一种三维积层双列印装置，包括有一三维驱动单元，该三维驱动单元连接一供料单元与一承置平台，该供料单元连接一喷头单元，其中该喷头单元具有可切换使用的一第一喷头与一第二喷头，该第一喷头与该第二喷头分别设有一第一喷嘴与一第二喷嘴，该第一喷嘴与该第二喷嘴的口径不同而分别具有列印速度较快与细节处理能力较佳的优点，在列印过程中即可依照需求切换使用该第一喷头与该第二喷头。
【技术实现步骤摘要】
三维积层双列印装置
本专利技术有关一种三维积层双列印装置，系一种用于以积层方式成型产品的工业生产机械。
技术介绍
积层制造，即一般所知的3D列印，是近年来受到重视而蓬勃发展的成型制造技术之一，其原理是依照绘制好的产品立体图档，利用喷头将加热到熔融状态的原料喷出至平台上，以一层一层地成型出所要的产品。在积层制造中，喷头的喷嘴口径是影响列印效率与品质的重要因素之一，当使用口径较大的喷嘴时，单位时间内可喷出的原料量较多，因此列印速度也较快，但相对地当产品的细节过于细微甚至小于喷嘴口径时，产品的细节即可能无法被完好地呈现出来，而当使用口径较小的喷嘴时，虽然可以较完善地处理产品的细节，但其单位时间内可喷出的原料量较少，列印速度就会较慢。而在目前的3D列印机中，大多仅装设有单一个喷嘴，虽然技术人员可以依照产品的细节需求更换不同口径的喷嘴，但仍无法同时兼顾列印速度与细节呈现能力。有鉴于上述缺失弊端，本专利技术人认为具有改正的必要，遂以从事相关技术以及产品设计制造的多年经验，秉持优良设计理念，针对以上不良处加以研究创作，在经过不断的努力后，终乃推出本专利技术三维积层双列印装置，其以更正产品结构以提升产品优良的功效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种三维积层双列印装置，系提供一种具有两个喷头，两喷头的喷嘴为不同口径，并在列印过程可自由切换使用两喷头，而可同时兼顾列印速度与细节呈现能力。为实现前述目的，本专利技术公开了一种三维积层双列印装置，其特征在于包括：一三维驱动单元；一供料单元，连接该三维驱动单元；一喷头单元，具有一喷头基座，该喷头基座连接该供料单元，该喷头基座设有皆呈纵向的一第一滑槽与一第二滑槽，该喷头基座固设有一切换驱动器，该切换驱动器连接一连动件，该喷头基座枢设有一偏摆件，该偏摆件同时枢接该连动件，该喷头基座的第一滑槽与第二滑槽则分别设有能上下位移的一第一喷头与一第二喷头，该第一喷头与该第二喷头的下端分别设有一第一喷嘴与一第二喷嘴，该第一喷嘴与该第二喷嘴具有不同的喷出口口径，而该第一喷头与该第二喷头皆同时枢接该偏摆件，该切换驱动器用于驱动该连动件位移以一并带动该偏摆件偏摆至不同的角度位置，进而带动该第一喷头与该第二喷头位移至一工作位置或一高于该工作位置的待命位置，且该第一喷头与该第二喷头是分别位于该工作位置与该待命位置，使得该第一喷嘴与该第二喷嘴之间具有高度落差；一承置平台，连接该三维驱动单元。其中，该三维驱动单元具有一基架，该基架固设有一立架，该立架旁设有一能上下位移的活动架，该基架设有一第一位移机构，该立架设有一连接该活动架的第二位移机构，以及该活动架也设有一第三位移机构，该供料单元连接该第三位移机构，该承置平台活动式地设于该基架，并该承置平台连接该第一位移机构。其中，该喷头单元的喷头基座内界定有一输料通道，该输料通道同时与该供料单元、该第一滑槽与该第二滑槽相通，该第一喷头从外侧往内界定有一与该第一喷嘴的喷出口相通的第一喷道，该第二喷头从外侧往内界定有一与该第二喷嘴的喷出口相通的第二喷道，当该第一喷头或该第二喷头位于该工作位置时，该第一喷道或该第二喷道才与该输料通道相通。其中，该供料单元具有一料管，该料管内设有一推料机构，该料管设有一加热模组。其中，该料管连接相通一入粉斗，该入粉斗用于放入粉状或粒状原料。由此，本专利技术进行列印作业时，供料单元即会将原料加热熔融并提供给喷头单元，而三维驱动单元则会使喷头单元相对承置平台产生三维位移，喷头单元再喷出原料时即可在承置平台上列印出所要的产品。而在列印过程中，可在要列印产品的不同部位时切换使用第一喷头或第二喷头，例如当要列印产品内部而无需考虑细节时，假设第一喷嘴的喷口较大，可将第一喷头切换至工作位置，此时因第一喷嘴的喷出口较大，即可加快列印速度，而当要列印产品表面的细节特征时，则可将第二喷头切换至工作位置，此时因第二喷嘴的喷出口较小，即可较完善地呈现出产品的细节特征。另外因第一喷嘴与第二喷嘴分别位于工作位置与待命位置时，第一喷嘴与第二喷嘴之间会具有高度落差，即可避免待命中的喷嘴刮到列印中的半成品。而与习知仅装设有单一喷嘴的3D列印机相比，本专利技术则具有可自由切换使用并具不同口径的第一喷嘴与第二喷嘴，因此可在列印产品的不同部位时切换使用第一喷嘴与第二喷嘴，藉此即可同时兼顾列印速度与列印品质，使本专利技术为一相当具有进步性的创作。附图说明图1：本专利技术三维积层双列印装置的立体示意图。图2：本专利技术三维积层双列印装置的喷头单元的立体示意图。