【技术实现步骤摘要】
一种金属3D打印新型雾化装置
本专利技术涉及3D打印
,具体为一种金属3D打印新型雾化装置。
技术介绍
3D打印最早由美国麻省理工学院的JimBred和TimAnderson提出,他们基于一台普通的喷墨打印机设计出一台可粘接粉末的设备,该设备也成为最早的3D打印机。3D打印是一个迅速扩大的新兴市场,但金属的3D打印存在明显的壁垒,阻碍其快速增长。目前的3D金属打印主要是利用激光快速成型技术,该技术需要用高功率的激光照射试件表面,融化金属粉末,形成液态的熔池,然后移动激光束,熔化前方的粉末而让后方的金属液冷却凝固。这种技术存在很多缺陷,首先,金属耗材问题,目前主要使用金属粉末,不但种类少,而且3D打印对金属粉末的粒径有很高的要求,材料主要是依赖进口,价格昂贵。其次,融化金属粉末,涉及到了金属的固液相变、表面扩散以及热传导等多种物理过程。高温引起的热变形会导致3D打印金属部件的几何形貌偏离预期的设计。需要考虑的问题还包括,生成的晶体组织是否良好、整个试件是否均匀、内部杂质和孔隙的大小等等。再者,激光头价格昂贵,而且只能打印 ...
【技术保护点】
1.一种金属3D打印新型雾化装置,其特征在于:包括外箱(1)和中心筒(7),所述外箱(1)的顶部固定安装有上支架(3),两组所述上支架(3)之间固定安装有电磁铁(4),所述电磁铁(4)的底部固定安装有弹簧(5),所述电磁铁(4)的下方设置有升降浮筒(6),所述中心筒(7)的顶部开设有顶槽(28),所述升降浮筒(6)的底部与顶槽(28)相互配合,所述升降浮筒(6)的顶部与弹簧(5)固定连接,所述外箱(1)的内腔设置有两组回流管道(26),所述外箱(1)的底部固定安装有喷枪(2),所述喷枪(2)的内腔设置有的喷料通道(27),所述喷料通道(27)的顶部与回流管道(26)连通,所 ...
【技术特征摘要】
1.一种金属3D打印新型雾化装置,其特征在于:包括外箱(1)和中心筒(7),所述外箱(1)的顶部固定安装有上支架(3),两组所述上支架(3)之间固定安装有电磁铁(4),所述电磁铁(4)的底部固定安装有弹簧(5),所述电磁铁(4)的下方设置有升降浮筒(6),所述中心筒(7)的顶部开设有顶槽(28),所述升降浮筒(6)的底部与顶槽(28)相互配合,所述升降浮筒(6)的顶部与弹簧(5)固定连接,所述外箱(1)的内腔设置有两组回流管道(26),所述外箱(1)的底部固定安装有喷枪(2),所述喷枪(2)的内腔设置有的喷料通道(27),所述喷料通道(27)的顶部与回流管道(26)连通,所述中心筒(7)的内腔固定安装有安装板(23),所述安装板(23)的底部固定安装有电机(21),所述电机(21)的输出端固定安装有输出轴,所述输出轴的顶部固定安装有卷飞轮(24)和加速轮(25),所述中心筒(7)的内壁分别开设有两组回流管道连接孔(20),所述回流管道连接孔(20)与回流管道(26)连通,所述升降浮筒(6)的底部与回流管道连接孔(26)贴合,所述中心筒(7)的内壁开设有进料孔(31),所述进料孔(31)设置有方形,所述中心筒(7)的外壁固定安装有进料通道(30),所述进料通道(30)的顶部固定安装有雾化炉连接筒(29),所述雾化炉连接筒(29)通过连接管道连接雾化炉。
2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印新型雾化装置,其特征在于:还包括行走机构,所述行走机构包括一组主板,所述主板套设在外箱(1)和中心筒(7)的外壁上,所述主板的两端分别固定安装有侧板(15),所述侧板(15)的上下两端分别固定安装有轮挡板(19),所述轮挡板...
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