是斜风叶(12)的叶片边沿与斜衬(2)之间间隙宽度的1/2;/n所述正风叶装置包括正风头(13),所述正风头(13)上设置有多片正风叶片(14),所述正风叶片(14)的叶片上靠近正风叶腔腔壁的边沿水平设置;所述正风叶片(14)包括连接部(44)和片体(43),所述片体(43)上设置有多个连接孔(45);所述正风叶片(14)设置有8片,其中4片片体(43)为平面叶片(431),4片片体(43)为S型叶片(432),平面叶片(431)和S型叶片(432)依次交错排列设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机,其特征在于,包括粉碎机壳体,所述粉碎机壳体内设置有锤片腔、斜风叶腔和正风叶腔,锤片腔内设置有锤片装置,所述斜风叶腔内设置有斜风叶装置,所述正风叶腔内设置有正风叶装置;所述粉碎机壳体内设置有主轴(3),所述主轴(3)上依次设置有锤片装置、斜风叶装置、正风叶装置,所述斜风叶装置包括斜风头(11),所述斜风头(11)上设置有多片斜风叶(12),所述斜风叶腔包括锥筒形的斜衬(2),所述斜风叶(12)的叶片上靠近斜衬(2)的边沿倾斜设置,所述斜风叶(12)的叶片边沿与斜衬(2)之间设置有间隙;
所述斜风叶(12)的圆周侧壁上设置有三个环形凸起(15),所述环形凸起(15)的凸起高度是斜风叶(12)的叶片边沿与斜衬(2)之间间隙宽度的1/2;
所述正风叶装置包括正风头(13),所述正风头(13)上设置有多片正风叶片(14),所述正风叶片(14)的叶片上靠近正风叶腔腔壁的边沿水平设置;所述正风叶片(14)包括连接部(44)和片体(43),所述片体(43)上设置有多个连接孔(45);所述正风叶片(14)设置有8片,其中4片片体(43)为平面叶片(431),4片片体(43)为S型叶片(432),平面叶片(431)和S型叶片(432)依次交错排列设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员:胡娜徐元斌马峰刚
申请(专利权)人:山东银鹰化纤有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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