本实用新型专利技术公开了一种响应迅速喷射时间短的探火管,包括灭火储瓶、探火管件和安装机构,所述灭火储瓶顶部竖直安装有容器阀,所述探火管件与容器阀连接固定,安装机构安装在合适安装面,安装机构包括安装板、固定板和支撑组件,安装板位于灭火储瓶右,且其上等距设置有多个供探火管件穿过的穿孔,两个固定板垂直固定在安装板后表面,且另一端端部垂直固定有凸块,凸块通过螺钉固定在安装面上,所述探火管件自由端可依次呈“S”型穿过穿孔露在外侧;本实用新型专利技术通过设置有安装机构,使其不影响破裂喷出灭火剂的同时,可将其较为均匀的安装固定,相对钉在安装面节省时间和减少麻烦,且整个机构方便安装和拆卸,不影响灭火装置的正常安装使用。
【技术实现步骤摘要】
一种响应迅速喷射时间短的探火管
本技术属于探火管
,具体涉及一种响应迅速喷射时间短的探火管,特别为一种响应迅速喷射时间短的探火装置用探火管。
技术介绍
探火管感温自启动灭火装置是近几年国内研发的一类简单可靠、灭火及时的独立探火/灭火装置,简称“探火管灭火装置”。该类灭火装置采用柔性可弯曲的探火管作为火灾的探测报警部件,同事这种探火管还可以兼作灭火剂的输送及喷放管道。探火管可以很方便地布置到每一个潜在的着火源的最近处,一旦发生火灾,探火管受热破裂,立即释放灭火剂灭火。其具有相应迅速、喷射时间端的特点。现有的有些探火管灭火装置上的探火管长度较长,而探火管缠绕可能影响其表面破裂灭火的范围,或者探火管直接钉在安装面上较为麻烦的问题,为此我们提出一种响应迅速喷射时间短的探火管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种响应迅速喷射时间短的探火管,以解决上述
技术介绍
中提出的有些探火管灭火装置上的探火管长度较长,而探火管缠绕可能影响其表面破裂灭火的范围,或者探火管直接钉在安装面上较为麻烦的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种响应迅速喷射时间短的探火管,包括灭火储瓶、探火管件和安装机构,所述灭火储瓶顶部竖直安装有容器阀,所述探火管件与容器阀连接固定,所述安装机构安装在合适安装面,所述安装机构包括安装板、固定板和支撑组件,所述安装板位于灭火储瓶右,且其上等距设置有多个供探火管件穿过的穿孔,两个所述固定板垂直固定在安装板后表面,且另一端端部垂直固定有凸块,所述凸块通过螺钉固定在安装面上,所述探火管件自由端可依次呈“S”型穿过穿孔露在外侧。优选的,所述安装板右端设置有矩形缺口,所述支撑组件转动安装在矩形缺口中且可对探火管件支撑限位,所述支撑组件包括转动杆、支撑环和固定轴,所述固定轴垂直固定在矩形缺口内壁,所述转动杆一端转动套设在固定轴上,另一端与支撑环表面固定。优选的,所述支撑环上表面设置有供探火管件穿过的缺口,所述探火管件可置于支撑环内,且所述转动杆可绕着固定轴前后转动。优选的,所述穿孔内壁相对安装有两个滚珠,所述滚珠外露一端可与探火管件滚动接触。优选的,所述灭火储瓶可通过卡箍固定在安装面上,且所述容器阀上还设置有安全泄压口和灭火剂充装口。优选的,所述探火管件自由端还拆卸式安装有压力表和警报铃,且所述灭火储瓶内装有灭火剂。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过设置有安装机构,使其不影响破裂喷出灭火剂的同时,可将其较为均匀的安装固定,相对钉在安装面节省时间和减少麻烦,且整个机构方便安装和拆卸,不影响灭火装置的正常安装使用。(2)本技术通过设置有滚珠,既可实现对探火管件的挤压限位,使其不受外力时不会发生移动;同时可施力让探火管件与滚珠滚动接触移动,不影响探火管件安装。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术安装机构的俯视结构示意图;图3为本技术图2中支撑组件的右视结构示意图;图4为本技术图2中A的内部结构示意图;图中:1、灭火储瓶;2、探火管件;3、容器阀;4、安装机构;41、安装板;42、固定板;43、支撑组件;431、转动杆;432、支撑环;433、固定轴;5、压力表;6、警报铃;7、矩形缺口;8、穿孔;9、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种响应迅速喷射时间短的探火管,包括灭火储瓶1、探火管件2和安装机构4,灭火储瓶1顶部竖直安装有容器阀3,探火管件2与容器阀3连接固定,安装机构4安装在合适安装面,安装机构4包括安装板41、固定板42和支撑组件43,安装板41位于灭火储瓶1右,且其上等距设置有多个供探火管件2穿过的穿孔8,两个固定板42垂直固定在安装板41后表面,且另一端端部垂直固定有凸块,凸块通过螺钉固定在安装面上,探火管件2自由端可依次呈“S”型穿过穿孔8露在外侧,通过设置有安装机构4,使其不影响破裂喷出灭火剂的同时,可将其较为均匀的安装固定,相对钉在安装面节省时间和减少麻烦,且整个机构方便安装和拆卸,不影响灭火装置的正常安装使用。