一种大体量固井水泥浆高能混合器制造技术

本发明专利技术公开了一种大体量固井水泥浆高能混合器，包括上灰管线总成以及通过蝶阀连接于上灰管线总成的灰阀，灰阀在远离上灰管线总成的一端通过由壬连接有混合腔体，混合腔体的侧边设置有水阀壳体，水阀壳体内安装有水阀阀套和水阀阀芯，灰阀包括灰阀壳体、灰阀阀芯以及呼吸阀，灰阀阀芯通过键连接有驱动油缸a，水阀阀芯通过键连接有驱动油缸b；上灰管线总成包括依次连接的进灰接头、橡胶灰管以及由壬接头，蝶阀连接由壬接头。本发明专利技术设备的整体安装高度较低，水阀阀芯的线性度高，适应大排量的混浆，在混合效率和控制精度较高的基础上，适应车载工况较广泛，且可以降低现场作业的粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种大体量固井水泥浆高能混合器
本专利技术属于油气田固井设备
，具体涉及一种大体量固井水泥浆高能混合器。
技术介绍
固井是钻完井作业过程中不可缺少的一个重要环节，向井内下入套管，并向井眼和套管之间的环形空间注入水泥的施工作业称为固井。其中水泥浆需现场混配，根据要求配制不同密度的均匀固井水泥浆，随着石油天然气勘探开发的不断深入，国内超深井及复杂井不断增多，井深更深，水平段更长，大尺寸技术套管下深不断增加，环空容积大，所需固井水泥浆体量大、排量大。固井施工面临水泥浆体量越来越大、封固段越来越长，安全环保要求高等严峻挑战，要求固井设备满足大排量、长时间、持续不间断作业。目前行业常规的固井混浆设备的现场混浆能力一般为2.3方/分钟，混合量比较小，其中水阀的喷射水孔大小局限，且线性度不高，无法满足大排量高精度的混浆要求。随着油田作业效率的提高，超深井和封固段距离的增加，急需混浆能力大、混浆精度高的大体量固井水泥浆高能混合器。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大体量固井水泥浆高能混合器，解决了固井混浆设备现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大体量固井水泥浆高能混合器，其特征在于，包括上灰管线总成(1)以及通过蝶阀(2)连接于上灰管线总成(1)的灰阀(3)，所述灰阀(3)在远离上灰管线总成(1)的一端通过由壬(4)连接有混合腔体(5)，所述混合腔体(5)的侧边设置有水阀壳体(14)，所述水阀壳体(14)内安装有水阀阀套(15)和水阀阀芯(16)，所述灰阀(3)包括灰阀壳体(10)、灰阀阀芯(11)以及呼吸阀(12)，所述灰阀阀芯(11)通过键连接有驱动油缸a(26)，所述水阀阀芯(16)通过键连接有驱动油缸b(27)；/n上灰管线总成(1)包括依次连接的进灰接头(6)、橡胶灰管(7)以及由壬接头(8)，所述蝶阀(2)连接由...

【技术特征摘要】
1.一种大体量固井水泥浆高能混合器，其特征在于，包括上灰管线总成(1)以及通过蝶阀(2)连接于上灰管线总成(1)的灰阀(3)，所述灰阀(3)在远离上灰管线总成(1)的一端通过由壬(4)连接有混合腔体(5)，所述混合腔体(5)的侧边设置有水阀壳体(14)，所述水阀壳体(14)内安装有水阀阀套(15)和水阀阀芯(16)，所述灰阀(3)包括灰阀壳体(10)、灰阀阀芯(11)以及呼吸阀(12)，所述灰阀阀芯(11)通过键连接有驱动油缸a(26)，所述水阀阀芯(16)通过键连接有驱动油缸b(27)；
上灰管线总成(1)包括依次连接的进灰接头(6)、橡胶灰管(7)以及由壬接头(8)，所述蝶阀(2)连接由壬接头(8)。


2.根据权利要求1所述的一种大体量固井水泥浆高能混合器，其特征在于，所述呼吸阀(12)包括壳体(30)，所述壳体(30)内设置有弹簧(31)，所述弹簧的一端设置有调节螺母(32)，所述弹簧(31)的另一端依次连接有连接架(29)和橡胶体(28)，所述调节螺母(32)用于控制弹簧的弹力，以便控制呼吸阀(12)。


3.根据权利要求2所述的一种大体量固井水泥浆高能混合器，其特征在于，所述混合腔体(5)包括依次由顶板(17)、直段a(19)、锥段(21)、直段b(22)，筋板(23)和下椎体(24)组成的腔体，所述顶板(17)沿腔体向内设置有隔套(25)，所述直段a(19)位于腔体的两侧均设置有二次混浆管(18)，所述直段a(19)在靠近锥段(21)的位置沿腔体外相对连接两个连接板(20)。


4.根据权利要求3所述的一种大体量固井水泥浆高...

【专利技术属性】
技术研发人员：范松，李鹏，张怀文，马太清，李小兵，王兆会，李欢，
申请(专利权)人：中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司，宝鸡石油机械有限责任公司，中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61