一种适用于不同厚度的包装盒自动合盖装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种适用于不同厚度的包装盒自动合盖装置，包括底板和加工架，所述加工架的顶板顶面前端设有活动通槽且在活动通槽的两侧设有一对固定板，每个固定板的外侧壁上设有多功能气缸，活动通槽内转动设有盒盖板，盒盖板的前端插设有调节板，盒盖板的正上方设有可前后调节的压板，加工架的顶板左右两侧固定有一对侧限位板。本发明专利技术的优点在于：它设有可旋转的盒盖板，在盒盖板的正上方设有压板，通过压板能够将包装盒开口端上的主盖板压靠成90度的折弯状，通过盒盖板的旋转能够将呈折弯状的主覆盖板推进包装盒的开口端内，此外盒盖板可进行长度的调节，从而适用于不同厚度的包装盒，灵活性大。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同厚度的包装盒自动合盖装置
：本专利技术涉及包装
，更具体的说涉及一种适用于不同厚度的包装盒自动合盖装置。
技术介绍
：包装盒的开口端一般是被设计成翻盖式，在包装产品时，操作工将产品放入包装盒内，还需要将包装盒开口端的左右两个侧覆盖板和一个主覆盖板配合进包装盒的开口端内，目前市场上也有一些包装盒自动合盖的生产装置,但是这类产品只能对某种固定形状的包装盒使用,无法适应不同大小的包装盒,灵活性差。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种适用于不同厚度的包装盒自动合盖装置，它设有可旋转的盒盖板，在盒盖板的正上方设有压板，通过压板能够将包装盒开口端上的主盖板压靠成90度的折弯状，通过盒盖板的旋转能够将呈折弯状的主覆盖板推进包装盒的开口端内，此外盒盖板可进行长度的调节，从而适用于不同厚度的包装盒，灵活性大。为实现上述技术方案，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于不同厚度的包装盒自动合盖装置，包括底板和加工架，其特征在于：所述加工架的顶板顶面前端设有活动通槽且在活动通槽的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于不同厚度的包装盒自动合盖装置，包括底板(1)和加工架(2)，其特征在于：所述加工架(2)的顶板顶面前端设有活动通槽(202)且在活动通槽(202)的两侧设有一对固定板(231)，每个固定板(231)的外侧壁上设有多功能气缸(23)，活动通槽(202)内转动设有盒盖板(21)，盒盖板(21)的前端插设有调节板(211)，盒盖板(21)的正上方设有可前后调节的压板(35)，所述加工架(2)的顶板左右两侧固定有一对侧限位板(26)，加工架(2)的顶板顶面后端所具有的后升降槽(201)内活动设有后限位挡板(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同厚度的包装盒自动合盖装置，包括底板(1)和加工架(2)，其特征在于：所述加工架(2)的顶板顶面前端设有活动通槽(202)且在活动通槽(202)的两侧设有一对固定板(231)，每个固定板(231)的外侧壁上设有多功能气缸(23)，活动通槽(202)内转动设有盒盖板(21)，盒盖板(21)的前端插设有调节板(211)，盒盖板(21)的正上方设有可前后调节的压板(35)，所述加工架(2)的顶板左右两侧固定有一对侧限位板(26)，加工架(2)的顶板顶面后端所具有的后升降槽(201)内活动设有后限位挡板(24)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于不同厚度的包装盒自动合盖装置，其特征在于：所述调节板(212)的顶面设有竖直板(213)，竖直板(213)的后侧面上端设有多个弹性卡珠(214)，所述盒盖板(21)的后端面上固定有驱动调节板(212)伸缩的调节气缸(211)。


3.根据权利要求1所述的一种适用于不同厚度的包装盒自动合盖装置，其特征在于：所述加工架(2)的前方设有调节竖直座(3)，调节竖直座(3)的顶面插设有升降板(32)，定位板(31)固定在升降板(32)的后侧壁上端，定位板(31)中活动设有压板(35)。


4.根据权利要求3所述的一种适用于不同厚度的包装盒自动合盖装置，其特征在于：所述调节竖直座(3)的前侧壁上设有前竖直通槽(301)且在前竖直通槽(301)的正下方设有高度调节气缸(36)，所述升降板(32)上所设有的前侧连接板(321)伸出前竖直通槽(301)且与高度调节气缸(36)的活塞杆相连接。


5.根据权利要求3所述的一种适用于不同厚度的包装盒自动合盖装置，其特征在于：所述定位板(31)的顶板呈凹形且顶板的后端壁上具有向后延伸的斜面插板(311)，定位板(31)的顶面设有一对横向移动槽(312)，横向移动槽(312)中滑动设有气缸架(33)，其中一个横向移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝清，
申请(专利权)人：王孝清，
类型：发明
国别省市：浙江;33