本实施例中,优选的,安装板41右端设置有矩形缺口7,支撑组件43转动安装在矩形缺口7中且可对探火管件2支撑限位,支撑组件43包括转动杆431、支撑环432和固定轴433,固定轴433垂直固定在矩形缺口7内壁,转动杆431一端转动套设在固定轴433上,另一端与支撑环432表面固定,支撑环432上表面设置有供探火管件2穿过的缺口,探火管件2可置于支撑环432内,且转动杆431可绕着固定轴433前后转动,通过设置有支撑组件43,可对探火管件2自由端的安装起到支撑限位作用。本实施例中,优选的,穿孔8内壁相对安装有两个滚珠9,滚珠9外露一端可与探火管件2滚动接触,通过设置有滚珠9,既可实现对探火管件2的挤压限位,使其不受外力时不会发生移动;同时可施力让探火管件2与滚珠9滚动接触移动,不影响探火管件2安装。本实施例中,优选的,灭火储瓶1可通过卡箍固定在安装面上,且容器阀3上还设置有安全泄压口和灭火剂充装口,方便充装灭火剂。本实施例中,优选的,探火管件2自由端还拆卸式安装有压力表5和警报铃6,且灭火储瓶1内装有灭火剂,灭火剂可根据环境不同充装二氧化碳,七氟丙烷,各类干粉等不同灭火剂。本技术的工作原理及使用流程:本技术在使用时,可先将灭火储瓶1固定在合适安装面上,再用螺钉将安装机构4固定在位于灭火储瓶1侧方安装面,可将探火管件2自由端依次呈“S”型穿过穿孔8露在外侧,且可将转动杆431和支撑环432绕着固定轴433转动至探火管件2自由端处,并让探火管件2自由端位于支撑环432中,待探火管件2安装好后,可将警报铃6和压力表5安装在探火管件2端部即可,使其可以正常工作,通过设置有安装机构4,使其不影响破裂喷出灭火剂的同时,可将其较为均匀的安装固定,相对钉在安装面节省时间和减少麻烦,且整个机构方便安装和拆卸,不影响灭火装置的正常安装使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种响应迅速喷射时间短的探火管,包括灭火储瓶(1)、探火管件(2)和安装机构(4),所述灭火储瓶(1)顶部竖直安装有容器阀(3),所述探火管件(2)与容器阀(3)连接固定,其特征在于:所述安装机构(4)安装在合适安装面,所述安装机构(4)包括安装板(41)、固定板(42)和支撑组件(43),所述安装板(41)位于灭火储瓶(1)右,且其上等距设置有多个供探火管件(2)穿过的穿孔(8),两个所述固定板(42)垂直固定在安装板(41)后表面,且另一端端部垂直固定有凸块,所述凸块通过螺钉固定在安装面上,所述探火管件(2)自由端可依次呈“S”型穿过穿孔(8)露在外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种响应迅速喷射时间短的探火管,包括灭火储瓶(1)、探火管件(2)和安装机构(4),所述灭火储瓶(1)顶部竖直安装有容器阀(3),所述探火管件(2)与容器阀(3)连接固定,其特征在于:所述安装机构(4)安装在合适安装面,所述安装机构(4)包括安装板(41)、固定板(42)和支撑组件(43),所述安装板(41)位于灭火储瓶(1)右,且其上等距设置有多个供探火管件(2)穿过的穿孔(8),两个所述固定板(42)垂直固定在安装板(41)后表面,且另一端端部垂直固定有凸块,所述凸块通过螺钉固定在安装面上,所述探火管件(2)自由端可依次呈“S”型穿过穿孔(8)露在外侧。
2.根据权利要求1所述的一种响应迅速喷射时间短的探火管,其特征在于:所述安装板(41)右端设置有矩形缺口(7),所述支撑组件(43)转动安装在矩形缺口(7)中且可对探火管件(2)支撑限位,所述支撑组件(43)包括转动杆(431)、支撑环(432)和固定轴(433),所述固定轴(433)垂直固定在矩形缺口(7)内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘永佩,
申请(专利权)人:南京邦固消防科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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