一种高耐磨生料粉磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨生料粉磨装置，包括底座、粉磨装置主体和限位环，所述底座的顶端焊接有粉磨装置主体，且粉磨装置主体的顶端外侧焊接有限位环，所述底座的顶端右侧焊接有限位杆，且限位杆的外部套设有设置盘，所述设置盘的后端焊接有入料槽，且入料槽的顶端套设有盖板板。本实用新型专利技术设置有限位杆、设置盘、入料槽、底板和盖板，避免了原料直接与装置内部的粉磨装置接触，在高速运转的粉磨的作用下，原料在与粉磨装置接触时容易发生弹跳从而使原料从装置的内部弹出，提高了装置使用时的安全性，该高耐磨生料粉磨装置设置有弹簧、料仓、筛板、驱动电机、连接杆、连接片、滑道和粉磨轮，提高了装置的易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨生料粉磨装置
本技术涉及粉磨装置
，具体为一种高耐磨生料粉磨装置。
技术介绍
近年我国新型干法水泥生产技术迅速发展，其中立磨工艺技术和装备水平随之提高，相当一部分水泥企业使用立磨，国内外厂家制造的立磨投入生产，取得很好的节能效果。水泥工业使用立磨可以磨制煤粉、水泥生料、水泥矿渣转炉渣粉和预碎熟料。按照粉磨产品立式磨机可分为四类:煤磨、生料磨、水泥磨和矿渣磨。因粉磨物料的粒度、水分、形态和易磨性差异及产品的技术要求不同，立磨结构有多种形式。立磨在使用中，其易磨损件受到物料的磨蚀，如磨盘、磨辊、喷口环、风叶等，其中最为严重的是磨盘、磨辊表面的磨损失效。当立磨的磨辊及磨盘磨损过重时，产量就会下降，而产量下降意味着能源的浪费。立磨主要由磨辊、磨盘、分离器、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成，立磨工作原理是以滚压原理对物料进行粉磨。运行时磨辊沿水平圆形轨迹在磨盘上运动，通过外部施加在磨辊上的垂直压力，使磨盘上物料受到挤压和剪切作用得以粉碎。立磨磨辊和磨盘是立磨的关键易损耐磨件，其质量好坏直接关系到立式磨机组的产量、质量和运行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨生料粉磨装置，包括底座(1)、粉磨装置主体(2)和限位环(3)，所述底座(1)的顶端焊接有粉磨装置主体(2)，且粉磨装置主体(2)的顶端外侧焊接有限位环(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端右侧焊接有限位杆(4)，且限位杆(4)的外部套设有设置盘(5)，所述设置盘(5)的后端焊接有入料槽(6)，且入料槽(6)的顶端套设有盖板(8)，所述入料槽(6)的内部底端通过铰接轴转动安装有底板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨生料粉磨装置，包括底座(1)、粉磨装置主体(2)和限位环(3)，所述底座(1)的顶端焊接有粉磨装置主体(2)，且粉磨装置主体(2)的顶端外侧焊接有限位环(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端右侧焊接有限位杆(4)，且限位杆(4)的外部套设有设置盘(5)，所述设置盘(5)的后端焊接有入料槽(6)，且入料槽(6)的顶端套设有盖板(8)，所述入料槽(6)的内部底端通过铰接轴转动安装有底板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高耐磨生料粉磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端中间位置处开始设有入料口，且入料口的直径等于底板(7)的直径。


3.根据权利要求1所述的一种高耐磨生料粉磨装置，其特征在于：所述底板(7)成圆台状设计，且底板(7)顶端的半径大小小于入料槽(6)的内径大小。


4.根据权利要求1所述的一种高耐磨生料粉磨装置，其特征在于：所述底座(1)的内部底端设置有防护结构，所述防护结构包括弹簧(9)、料仓(10)、筛板(11)、驱动电机(12)、连接杆(13)、连接片(14)、滑道...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爱军，吉双根，刘必祥，
申请(专利权)人：安徽盘景水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34