一种烟气预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气预处理装置，包括下部连接筒，所述下部连接筒的下方位置设置有锥形导引筒，所述锥形导引筒的下方位置设置有导出管，所述下部连接筒的外侧位置设置有三组支撑腿，所述下部连接筒的上方位置设置有上部圆形连接筒，所述上部圆形连接筒的左侧设置有进气管，所述上部圆形连接筒的中心上方位置设置有上方导引管，所述上部圆形连接筒的中心设置有连接柱，所述连接柱的外侧设置有圆形圈。本实用新型专利技术所述的一种烟气预处理装置，通过设置的预处理装置内部结构，使得烟气在装置内做离心型的转动，有效的筛选出大颗粒粉尘，过滤中部的含有较小粉尘的烟气，避免堵塞过滤板，排出部分颗粒粉尘完成烟气的预处理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气预处理装置
本技术涉及预处理装置领域，特别涉及一种烟气预处理装置。
技术介绍
现代社会工业发达，每天都会产生大量的烟气，这些烟气中含有大量粉尘及有害气体，直接排放会对大气造成严重污染，因此在排放前需要对烟气进行处理，使之符合排放标准，尤其是对于工窖企业来说，它的烟气中含有大量的颗粒粉尘，这些颗粒粉尘很多都是体积比较大的，量比较多，直接进入烟气治理过程中，这些大颗粒粉尘会增加处理的难度，因此在处理烟气前应该对于这些烟气进行预处理，将大量的颗粒粉尘适量的去除，为后面的烟气治理减轻工作难度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种烟气预处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种烟气预处理装置，包括下部连接筒，所述下部连接筒的下方位置设置有锥形导引筒，所述锥形导引筒的下方位置设置有导出管，所述下部连接筒的外侧位置设置有三组支撑腿，所述下部连接筒的上方位置设置有上部圆形连接筒，所述上部圆形连接筒的左侧设置有进气管，所述上部圆形连接筒的中心上方位置设置有上方导引管，所述上部圆形连接筒的中心设置有连接柱，所述连接柱的外侧设置有圆形圈，所述圆形圈的外侧面设置有若干条扇叶板。优选的，所述导出管上设置有导出阀门，通过设置的导出阀门控制粉尘的排放。优选的，所述下部连接筒的下方和锥形导引筒相通，所述下部连接筒的上方和上部圆形连接筒相通，所述锥形导引筒的下方和导出管相通，使得进气管中的烟气可以自由的在其中流通。优选的，所述连接柱的下端设置有四组下方连接支架，且通过焊接固定安装，所述下方连接支架的另一端和上部圆形连接筒的内侧固定焊接，通过设置的下方连接支架固定住连接柱。优选的，所述连接柱的上方位置设置有轴承，所述轴承的外侧面设置有四组内部连接支架，且通过焊接固定安装，所述内部连接支架的另一端和圆形圈的内侧面同样固定焊接，所述圆形圈的顶端焊接有圆形顶板，所述圆形顶板的上面设置有若干条刷毛，且刷毛布满圆形顶板的整个上表面，通过设置的圆形圈结构，使得内部气流做圆形的离心流动，从而将大颗粒的粉尘甩到外侧去。优选的，所述上方导引管的位置、直径大小和圆形顶板的位置、直径大小相互对应，所述上方导引管的下端和刷毛接触的位置设置有过滤板，通过设置的过滤板过滤气体。优选的，所述支撑腿和下部连接筒之间同样通过焊接固定安装，通过焊接使得外侧的支撑腿更为固定。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，当进气管的烟气进入后，通过设置的上部圆形连接筒结构，会吹动圆形圈外侧的扇叶板，从而使得圆形圈转动，使得气流在上部圆形连接筒内做离心型的圆形流通，将大颗粒的粉尘甩到外侧的上部圆形连接筒内壁上，不断的转动的过程中，这些大颗粒粉尘会相互碰撞，凝结最终下降到底部最终排出，内侧中心是含有粉尘颗粒比较小的汽流，通过过滤板被上方导引管引入后续加工，通过设置的刷毛不断的刷动过滤板，使得凝结的灰尘掉落，避免过滤板上的灰尘过于凝结堵塞过滤板，通过上述结构，能够有效的将烟气中的大颗粒的粉尘尽可能的筛选出来，且能够有效的清理过滤板，避免堵塞，有效的实现烟气的预处理工作。附图说明图1为本技术一种烟气预处理装置的整体正面的结构示意图；图2为本技术一种烟气预处理装置的上部圆形连接筒的上方俯视剖视图；图3为本技术一种烟气预处理装置的上部圆形连接筒的中部俯视剖视图。图中：1、下部连接筒；2、锥形导引筒；3、导出管；4、导出阀门；5、上部圆形连接筒；6、进气管；7、下方连接支架；8、连接柱；9、圆形圈；10、扇叶板；11、圆形顶板；12、刷毛；13、过滤板；14、上方导引管；15、轴承；16、内部连接支架；17、支撑腿。