一种陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料及其制备方法，陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料的增强材料为石英纤维与氮化硅纤维的混编织物，基体材料为氮化硼陶瓷或硅氮硼陶瓷。石英纤维与氮化硅纤维的混编织物中，石英纤维与氮化硅纤维的质量比为1：（0.2‑5）。该陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料及其制备方法将石英纤维和氮化硅纤维编织成混编织物，作为复合材料的增强材料，混编织物保留着单种纤维的优点，从而可通过提高氮化物陶瓷基复合材料的烧结温度，充分发挥氮化物陶瓷基体材料特性，制备的复合材料在力学性能、耐温性、介电性能能等方面展示出优异性能。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料及其制备方法
本专利技术属于高温透波材料
，具体涉及一种陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料及其制备方法。
技术介绍
随着高超声速导弹和再入飞行器研制需求的提出，天线罩的耐高温性能和抗冲击性能面临极大挑战，氮化硅、氮化硼等氮化物陶瓷基复合材料逐渐在高温透波材料领域展现出其优势。氮化物陶瓷基体是一类强共价键化合物，具有优良的耐高温、抗氧化、耐烧蚀、抗热震、耐化学腐蚀以及良好的高温介电和透波性能。在高温透波材料领域，与目前成熟使用的二氧化硅陶瓷基复合材料相比，氮化物陶瓷基复合材料的力学性能、耐高温性能、耐烧蚀性能更佳，已成为国内外新一代高温透波材料的研究热点。氮化物陶瓷基复合材料的密度、热导率、线膨胀、比热容、拉伸、弯曲、压缩、介电、烧蚀等性能都与氮化物基体材料息息相关，但是氮化物陶瓷基复合材料的耐温性能主要由增强纤维决定。石英纤维作为一种技术成熟、性能优异的高温透波纤维已成熟应用，由于石英纤维在烧结温度达到600℃时强度保留率约为20%，烧结温度达到1200℃时强度保留率为0%，因此石英纤维增强氮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料，其特征在于：/n所述陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料的增强材料为石英纤维与氮化硅纤维的混编织物，基体材料为氮化硼陶瓷或硅氮硼陶瓷。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料，其特征在于：
所述陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料的增强材料为石英纤维与氮化硅纤维的混编织物，基体材料为氮化硼陶瓷或硅氮硼陶瓷。


2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料，其特征在于：
所述石英纤维与氮化硅纤维的混编织物中，石英纤维与氮化硅纤维的质量比为1：（0.2-5）。


3.一种制备如权利要求1或2所述的陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.按照选定的质量比，取石英纤维、氮化硅纤维织造陶瓷纤维混编织物；
S2.采用液态环硼氮烷或硅氮硼烷对步骤S1中所述陶瓷纤维混编织物进行浸渍；
S3.对步骤S2中浸渍后的陶瓷纤维混编织物进行固化，得到陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料中间体；
S4.对步骤S3中所述陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料中间体进行烧结，得到所述陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料。


4.根据权利要求3所述的制备陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料的方法，其特征在于，还包括在步骤S4之后进行步骤S5：
S5.将步骤S4得到的所述陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料重复步骤S2至步骤S43-8次，进行复合材料循环致密化，得到高致密化度的陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料。


5.根据权利要求3所述的制备陶瓷纤维混编织物增强陶瓷基复合材料的方法，其特征在于：

【专利技术属性】
技术研发人员：高龙飞，李松，彭喆，柴笑笑，张雪梅，安楠，肖沅谕，路秋勉，武元娥，刘红影，
申请(专利权)人：北京玻钢院复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11