基于3D打印和可追溯RFID标签的配网基建加工平台及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种基于3D打印和可追溯RFID标签的配网基建加工平台及其加工方法，平台由电脑、3D打印支撑移动平台以及混凝土泵机组成；支撑移动平台包括：平行设置的两个Y轴、分别垂直设置于所述Y轴上的两个Z轴以及设置于所述两个Z轴之间的横担和X轴；3D打印头设于所述X轴上；所述X轴、Y轴和Z轴各自设有导轨，X轴动力机驱动所述3D打印头沿X轴的导轨左右移动，Z轴动力机驱动所述X轴沿Z轴的导轨上下移动，Y轴动力机驱动所述Z轴沿Y轴的导轨前后移动；本发明专利技术省去了模具费用，在车间一步成型完成基建打印，无需现场支模和拆卸，现场施工周期短，施工效率高。

【技术实现步骤摘要】
基于3D打印和可追溯RFID标签的配网基建加工平台及其加工方法
：本专利技术涉及一种基于3D打印和可追溯RFID标签的配网基建加工平台及其加工方法，属于配网基建

技术介绍
：配网基建大多要求混凝土整体浇灌成型，需要专用模具，而开模费用非常高昂，现场使用模具时，模具的支护和拆卸程序繁琐，现场施工周期长，效率低下。随着3D打印技术的发展并逐渐成熟，3D打印技术给配网基建带来技术革新。按照国网公司“能在地面做的不在高空做、能在车间做的不在现场做、能提前做好的不在施工时做”的工作思路，如能引入3D打印技术进行配网基建加工，在施工效率、生产成本、工程工期、自动化水平等方面均能有很大程度的提高。现有3D打印技术，Z轴往往需要一定的作业高度，料就变成从水平低的位置(如地面)，供应到具有相当高度的平台上，这需要相当大的压力。高度越高，压力越大，增加了供料难度，降低了作业效率，且当供料管道过长时，难以实现稳定供料，而且也会增加堵塞供料管的几率。随着泛在物联网建设的推进，需要对配网基建进行赋码和信息追溯，当前采取的投运后采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于3D打印和可追溯RFID标签的配网基建加工平台，其特征在于由电脑(1)、3D打印支撑移动平台(3)以及混凝土泵机(8)组成；/n所述3D打印支撑移动平台包括：平行设置的两个Y轴(32)、分别垂直设置于所述Y轴(32)上的两个Z轴(33)以及设置于所述两个Z轴之间的横担(11)和X轴(31)；3D打印头(6)设于所述X轴(31)上；所述X轴(31)、Y轴(32)和Z轴(33)各自设有导轨，X轴动力机驱动所述3D打印头沿X轴的导轨左右移动，Z轴动力机驱动所述X轴沿Z轴的导轨上下移动，Y轴动力机驱动所述Z轴沿Y轴的导轨前后移动；/n在所述横担(11)上设有缓冲料仓(4)，所述缓冲料仓(4)与...

【技术特征摘要】
1.基于3D打印和可追溯RFID标签的配网基建加工平台，其特征在于由电脑(1)、3D打印支撑移动平台(3)以及混凝土泵机(8)组成；
所述3D打印支撑移动平台包括：平行设置的两个Y轴(32)、分别垂直设置于所述Y轴(32)上的两个Z轴(33)以及设置于所述两个Z轴之间的横担(11)和X轴(31)；3D打印头(6)设于所述X轴(31)上；所述X轴(31)、Y轴(32)和Z轴(33)各自设有导轨，X轴动力机驱动所述3D打印头沿X轴的导轨左右移动，Z轴动力机驱动所述X轴沿Z轴的导轨上下移动，Y轴动力机驱动所述Z轴沿Y轴的导轨前后移动；
在所述横担(11)上设有缓冲料仓(4)，所述缓冲料仓(4)与所述混凝土泵机(8)连通，缓冲料仓(4)通过输料管(5)与所述3D打印头连通为其供料；
所述3D打印头、各所述动力机以及所述缓冲料仓(4)均通过控制线(9)与所述电脑(1)连接由电脑控制。


2.根据权利要求1所述的基于3D打印和可追溯RFID标签的配网基建加工平台，其特征在于，在所述缓冲料仓(4)内设置有振动器，所述振动器同样通过数据线与所述电脑(1)相连，由电脑(1)控制其震动频率和强度。


3.根据权利要求1所述的基于3D打印和可追溯RFID标签的配网基建加工平台，其特征在于，所述加工平台还包括传送管(10)，所述传送管一端连接于所述混凝土泵机(8)的出料口，另一端连接于所述缓冲料仓(4)的入料口。


4.根据权利要求1所述的基于3D打印和可追溯RFID标签的配网基建加工平台，其特征在于，所述加工平台还包括身份识别系统(1)，所述身份识别系统(1)通过数据线与所述电脑(1)连接。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔超奇，刘斌，董苏，安玲，程亚航，徐中辉，黄书强，周海龙，王化雷，庞晴晴，张铮，王凯丽，刁哲伟，杨海龙，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司阜阳供电公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34