一种异形难熔阳极加工工装及方法技术

本发明专利技术一种异形难熔阳极加工工装及方法，属于电火花加工工艺技术领域，涉及一种采用电火花加工异形高精度难熔材料工艺方法。使用电火花成型电极加工穿丝孔，加工速度更快，加工小孔深径比更高，穿丝孔的直线度更高，适用的材料范围更广，使用电火花成型电极加工锥面工艺参数，通过不断更改与加工过程相适应的加工参数，能满足不同锥面角度的加工和尺寸形位公差要求，不同表面粗糙度、表面跳动等表面质量要求。

【技术实现步骤摘要】
一种异形难熔阳极加工工装及方法
本专利技术一种异型难熔阳极加工工装及方法，属于电火花加工工艺
，涉及一种采用电火花加工异型高精度难熔材料工艺方法。
技术介绍
零件锥面和微小孔的加工一般采用机械加工、电火花线切割、电火花成型加工等方法，有时也会选用超声振动辅助电火花复合加工，但复合加工成本相对较高，加工灵活性也较差，故不常用。采用机械加工制造异型孔，存在成本高、复杂孔加工困难等缺点，尤其对于难熔高硬度材料，加工刀具易折断造成无法加工。故常选用电火花方法进行加工。采用线切割加工方法通过调整电极走丝的角度加工不同锥面角度，如果锥面比较长，将导电材料剖开制作穿丝孔，钎焊成一体然后进行线切割成型加工锥面。也可采用电火花成型方法进行粗加工和精加工，电极选用加工不同角度加工锥孔。采用电火花旋转电极加工小孔的方法，通过选用不同电加工参数，加工微小孔对于内孔同时具有异型锥面和微小孔结构的零件，如何加工保证尺寸公差(微小孔径公差＜±0.01mm、锥面孔锥角公差＜±10′)、形位公差(微小孔相对于外圆同轴度＜Φ0.01mm)、表面质量(粗糙度Ra＜0.8、锥面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形难熔阳极加工工装，其特征在于：该加工工装包括基座、夹块和螺钉；基座的顶端带有90°V形凹槽，该90°V形凹槽的两侧端面上带有螺纹孔，该90°V形凹槽的底端带有V形托底，夹块为一平板，该平板上带有两个通孔，通过该两个通孔和螺钉将平板固定连接在90°V形凹槽的两侧端面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种异形难熔阳极加工工装，其特征在于：该加工工装包括基座、夹块和螺钉；基座的顶端带有90°V形凹槽，该90°V形凹槽的两侧端面上带有螺纹孔，该90°V形凹槽的底端带有V形托底，夹块为一平板，该平板上带有两个通孔，通过该两个通孔和螺钉将平板固定连接在90°V形凹槽的两侧端面上。


2.根据权利要求1所述的一种异形难熔阳极加工工装，其特征在于：异形难熔阳极的材料为钨合金。


3.根据权利要求1所述的一种异形难熔阳极加工工装，其特征在于：异形难熔阳极的材料为钼合金。


4.根据权利要求1所述的一种异形难熔阳极加工工装，其特征在于：异形难熔阳极的材料为铌合金。


5.根据权利要求1所述的一种异形难熔阳极加工工装，其特征在于：异形难熔阳极为中心带有通孔的圆柱，该通孔从上到下依次为圆柱孔、上锥孔、微小孔和下锥孔，圆柱孔、上锥孔、微小孔和下锥孔同轴。


6.根据权利要求5所述的一种异形难熔阳极加工工装，其特征在于：圆柱孔、上锥孔、微小孔和下锥孔的同轴度小于Φ0.01mm。


7.根据权利要求1所述的一种异形难熔阳极加工工装，其特征在于：圆柱孔直径的公差不大于0.01mm。


8.根据权利要求1所述的一种异形难熔阳极加工工装，其特征在于：上锥孔和下锥孔的锥角公差不大于10′。


9.根据权利要求1所述的一种异形难熔阳极加工工装，其特征在于：微小孔的直径不大于0...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文平，赵连清，张志伟，刘国梁，代京，张成健，郑然，刘鹏飞，王国华，黎月明，武胜勇，申坤，李晋军，
申请(专利权)人：北京控制工程研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11