一种液体注射压强控制注射器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体注射压强控制注射器，属于液体注射器技术领域，包括器体，所述器体的外侧设置有针筒，所述针筒的一侧设置有压环，所述压环的一侧设置有贯穿至针筒内部一侧的推杆，所述推杆的一侧设置有活塞，所述推杆远离活塞的一侧设置有压板，所述压环的内侧设置有密封圈，所述密封圈外部的一侧设置有第一凸起环。本实用新型专利技术通过设置的螺杆、固定环、弧形支撑板和轴承座，使螺杆在转动的同时，可在轴承座和轴承的相互配合下与弧形支撑板转动连接，同时在内螺纹和外螺纹的相互配合下，缓缓缩短阻尼垫与推杆之间的距离，从而在一定程度上增加了阻尼垫与推杆之间的摩擦阻力，在一定程度上提高了对其输出量的调控。

【技术实现步骤摘要】
一种液体注射压强控制注射器
本技术涉及液体注射器
，具体为一种液体注射压强控制注射器。
技术介绍
注射器是一种常见的医疗用具。早在15世纪，意大利人卡蒂内尔就提出注射器的原理，主要用针头抽取或者注入气体或者液体。然而现有的注射器中的推杆在推动的过程中，无法对其推动时产生的阻力大小进行控制，从而在一定程度上降低了对其输出量的调控，且现有的注射器中推杆与针筒之间的固定效果不好，在一定程度上降低了使用率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的注射器中的推杆在推动的过程中，无法对其推动时产生的阻力大小进行控制，从而在一定程度上降低了对其输出量的调控，且现有的注射器中推杆与针筒之间的固定效果不好，在一定程度上降低了使用率的问题，提供一种液体注射压强控制注射器。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体注射压强控制注射器，包括器体，所述器体的外侧设置有针筒，所述针筒的一侧设置有压环，所述压环的一侧设置有贯穿至针筒内部一侧的推杆，所述推杆的一侧设置有活塞，所述推杆远离活塞的一侧设置有压板，所述压环的内侧设置有密封圈，所述密封圈外部的一侧设置有第一凸起环，所述密封圈的外部远离第一凸起环的一侧设置有第二凸起环，所述针筒的一端设置有贯穿至其内部的螺杆，所述螺杆的一端转动连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板的内侧设置有阻尼垫，所述针筒一端的一侧设置有固定环，所述螺杆的外侧均匀设置有多组外螺纹。优选地，所述固定环的内部均匀设置有多组与外螺纹相匹配的内螺纹，所述固定环通过外螺纹和内螺纹的相互配合与螺杆螺纹连接。优选地，所述螺杆的一端设置有轴承座，所述轴承座的内部设置有轴承，所述螺杆通过轴承座和轴承的相互配合与弧形支撑板转动连接。优选地，所述活塞的外侧套设有阻尼环，所述密封圈的内部设置有卡孔，且卡孔位于推杆的外侧。优选地，所述阻尼垫的内侧均匀设置有多组摩擦纹理，所述阻尼垫呈弧形结构。优选地，所述针筒的内部靠近压环的一侧设置有与第二凸起环相匹配的限位槽，所述密封圈通过限位槽和第二凸起环的相互配合与压环可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的螺杆、固定环、弧形支撑板和轴承座，使螺杆在转动的同时，可在轴承座和轴承的相互配合下与弧形支撑板转动连接，同时在内螺纹和外螺纹的相互配合下，缓缓缩短阻尼垫与推杆之间的距离，从而在一定程度上增加了阻尼垫与推杆之间的摩擦阻力，在一定程度上提高了对其输出量的调控；2、本技术通过设置的密封圈、第一凸起环和第二凸起环，从而在需要将推杆推出时，先将密封圈从压环的内侧扣出，在将推杆和活塞取出即可，且通过第二凸起环和限位槽的相互配合，使推杆与针筒之间的固定效果更好，在一定程度上提高了使用率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部立体图；图3为本技术密封圈的结构示意图。图中：1、器体；2、针筒；3、压环；4、密封圈；5、第一凸起环；6、第二凸起环；7、限位槽；8、推杆；9、压板；10、活塞；11、螺杆；12、弧形支撑板；13、阻尼垫；14、轴承座；15、固定环；16、外螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种液体注射压强控制注射器，包括器体1，器体1的外侧设置有针筒2，针筒2的一侧设置有压环3，压环3的一侧设置有贯穿至针筒2内部一侧的推杆8，推杆8的一侧设置有活塞10，推杆8远离活塞10的一侧设置有压板9，压环3的内侧设置有密封圈4，密封圈4外部的一侧设置有第一凸起环5，密封圈4的外部远离第一凸起环5的一侧设置有第二凸起环6，针筒2的一端设置有贯穿至其内部的螺杆11，螺杆11的一端转动连接有弧形支撑板12，弧形支撑板12的内侧设置有阻尼垫13，针筒2一端的一侧设置有固定环15，螺杆11的外侧均匀设置有多组外螺纹16。