脱气罐及利用脱气罐进行水循环排气的控制方法技术

本发明专利技术提供了一种脱气罐及利用脱气罐进行水循环排气的控制方法，涉及气液分离装置技术领域，脱气罐本体设置为具有空腔的罐体，空腔从内壁向内依次设置外腔、中腔和内腔，外腔的底部与中腔的底部导通，中腔的顶部与内腔的顶部导通；进水管设置于脱气罐本体的上方，且与外腔导通；出水管设置于脱气罐本体的下方，且与内腔导通；排气阀设置于脱气罐本体的上方，排气阀与空腔导通。及利用脱气罐进行水循环排气的控制方法。本发明专利技术用于减少水流对脱气罐的冲击，防止产生新的气泡，由于水流的迂回前进，可以防止脱气罐内的水剧烈运动，稳定前行，以便析出更多的气体，提高气水分离的分离效果，从而达到增加水冷系统的换热效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
脱气罐及利用脱气罐进行水循环排气的控制方法
本专利技术涉及气液分离装置
，尤其是涉及一种脱气罐及利用脱气罐进行水循环排气的控制方法。
技术介绍
大功率发热系统，大多采用液冷散热，在液冷散热系统中，热量传递的介质是液体，如果液体中存在气体，通常是以气泡的形式在管道中存在，将大大降低液冷散热的换热效率，所以一般在液冷散热循环系统中，都会用到气液分离装置。液冷散热系统由专门的水泵提供水循环动力，通常水冷循环系统分为开放式循环系统和密闭循环系统。开放式循环系统的特点为，带有高位水箱，水箱上有空气相通的呼吸阀，水箱内不会储满水，相对密闭循环系统而言，气液分离较为容易。而密闭循环系统，与大气不直接相通，一般在循环系统中设置专门的脱气罐进行气水分离，利用自动排气阀或者手动排气阀进行排气。现有的气液分离装置，主要依靠水箱的缓存作用，由于气体密度低于液体密度而气泡上浮，析出气体，但是不能很好的解决入水对水箱中液体的冲击，其冲击过程会产生新的气泡，另外，由于水箱中的水在剧烈运动不稳定，也导致难以析出气体，结果气水分离效果较差，影响整个散热系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱气罐，用于气液分离，其特征在于，包括：/n脱气罐本体，所述脱气罐本体设置为具有空腔的罐体，所述空腔从内壁向内依次设置外腔、中腔和内腔，所述外腔的底部与所述中腔的底部导通，所述中腔的顶部与所述内腔的顶部导通；/n进水管，所述进水管设置于所述脱气罐本体的上方，且与所述外腔导通；/n出水管，所述出水管设置于所述脱气罐本体的下方，且与所述内腔导通；/n排气阀，所述排气阀设置于所述脱气罐本体的上方，所述排气阀与所述空腔导通。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱气罐，用于气液分离，其特征在于，包括：
脱气罐本体，所述脱气罐本体设置为具有空腔的罐体，所述空腔从内壁向内依次设置外腔、中腔和内腔，所述外腔的底部与所述中腔的底部导通，所述中腔的顶部与所述内腔的顶部导通；
进水管，所述进水管设置于所述脱气罐本体的上方，且与所述外腔导通；
出水管，所述出水管设置于所述脱气罐本体的下方，且与所述内腔导通；
排气阀，所述排气阀设置于所述脱气罐本体的上方，所述排气阀与所述空腔导通。


2.根据权利要求1所述的脱气罐，其特征在于，所述进水管从所述脱气罐本体的外部向内延伸，且沿着所述脱气罐本体的内壁布置，所述进水管上设置出水孔。


3.根据权利要求2所述的脱气罐，其特征在于，所述出水孔位于所述进水管的斜上方，所述出水孔设置为圆形孔或者条形孔。


4.根据权利要求1所述的脱气罐，其特征在于，所述排气阀包括内腔阀，所述内腔阀安装于所述内腔的上方，用于控制所述内腔的排气。


5.根据权利要求4所述的脱气罐，其特征在于，所述内腔设置隔板，所述隔板从所述内腔的顶部延伸至底部，将所述内腔分隔为第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和所述第二内腔通过连通孔导通。


6.根据权利要求5所述的脱气罐，其特征在于，所述脱气罐本体的顶部中心位置设置集气腔，所述集气腔的一端腔口安装所述内腔阀，所述集气...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇斐，汪健宇，马永健，
申请(专利权)人：中科智寰北京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11