本发明专利技术公开了一种CNC数控机床，包括箱体，所述箱体内设置有内腔，所述内腔内设置有工件，所述内腔内滑动的设置有移动架体，所述内腔两侧连通设置有对称的内部滑移腔，所述内部滑移腔顶部设置有连接内部电机，所述连接内部电机一侧动力连接设置有输出螺纹杆，所述内部滑移腔内滑动的设置有移动架体，所述移动架体与所述输出螺纹杆螺纹配合连接，所述内腔内设置有工件，所述移动架体与所述内腔下端壁一侧分别设置有用于夹持工件并且对所述工件进行相对喷液散热的夹持散热装置，此设备能够将所述工件夹持并且对所述中间孔进行通入流动的冷却液从内部降低所述工件加工过程中的温度。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC数控机床
本专利技术涉及数控设备
，具体是一种CNC数控机床。
技术介绍
现有的设备中有较多的缺点，首先是现有的CNC数控机床设备在进行加工过程中需要借助相应的夹具对回转类的零部件进行装卡，然后再利用机床内部的加工刀具靠近回转类的零部件进行高效的加工，在此加工过程中有较多的缺点，首先是回转类的零部件加工过程中的冷却大多数采用的是从外面喷出冷却液将零部件进行冷却，但是这样造成了回转类零部件内部的温度不会及时的传递到零件的外表面，使零件的实际散热效果降低，并且使零部件的温度分布不均匀，这就极大的降低了设备加工回转类零部件的工作效率，在设备进行持续稳定的加工过程中将会极大的使设备的实际工作效率降低，并且使现有的设备加工回转零部件并不方便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种CNC数控机床，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种CNC数控机床，包括箱体，所述箱体内设置有内腔，所述内腔内设置有工件，所述内腔内滑动的设置有移动架体，所述内腔两侧连通设置有对称的内部滑移腔，所述内部滑移腔顶部设置有连接内部电机，所述连接内部电机一侧动力连接设置有输出螺纹杆，所述内部滑移腔内滑动的设置有移动架体，所述移动架体与所述输出螺纹杆螺纹配合连接，所述内腔内设置有工件，所述移动架体与所述内腔下端壁一侧分别设置有用于夹持工件并且对所述工件进行相对喷液散热的夹持散热装置。进一步的技术方案，夹持散热装置包括与所述移动架体和内腔端壁转动配合连接的转动轴，所述转动轴内设置有喷液头，所述工件内设置有贯穿的中间孔，所述喷液头与所述中间孔滑动相抵设置，所述喷液头外侧设置有配合箱体，所述配合箱体内设置有用于夹持所述工件的滑移夹持组件，下侧的所述配合箱体与所述内腔端壁之间设置有用于盛放收集多余杂物的盛放收集组件。进一步的技术方案，滑移夹持组件包括设置于所述配合箱体内的若干穿透滑腔，所述穿透滑腔设置有若干个，所述配合箱体内设置有传动内腔，所述传动内腔顶部转动的设置有中间连接锥齿轮，所述穿透滑腔内转动的设置有旋动配合螺纹轴，所述旋动配合螺纹轴一侧设置有侧配合锥齿轮，所述侧配合锥齿轮位于所述传动内腔内，所述侧配合锥齿轮与所述中间连接锥齿轮啮合设置，所述侧配合锥齿轮一侧啮合设置有主动锥齿轮，所述传动内腔端壁内设置有底部连接电机，所述底部连接电机与所述主动锥齿轮动力连接设置，所述穿透滑腔内滑动的设置有夹持块，所述夹持块与所述旋动配合螺纹轴螺纹配合连接。进一步的技术方案，盛放收集组件包括与所述内腔下端壁设置的支架，所述支架对称设置，所述支架内转动的设置有旋动筒，所述旋动筒外表面缠绕设置有拉动幕帘，所述拉动幕帘一端与所述旋动筒固定配合连接，所述拉动幕帘与所述夹持块固定配合连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术设备结构简单，此设备能够将所述工件夹持并且对所述中间孔进行通入流动的冷却液从内部降低所述工件加工过程中的温度。当设备进行工作时，首先对所述工件进行夹持，那么此时所述底部连接电机工作后驱动所述主动锥齿轮进行转动，使所述主动锥齿轮带动所述侧配合锥齿轮进行转动，由于所述侧配合锥齿轮与所述中间连接锥齿轮啮合之后带动所有的所述侧配合锥齿轮进行转动，使所述侧配合锥齿轮带动所述旋动配合螺纹轴进行转动，使所述旋动配合螺纹轴转动后带动所述夹持块在所述穿透滑腔内滑移，使所述夹持块将所述工件进行充分的夹持，并且下侧的所述喷液头伸入到所述中间孔内与所述中间孔进行连通，并且上的所述移动架体在所述连接内部电机的作用下，使所述连接内部电机工作后驱动所述输出螺纹杆进行转动，使所述移动架体在所述内部滑移腔内升降滑移，使移动架体待定顶部的所述转动轴和喷液头伸入到所述中间孔内，此时上下侧的所述转动轴和喷液头分别与外部空间的冷却液循环设备连通，并且所述夹持块在移动过程中带动所述拉动幕帘滑移，使所述拉动幕帘滑移后能够将所述工件切削掉的碎屑进行收集。