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种烟气预处理装置，包括下部连接筒1，下部连接筒1的下方位置设置有锥形导引筒2，锥形导引筒2的下方位置设置有导出管3，下部连接筒1的外侧位置设置有三组支撑腿17，下部连接筒1的上方位置设置有上部圆形连接筒5，上部圆形连接筒5的左侧设置有进气管6，上部圆形连接筒5的中心上方位置设置有上方导引管14，上部圆形连接筒5的中心设置有连接柱8，连接柱8的外侧设置有圆形圈9，圆形圈9的外侧面设置有若干条扇叶板10。导出管3上设置有导出阀门4；下部连接筒1的下方和锥形导引筒2相通，下部连接筒1的上方和上部圆形连接筒5相通，锥形导引筒2的下方和导出管3相通；连接柱8的下端设置有四组下方连接支架7，且通过焊接固定安装，下方连接支架7的另一端和上部圆形连接筒5的内侧固定焊接；连接柱8的上方位置设置有轴承15，轴承15的外侧面设置有四组内部连接支架16，且通过焊接固定安装，内部连接支架16的另一端和圆形圈9的内侧面同样固定焊接，圆形圈9的顶端焊接有圆形顶板11，圆形顶板11的上面设置有若干条刷毛12，且刷毛12布满圆形顶板11的整个上表面；上方导引管14的位置、直径大小和圆形顶板11的位置、直径大小相互对应，上方导引管14的下端和刷毛12接触的位置设置有过滤板13；支撑腿17和下部连接筒1之间同样通过焊接固定安装。需要说明的是，本技术为一种烟气预处理装置，当进气管6将烟气导引进入到上部圆形连接筒5后，气流吹动到扇叶板10上，使得扇叶板10受力作用，向另一侧移动，从而带动和扇叶板10固定相连的圆形圈9开始转动，圆形圈9的转动会使其内侧通过内部连接支架16固定安装的轴承15同样开始同向的转动，在气流的不断的吹动下，扇叶板10同样不断的转动，从而使得烟气在上部圆形连接筒5内部做离心型的气流转动，从而使得气流中颗粒比较大的粉尘会被甩动到外侧和上部圆形连接筒5的内部不断的碰撞接触，随着气流的不断的输入，越来越多的大颗粒粉尘会被甩到外侧，当外侧大颗粒粉尘比较多的时候，它们会相互碰撞凝结，从而重量增加，气流的浮力不足以支撑时，会下降到底部的锥形导引筒2，通过该装置的导引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气预处理装置，其特征在于：包括下部连接筒(1)，所述下部连接筒(1)的下方位置设置有锥形导引筒(2)，所述锥形导引筒(2)的下方位置设置有导出管(3)，所述下部连接筒(1)的外侧位置设置有三组支撑腿(17)，所述下部连接筒(1)的上方位置设置有上部圆形连接筒(5)，所述上部圆形连接筒(5)的左侧设置有进气管(6)，所述上部圆形连接筒(5)的中心上方位置设置有上方导引管(14)，所述上部圆形连接筒(5)的中心设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)的外侧设置有圆形圈(9)，所述圆形圈(9)的外侧面设置有若干条扇叶板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气预处理装置，其特征在于：包括下部连接筒(1)，所述下部连接筒(1)的下方位置设置有锥形导引筒(2)，所述锥形导引筒(2)的下方位置设置有导出管(3)，所述下部连接筒(1)的外侧位置设置有三组支撑腿(17)，所述下部连接筒(1)的上方位置设置有上部圆形连接筒(5)，所述上部圆形连接筒(5)的左侧设置有进气管(6)，所述上部圆形连接筒(5)的中心上方位置设置有上方导引管(14)，所述上部圆形连接筒(5)的中心设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)的外侧设置有圆形圈(9)，所述圆形圈(9)的外侧面设置有若干条扇叶板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种烟气预处理装置，其特征在于：所述导出管(3)上设置有导出阀门(4)。


3.根据权利要求1所述的一种烟气预处理装置，其特征在于：所述下部连接筒(1)的下方和锥形导引筒(2)相通，所述下部连接筒(1)的上方和上部圆形连接筒(5)相通，所述锥形导引筒(2)的下方和导出管(3)相通。


4.根据权利要求1所述的一种烟气预处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯华南，
申请(专利权)人：天津中环宏泽环境检测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12