一种卧式加工中心交换工作台制造技术

本发明专利技术涉及加工中心附属技术领域，具体公开了一种卧式加工中心交换工作台，包括加工中心机床、载物主体、液压装置和伸缩支架，加工中心机床上设有移动平台，移动平台上设有旋转工作台，载物主体底端与旋转工作台固定连接，液压装置设置在载物主体的顶部，伸缩支架的一端与液压装置的顶端连接，另一端与加工中心机床的固定架连接，液压装置包括油路板和油路支撑件，油路支撑件与伸缩支架固定连接，油路支撑件与油路板之间设有旋转接头，油路板与载物主体固定连接。本发明专利技术能够快速更换工装，缩短工件加工的等待时间，减少设计工作量，降低夹具成本，降低人员操作劳动强度，提高机床产品适应性、设备利用率和加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式加工中心交换工作台
本专利技术涉及加工中心附属
，尤其涉及一种卧式加工中心交换工作台。
技术介绍
数控加工中心是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。随着现代化制造业的发展，个性化定制产品成为潮流，但产品的要求反而进一步提高，对成本要求越来越严格。同时由于人工成本上涨，传统零件设计越来越复杂，传统企业对液压夹具的需要非常迫切(液压夹具加工效率高，尺寸稳定、劳动强度低)。传统卧式加工中心夹具设计往往需要单独设计整个液压系统及架构，使得加工零件的种类和数量少，而且在需频繁更换工件时，由于在工件加工前后需要花一定时间进行装夹和拆卸工件，就会使工件装夹无法及时满足加工节拍，产生一定的加工等待时间，影响生产效率；开发成本很高、小批量、高精度、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式加工中心交换工作台，其特征在于：包括加工中心机床(1)、载物主体(4)、液压装置(5)和伸缩支架(6)，所述加工中心机床(1)上设有移动平台(2)，所述移动平台(2)上设有旋转工作台(3)，所述载物主体(4)底端与所述旋转工作台(3)固定连接，所述液压装置(5)设置在所述载物主体(4)的顶部，所述伸缩支架(6)的一端与所述液压装置(5)的顶端连接，另一端与所述加工中心机床(1)的固定架连接，/n所述液压装置(5)包括油路板(7)和油路支撑件(9)，所述油路支撑件(9)与所述伸缩支架(6)固定连接，所述油路支撑件(9)与所述油路板(7)之间设有旋转接头(8)，所述油路板(7)与所述载...

【技术特征摘要】
1.一种卧式加工中心交换工作台，其特征在于：包括加工中心机床(1)、载物主体(4)、液压装置(5)和伸缩支架(6)，所述加工中心机床(1)上设有移动平台(2)，所述移动平台(2)上设有旋转工作台(3)，所述载物主体(4)底端与所述旋转工作台(3)固定连接，所述液压装置(5)设置在所述载物主体(4)的顶部，所述伸缩支架(6)的一端与所述液压装置(5)的顶端连接，另一端与所述加工中心机床(1)的固定架连接，
所述液压装置(5)包括油路板(7)和油路支撑件(9)，所述油路支撑件(9)与所述伸缩支架(6)固定连接，所述油路支撑件(9)与所述油路板(7)之间设有旋转接头(8)，所述油路板(7)与所述载物主体(4)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心交换工作台，其特征在于，所述油路支撑件(9)上部设有液压入油接口一(10)和液压出油接口一(11)，下部设有液压入油接口二(12)和液压出油接口二(13)，所述油路板(7)的每一侧面均设有液压入油接口三(14)和液压出油接口三(15)，所述液压入油接口一(10)和液压出油接口一(11)分别通过油路与所述液压出油接口二(13)和液压入油接口二(12)连通，所述液压入油接口二(12)和液压出油接口二(13)分别通过油道一(16)和油道二(17)与所述油路板(7)连通。


3.根据权利要求2所述的一种卧式加工中心交换工作台，其特征在于，所述液压入油接口一(10)和液压出油接口一(11)分别通过油管一(18)与所述加工中心机床(1)外部设有的液压站连接，所述油管一(18)穿过所述伸缩支架(6)内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文兴，瞿雪烽，
申请(专利权)人：南通恩迈精密机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32