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种CNC数控机床内部整体结构示意图；图2为图1中A处的示意图；图3为图1中B处的示意图；图中，箱体11、支架12、旋动筒13、拉动幕帘14、内腔15、夹持块16、配合箱体18、移动架体19、工件22、中间连接锥齿轮31、传动内腔32、旋动配合螺纹轴34、穿透滑腔35、侧配合锥齿轮36、底部连接电机37、主动锥齿轮38、中间孔39、喷液头42、转动轴43、连接内部电机51、内部滑移腔52、输出螺纹杆53。具体实施方式如图1-图3所示，对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本专利技术的一种CNC数控机床，包括箱体11，所述箱体11内设置有内腔15，所述内腔15内设置有工件22，所述内腔15内滑动的设置有移动架体19，所述内腔15两侧连通设置有对称的内部滑移腔52，所述内部滑移腔52顶部设置有连接内部电机51，所述连接内部电机51一侧动力连接设置有输出螺纹杆53，所述内部滑移腔52内滑动的设置有移动架体19，所述移动架体19与所述输出螺纹杆53螺纹配合连接，所述内腔15内设置有工件22，所述移动架体19与所述内腔15下端壁一侧分别设置有用于夹持工件22并且对所述工件22进行相对喷液散热的夹持散热装置。有益地，其中，夹持散热装置包括与所述移动架体19和内腔15端壁转动配合连接的转动轴43，所述转动轴43内设置有喷液头42，所述工件22内设置有贯穿的中间孔39，所述喷液头42与所述中间孔39滑动相抵设置，所述喷液头42外侧设置有配合箱体18，所述配合箱体18内设置有用于夹持所述工件22的滑移夹持组件，下侧的所述配合箱体18与所述内腔15端壁之间设置有用于盛放收集多余杂物的盛放收集组件。有益地，其中，滑移夹持组件包括设置于所述配合箱体18内的若干穿透滑腔35，所述穿透滑腔35设置有若干个，所述配合箱体18内设置有传动内腔32，所述传动内腔32顶部转动的设置有中间连接锥齿轮31，所述穿透滑腔35内转动的设置有旋动配合螺纹轴34，所述旋动配合螺纹轴34一侧设置有侧配合锥齿轮36，所述侧配合锥齿轮36位于所述传动内腔32内，所述侧配合锥齿轮36与所述中间连接锥齿轮31啮合设置，所述侧配合锥齿轮36一侧啮合设置有主动锥齿轮38，所述传动内腔32端壁内设置有底部连接电机37，所述底部连接电机37与所述主动锥齿轮38动力连接设置，所述穿透滑腔35内滑动的设置有夹持块16，所述夹持块16与所述旋动配合螺纹轴34螺纹配合连接。有益地，其中，盛放收集组件包括与所述内腔15下端壁设置的支架12，所述支架12对称设置，所述支架12内转动的设置有旋动筒13，所述旋动筒13外表面缠绕设置有拉动幕帘14，所述拉动幕帘14一端与所述旋动筒13固定配合连接，所述拉动幕帘14与所述夹持块16固定配合连接。初始状态时，上述装置、组件和结构处本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种CNC数控机床，包括箱体，所述箱体内设置有内腔，所述内腔内设置有工件，所述内腔内滑动的设置有移动架体，所述内腔两侧连通设置有对称的内部滑移腔，所述内部滑移腔顶部设置有连接内部电机，所述连接内部电机一侧动力连接设置有输出螺纹杆，所述内部滑移腔内滑动的设置有移动架体，所述移动架体与所述输出螺纹杆螺纹配合连接，所述内腔内设置有工件，所述移动架体与所述内腔下端壁一侧分别设置有用于夹持工件并且对所述工件进行相对喷液散热的夹持散热装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种CNC数控机床，包括箱体，所述箱体内设置有内腔，所述内腔内设置有工件，所述内腔内滑动的设置有移动架体，所述内腔两侧连通设置有对称的内部滑移腔，所述内部滑移腔顶部设置有连接内部电机，所述连接内部电机一侧动力连接设置有输出螺纹杆，所述内部滑移腔内滑动的设置有移动架体，所述移动架体与所述输出螺纹杆螺纹配合连接，所述内腔内设置有工件，所述移动架体与所述内腔下端壁一侧分别设置有用于夹持工件并且对所述工件进行相对喷液散热的夹持散热装置。
2.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床，其特征在于：夹持散热装置包括与所述移动架体和内腔端壁转动配合连接的转动轴，所述转动轴内设置有喷液头，所述工件内设置有贯穿的中间孔，所述喷液头与所述中间孔滑动相抵设置，所述喷液头外侧设置有配合箱体，所述配合箱体内设置有用于夹持所述工件的滑移夹持组件，下侧的所述配合箱体与所述内腔端壁之间设置有用于盛放收集多余杂物的盛放收集组件。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：王涛，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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