图3：本专利技术三维积层双列印装置的喷头单元的另一视角立体示意图。图4：本专利技术三维积层双列印装置的前视示意图。图5：本专利技术三维积层双列印装置的侧视示意图。图6：本专利技术三维积层双列印装置的仰视示意图。图7：本专利技术三维积层双列印装置的喷头单元进行喷头切换的作动示意图。图8：本专利技术三维积层双列印装置进行喷头切换时的偏摆件作动示意图。图9：本专利技术三维积层双列印装置的供料单元的一较佳实施例的示意图。具体实施方式本专利技术系有关一种三维积层双列印装置，请参阅图1至图6，其包括：一三维驱动单元1，具有一基架11，该基架11固设有一立架12，该立架12旁则设有一可上下位移的活动架13，该基架11并设有一第一位移机构14，该立架12则设有一连接该活动架13的第二位移机构15，以及该活动架13也设有一第三位移机构16。一供料单元2，连接该第三位移机构16。一喷头单元3，具有一喷头基座31，该喷头基座31连接该供料单元2，该喷头基座31贯穿有皆呈纵向的一第一滑槽311与一第二滑槽312，该喷头基座31一侧则固设有一切换驱动器32，该切换驱动器32连接一连动件33，该喷头基座31并枢设有一偏摆件34，该偏摆件34同时枢接该连动件33，该喷头基座31的第一滑槽311与第二滑槽312则分别设有可上下位移的一第一喷头35与一第二喷头36，该第一喷头35与该第二喷头36下端分别设有一第一喷嘴351与一第二喷嘴361，该第一喷嘴351的喷出口口径是设为大于该第二喷嘴361的喷出口口径，而该第一喷头35与该第二喷头36并皆同时枢接该偏摆件34，因此当该切换驱动器32驱动该连动件33前后位移时，可一并带动该偏摆件34偏摆至不同的角度位置，进而带动该第一喷头35与该第二喷头36位移至一较低的工作位置或一较高的待命位置，且当该第一喷头35与该第二喷头36其中一者位于该工作位置时，另一者则位于该待命位置，使得该第一喷嘴351与该第二喷嘴361之间具有高度落差。一承置平台4，活动式地设于该基架11，且该承置平台4连接该第一位移机构14。请参阅图1至图4，本专利技术三维积层双列印装置进行列印作业时，供料单元2即可将粉状或粒状的原料加热成熔融状态后提供给喷头单元3，而三维驱动单元1的第一位移机构14即驱动承置平台4沿第一方向位移，第二位移机构15则驱动活动架13沿第二方向位移，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种三维积层双列印装置，其特征在于包括：/n一三维驱动单元；/n一供料单元，连接该三维驱动单元；/n一喷头单元，具有一喷头基座，该喷头基座连接该供料单元，该喷头基座设有皆呈纵向的一第一滑槽与一第二滑槽，该喷头基座固设有一切换驱动器，该切换驱动器连接一连动件，该喷头基座枢设有一偏摆件，该偏摆件同时枢接该连动件，该喷头基座的第一滑槽与第二滑槽则分别设有能上下位移的一第一喷头与一第二喷头，该第一喷头与该第二喷头的下端分别设有一第一喷嘴与一第二喷嘴，该第一喷嘴与该第二喷嘴具有不同的喷出口口径，而该第一喷头与该第二喷头皆同时枢接该偏摆件，该切换驱动器用于驱动该连动件位移以一并带动该偏摆件偏摆至不同的角度位置，进而带动该第一喷头与该第二喷头位移至一工作位置或一高于该工作位置的待命位置，且该第一喷头与该第二喷头是分别位于该工作位置与该待命位置，使得该第一喷嘴与该第二喷嘴之间具有高度落差；/n一承置平台，连接该三维驱动单元。/n
【技术特征摘要】
1.一种三维积层双列印装置，其特征在于包括：
一三维驱动单元；
一供料单元，连接该三维驱动单元；
一喷头单元，具有一喷头基座，该喷头基座连接该供料单元，该喷头基座设有皆呈纵向的一第一滑槽与一第二滑槽，该喷头基座固设有一切换驱动器，该切换驱动器连接一连动件，该喷头基座枢设有一偏摆件，该偏摆件同时枢接该连动件，该喷头基座的第一滑槽与第二滑槽则分别设有能上下位移的一第一喷头与一第二喷头，该第一喷头与该第二喷头的下端分别设有一第一喷嘴与一第二喷嘴，该第一喷嘴与该第二喷嘴具有不同的喷出口口径，而该第一喷头与该第二喷头皆同时枢接该偏摆件，该切换驱动器用于驱动该连动件位移以一并带动该偏摆件偏摆至不同的角度位置，进而带动该第一喷头与该第二喷头位移至一工作位置或一高于该工作位置的待命位置，且该第一喷头与该第二喷头是分别位于该工作位置与该待命位置，使得该第一喷嘴与该第二喷嘴之间具有高度落差；
一承置平台，连接该三维驱动单元。
2.如权利要求1所述的三维积层双列印装置，其特征在于，该三维驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国信，李汪周，
申请(专利权)人：颉欣机械有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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