一种液体配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种液体配比装置，其特征在于：包括至少两台供液装置和一个紊流管，每台供液装置包括进水管、流量阀、出水管，所述进水管的出口端、流量阀、出水管的入口端顺序相连，所述进水管的入口端连通至任一需配比的液体，所有所述出水管的出口端均与所述紊流管连接，所述紊流管用于混合不同的液体；本实用新型专利技术的一种液体配比装置能自动化实现配比，且配比的液体经过紊流管后能自动混合，因采用液体产生紊流的原理进行混合，进而能实现将配比后的液体进行快速的混合，混合的过程自发进行，不需要人工干预，效率高，节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种液体配比装置
本技术涉及液体配比
，特别是涉及一种液体配比装置。
技术介绍
搅拌是使物料混合均匀的常用办法，在建筑、化工以及食品加工等行业有着广泛的应用。将两种或者多种液体按照一定的比例混合在一起，目前大多设备是将不同的液体倒入混合罐进行搅拌混合，由此造成需要额外的搅拌设备来进行搅拌，在需要大量的混合液体中，单单采用混合罐和搅拌设备进行混合，造成搅拌的时间长，耗能且效率低。现代科技进步日新月异，像化学等科学研究也日渐深入，研究过程以及方法也日益复杂，在这一研究过程中，需要用到各种混合物来研究其性能以及反应，此时，精确的溶液配比技术亟待解决。不仅科学研究中如此，工业领域中这一问题也逐渐显现。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种液体配比装置，以便快速混合不同的液体。本技术的技术方案为：一种液体配比装置，包括至少两台供液装置和一个紊流管，每台供液装置包括进水管、电泵和出水管，所述进水管的出口端、电泵、出水管的入口端顺序相连，每个所述进水管的入口端连通至任一需配比的液体，所有所述出水管的出口端均与所述紊流管连接，所述紊流管内设有当液体通过紊流管时能产生紊流状态的紊流结构。优选地，所述一种液体配比装置还包括涡流结构，所述涡流结构设于所述紊流管内且位于所述出水管的出口端下方，用于产生旋转涡流。优选地，所述涡流结构为空心圆锥体，所述空心圆锥体内设有螺旋纹且所述空心圆锥体较大端在较小端上方。优选地，所述一种液体配比装置还包括控制系统，所述控制系统包括控制芯片，所述控制芯片与所述电泵电连接。优选地，所述控制系统还包括控制屏和驱动电路，所述控制屏经驱动电路与所述控制芯片连接。进一步地，所述控制芯片为PLC或单片机。优选地，所述紊流管的管径大于所述出水管的管径。优选地，所述紊流结构包括至少一瓣第一叶片和第二叶片，所述第一叶片和第二叶片相互交错。进一步地，所述第一叶片和第二叶片的形状为半弧形。本技术的有益效果是：本技术的一种液体配比装置能自动化实现配比，且配比的液体经过紊流管后能自动混合，因采用液体产生紊流的原理进行混合，进而能实现将配比后的液体进行快速的混合，混合的过程自发进行，不需要人工干预，效率高，节省能源。附图说明图1为本技术一种液体配比装置的原理图图2为本技术第一种液体配比装置的电路原理图图3为本技术第二种液体配比装置的电路原理图图4为本技术紊流管的爆炸图一图5为本技术紊流管的爆炸图二图6为本技术涡流结构示意图附图标记：1供液装置、11进水管、110进水管的入口端、111进水管的出口端、12电泵、13出水管、2紊流管、21第一叶片、22第二叶片、23空心圆锥体、24螺旋纹。具体实施方式以下结合附图描述本技术的实施结构。实施例一如图1、图2、图4、图5和图6所示，一种液体配比装置，包括至少两台供液装置1和一个紊流管2，每台供液装置1包括进水管11、电泵12和出水管13，所述进水管的出口端、电泵12、出水管的入口端顺序相连，每个所述进水管的入口端110连通至任一需配比的液体，所有所述出水管的出口端111均与所述紊流管2连接，所述紊流管2内设有当液体通过紊流管2时能产生紊流状态的紊流结构。所述紊流管2的管径大于所述出水管13的管径，所述紊流结构包括至少一瓣第一叶片21和第二叶片22，所述第一叶片21和第二叶片22相互交错，其中，所述第一叶片21和第二叶片22的形状为半弧形，弧形的一侧靠近所述紊流管2的内壁。经实验发现，当不同液体从出水管的出口端出来进入到紊流管2时，有时候液体在紊流管2内的最上方的发生紊流的效果并不是好，不同的液体从不同出口端出来落下时，部分液体在第一叶片21和第二叶片22的作用下可能隔开，以至于最上方因紊流混合效果并不是很好，因此在出水管的出口端下方且位于第一叶片和第二叶片上方设有涡流结构，用于产生旋转涡流，使得不同的液体在涡流结构上旋转混合后，再发生紊流，以达到最好的混合效果。优选地，所述涡流结构为空心圆锥体23，所述空心圆锥体23内设有螺旋纹24且所述空心圆锥体23较大端在较小端上方。为了实现自动化控制，所述一种液体配比装置还包括控制系统，所述控制系统包括控制芯片，所述控制芯片与所述电泵电连接。所述控制系统还包括控制屏和驱动电路，所述控制屏经驱动电路与所述控制芯片连接，通过控制屏来与所述控制芯片进行人机交互，所述控制芯片为PLC。工作原理：例如，将其中一个进水管的入口端连通存储有磷酸液体罐，另一个进水管的入口端连通存储有水的罐，通过控制屏来输入磷酸与水的配比关系后，接着控制芯片两个不同电泵12的流量(例如通过控制电泵12的转速、功率等方式来控制电泵的输出流量)，进而控制磷酸与水的流量，达到控制不同的配比关系，最后磷酸和水将在紊流管2的作用下进行混合，由于液体通过紊流管2中的紊流结构会产生紊流的作用，使得磷酸与水能自动混合且混合的效果大大增强。实施例二如图1、图3、图4、图5和图6所示，实施例二与实施例一的不同之处在于，所述控制芯片采用单片机，所述单片机可采用STM32单片机。在本专利技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本专利技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本专利技术中的具体含义。以上所述，仅为本技术的具体实施方式。但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或简单替换，都应该涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体配比装置，其特征在于：包括至少两台供液装置和一个紊流管，每台供液装置包括进水管、电泵和出水管，所述进水管的出口端、电泵、出水管的入口端顺序相连，每个所述进水管的入口端连通至任一需配比的液体，所有所述出水管的出口端均与所述紊流管连接，所述紊流管内设有当液体通过紊流管时能产生紊流状态的紊流结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体配比装置，其特征在于：包括至少两台供液装置和一个紊流管，每台供液装置包括进水管、电泵和出水管，所述进水管的出口端、电泵、出水管的入口端顺序相连，每个所述进水管的入口端连通至任一需配比的液体，所有所述出水管的出口端均与所述紊流管连接，所述紊流管内设有当液体通过紊流管时能产生紊流状态的紊流结构。


2.根据权利要求1所述一种液体配比装置，其特征在于：还包括涡流结构，所述涡流结构设于所述紊流管内且位于所述出水管的出口端下方，用于产生旋转涡流。


3.根据权利要求2所述一种液体配比装置，其特征在于：所述涡流结构为空心圆锥体，所述空心圆锥体内设有螺旋纹且所述空心圆锥体较大端在较小端上方。


4.根据权利要求1所述一种液体配比装置，其特征在于：还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁支信，黄永娜，黄谦，庞国华，陈俊澔，梁焕宝，
申请(专利权)人：南宁柏欧自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45