【技术实现步骤摘要】
一种装管模块及其通过3D打印加工切割索的装置
本专利技术涉及聚能切割索的加工技术，特别是涉及一种通过3D打印加工切割索的装置。
技术介绍
聚能切割索是一种利用聚能效应(通常称为“门罗效应”)，即炸药爆炸后，起爆炸产物在高温高压来切割金属材料，爆破碎片基本是沿炸药表面的法线方向向外飞散的。带凹槽的装药在引爆后，在凹槽（聚能角）轴线上会出现一股汇聚的、速度和压强都和高的爆炸产物流，在一定的范围内使炸药爆炸释放出来的化学能集中起来。在申请人的在先的中国专利技术专利申请中（申请号为2020104732555），已经详细解释了聚能角以及整个切割索横截面形状对于最终切割效果的影响。目前美国NASA也无法将切割索的横截面做到标准形状，因此其加工难度非常大。国内现有的加工方式为先将炸药装入圆管内，然后经过60次以上的拉伸、辊压，逐渐加工成“V”形，其工艺繁复、而且成品率低，效率更是极低。但是专利技术人在对切割索进行研究时发现，切割索由圆形加工成“V”形其实是很常见的异型管加工技术。但是由于预先在圆管内塞满了炸药，因此导致无法采用现有...
【技术保护点】
1.一种装管模块，其特征在于，包括装管平台、夹紧组件，装管平台上设置有与外管卡合装配的装管卡槽、夹紧导向槽、夹紧滑槽，从存储箱掉落的外管卡装入装管卡槽内，所述夹紧导向槽、夹紧滑槽分别与夹紧导向块、夹紧动力板卡合、可滑动装配，所述夹紧导向块安装在夹紧侧板底板，所述夹紧动力板与夹紧侧板侧面装配固定，所述夹紧侧板一端上安装有夹紧限位块，所述夹紧限位块用于限制外管的轴向移动；/n所述夹紧侧板面向装管卡槽一侧上设置有与外管侧面贴合的夹角弧槽，所述夹角弧槽与外管的侧面贴合压紧；所述夹紧动力板底部穿出夹紧滑槽后与夹紧齿条一端装配固定，所述夹紧齿条与夹紧齿轮啮合并构成齿轮齿条传动机构，所述...
【技术特征摘要】
1.一种装管模块，其特征在于，包括装管平台、夹紧组件，装管平台上设置有与外管卡合装配的装管卡槽、夹紧导向槽、夹紧滑槽，从存储箱掉落的外管卡装入装管卡槽内，所述夹紧导向槽、夹紧滑槽分别与夹紧导向块、夹紧动力板卡合、可滑动装配，所述夹紧导向块安装在夹紧侧板底板，所述夹紧动力板与夹紧侧板侧面装配固定，所述夹紧侧板一端上安装有夹紧限位块，所述夹紧限位块用于限制外管的轴向移动；
所述夹紧侧板面向装管卡槽一侧上设置有与外管侧面贴合的夹角弧槽，所述夹角弧槽与外管的侧面贴合压紧；所述夹紧动力板底部穿出夹紧滑槽后与夹紧齿条一端装配固定，所述夹紧齿条与夹紧齿轮啮合并构成齿轮齿条传动机构，所述夹紧齿条与齿条槽卡合、可滑动装配，所述齿条槽设置在齿条壳内侧，所述齿条壳安装在齿条托板上；所述齿条托板底部通过第一齿条支板与装管升降底板装配固定，所述齿条托板顶部通过第二齿条支板与装管平台装配；所述夹紧齿轮套装在夹紧输出轴上，夹紧输出轴一端穿过齿条托板后装入夹紧电机内。
2.如权利要求1所述的装管模块，其特征在于，还包括存储箱，存储箱通过第二升降支板与地面装配固定，存储箱内部为中空的存储腔，存储腔内成叠存储有外管；所述存储箱底部安装有放料组件，放料组件用于将存储腔内的外管逐一输出。
3.如权利要求2所述的装管模块，其特征在于，放料组件包括放料侧板、第一放料杆、第二放料杆，所述放料侧板安装在存储箱上，所述第一放料杆、第二放料杆分别与第一放料滑槽、第二放料滑槽卡合、可滑动装配，所述第一放料滑槽、第二放料滑槽分别设置在存储箱上且贯穿存储箱的侧壁；所述第一放料杆、第二放料杆一端穿出存储箱后分别与一根第一放料销装配，两根第一放料销分别装入让位槽内且与之可滑动、可圆周转动装配，所述让位槽设置在放料开关杆两端上，放料开关杆通过第二放料销与放料侧板铰接，所述第一放料杆穿出存储箱一端还与放料驱动板装配固定，放料驱动板与放料伸缩轴一端装配固定，放料伸缩轴另一端装入放料气缸内，放料气缸安装在放料气缸架上，放料气缸架安装在放料侧板上。
4.如权利要求3所述的装管模块，其特征在于，第一放料杆、第二放料杆的间距位于0.5-1.5倍外管...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡韶华，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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