本技术通过设置的螺杆11、固定环15、弧形支撑板12和轴承座14，使螺杆11在转动的同时，可在轴承座14和轴承的相互配合下与弧形支撑板12转动连接，同时在内螺纹和外螺纹16的相互配合下，缓缓缩短阻尼垫13与推杆8之间的距离，从而在一定程度上增加了阻尼垫13与推杆8之间的摩擦阻力，在一定程度上提高了对其输出量的调控。请着重参阅图1和2，固定环15的内部均匀设置有多组与外螺纹16相匹配的内螺纹，固定环15通过外螺纹16和内螺纹的相互配合与螺杆11螺纹连接，且通过外螺纹16和内螺纹的相互配合，使固定环15与螺杆11螺纹连接，从而利用螺纹连接的方式提高了螺杆11的稳定性，在一定程度上降低了工作的难度。请着重参阅图1和2，螺杆12的一端设置有轴承座14，轴承座14的内部设置有轴承，螺杆11通过轴承座14和轴承的相互配合与弧形支撑板12转动连接，活塞10的外侧套设有阻尼环，密封圈4的内部设置有卡孔，且卡孔位于推杆8的外侧，且通过轴承座14和轴承的相互配合，使螺杆11弧形支撑板12转动连接，从而使螺杆11在转动时避免了弧形支撑板12转动，从而使阻尼垫13与推杆8之间的接触更为稳定。请着重参阅图1和3，阻尼垫13的内侧均匀设置有多组摩擦纹理，阻尼垫13呈弧形结构，针筒2的内部靠近压环3的一侧设置有与第二凸起环6相匹配的限位槽7，密封圈4通过限位槽7和第二凸起环6的相互配合与压环3可拆卸连接，且通过设置的阻尼垫13增加了其与推杆8之间的阻力，从而更好的多推杆8推动时产生的阻力大小进行调控，在一定程度上提高了使用率，且通过限位槽7和第二凸起环6的相互配合，使密封圈4与压环3之间的固定效果更好，且降低了其固定的难度。工作原理：使用时，先将推杆8的右侧经过针筒2的左侧贯穿至其的右侧（针筒2包括两部分，以螺杆11的左侧的密封线进行分离，分割成左半部和右半部，且左半部和右半部之间采用胶黏液进行粘合连接），然后将经密封圈4经过孔洞套在推杆8的外侧，然后将密封圈4经过压环3塞在其的内部，从而使第二凸起环6位于限位槽7的位置，且当需要增加对推杆8推动的阻力时，手握螺杆11一端把手的位置，并向针筒2的内部缓缓转动把手，使螺杆11在转动的同时，可在轴承座14和轴承的相互配合下与弧形支撑板12转动连接，同时在内螺纹和外螺纹16的相互配合下，缓缓缩短阻尼垫13与推杆8之间的距离，从而在一定程度上增加了阻尼垫13与推杆8之间的摩擦阻力，在一定程度上提高了对其输出量的调控。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体注射压强控制注射器，包括器体（1），其特征在于：所述器体（1）的外侧设置有针筒（2），所述针筒（2）的一侧设置有压环（3），所述压环（3）的一侧设置有贯穿至针筒（2）内部一侧的推杆（8），所述推杆（8）的一侧设置有活塞（10），所述推杆（8）远离活塞（10）的一侧设置有压板（9），所述压环（3）的内侧设置有密封圈（4），所述密封圈（4）外部的一侧设置有第一凸起环（5），所述密封圈（4）的外部远离第一凸起环（5）的一侧设置有第二凸起环（6），所述针筒（2）的一端设置有贯穿至其内部的螺杆（11），所述螺杆（11）的一端转动连接有弧形支撑板（12），所述弧形支撑板（12）的内侧设置有阻尼垫（13），所述针筒（2）一端的一侧设置有固定环（15），所述螺杆（11）的外侧均匀设置有多组外螺纹（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体注射压强控制注射器，包括器体（1），其特征在于：所述器体（1）的外侧设置有针筒（2），所述针筒（2）的一侧设置有压环（3），所述压环（3）的一侧设置有贯穿至针筒（2）内部一侧的推杆（8），所述推杆（8）的一侧设置有活塞（10），所述推杆（8）远离活塞（10）的一侧设置有压板（9），所述压环（3）的内侧设置有密封圈（4），所述密封圈（4）外部的一侧设置有第一凸起环（5），所述密封圈（4）的外部远离第一凸起环（5）的一侧设置有第二凸起环（6），所述针筒（2）的一端设置有贯穿至其内部的螺杆（11），所述螺杆（11）的一端转动连接有弧形支撑板（12），所述弧形支撑板（12）的内侧设置有阻尼垫（13），所述针筒（2）一端的一侧设置有固定环（15），所述螺杆（11）的外侧均匀设置有多组外螺纹（16）。


2.根据权利要求1所述的一种液体注射压强控制注射器，其特征在于：所述固定环（15）的内部均匀设置有多组与外螺纹（16）相匹配的内螺纹，所述固定环（15）通过外螺纹（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玲，
申请(专利权)人：徐玲，
类型：新型
国别省市：山东;37