本发明专利技术涉及玻璃灯管生产加工技术领域，尤其涉及一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备，包括驱动装置及若干旋转装置，所述旋转装置包括有空心的主轴、空心的旋转轴及喷头，所述主轴的上端与涂粉机主体连通，所述主轴上套设有旋转机构，所述旋转轴套设在旋转机构上且所述旋转轴通过所述旋转机构能够相对主轴转动，所述主轴的下端贯穿旋转轴并插入用于喷粉的喷头内，所述旋转轴的下端与喷头固定连接，所述驱动装置用于驱动旋转轴旋转从而带动喷头旋转。在本发明专利技术中，水性涂料通过主轴流入喷头，驱动装置带动旋转轴旋转，旋转轴带动喷头旋转，形成旋转喷粉的喷头，使灯管内壁的粉层厚薄均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备
本专利技术涉及玻璃灯管生产加工
，尤其涉及一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备。
技术介绍
玻璃灯管是照明器材的一种，也是目前市面上最常见。而灯管内壁上均需要涂抹水性涂料以便于将紫外光线转换成可见光，而喷涂机是用于玻璃灯管涂抹水性涂料的关键设备。目前，国内灯管企业在生产玻璃灯管时大多还采用固定式垂直喷粉方式的涂粉机，这种生产方式不仅浪费大量人力物力，且产品质量低下，层次不均，无法满足现代化发展需求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备。本专利技术采用以下技术方案：一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备，包括驱动装置及若干旋转装置，所述旋转装置包括有空心的主轴、空心的旋转轴及喷头，所述主轴的上端与涂粉机主体连通，所述主轴上套设有旋转机构，所述旋转轴套设在旋转机构上且所述旋转轴通过所述旋转机构能够相对主轴转动，所述主轴的下端贯穿旋转轴并插入用于喷粉的喷头内，所述旋转轴的下端与喷头固定连接，所述驱动装置用于驱动旋转轴旋转从而带动喷头旋转。优选的，所述旋转机构包括连接筒及至少两个轴承，所述主轴贯穿轴承的内环并与轴承的内环相适配，所述轴承呈上下分布套在主轴上，所述连接筒位于相邻的两个轴承之间并与相邻两个轴承的内环抵接，所述连接筒的外径与轴承内环的外径相适配。优选的，所述主轴上设置有一卡位环槽及与所述卡位环槽相适配的卡位环，所述卡位环的外径大于主轴的直径并小于轴承外环的内径，所述卡位环与最下端的轴承的内环抵接。<br>优选的，所述旋转轴套设在轴承的外环上，所述轴承的外环能够随旋转轴的转动而相对其内环转动。优选的，所述旋转轴的上端设置有若干锁位块，所述锁位块的一端与旋转轴的上端面固定连接，另一端与最上端的轴承的外环抵接。优选的，所述驱动装置包括电机及主动齿轮，所述主动齿轮与电机的输出轴连接，所述旋转轴的外壁上套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过设置链条传动连接，各从动齿轮能够带动对应的旋转轴同步转动。优选的，所述链条与各旋转轴上的从动齿轮错位缠绕连接。优选的，所述主轴包括轴头、轴干及轴尾，所述轴头与涂粉机主体连通，所述旋转机构套设在轴干上，所述轴尾插入喷头的内腔并与喷头的内腔相适配。优选的，所述喷头的下端具有一与喷头内腔相连通的喷管，所述喷管的下端侧壁设置有环形分布的若干喷孔。优选的，所述喷孔分为上端孔及下端孔，所述喷管分为主喷管及次喷管，所述主喷管为倒置的锥形结构，位于次喷管的下端，所述上端孔位于次喷管侧壁的下端，所述下端孔位于主喷管的侧壁上。本专利技术至少具有以下有益效果之一：在本专利技术中，水性涂料通过主轴流入喷头，驱动装置驱动旋转轴旋转，旋转轴再带动喷头旋转，最终使喷头处于旋转状态对灯管喷粉，旋转喷粉相对于垂直喷粉对灯管内壁的冲击力更小，水性涂料在灯管内产生流痕的概率减小，粉层在灯管内壁分布厚薄均匀，不会出现管内流痕(上端条纹)、管口露白和透灯珠(透光)，有效提高了灯管品质，满足现代化需求。附图说明图1为本专利技术优选实施例的结构示意图；图2为本专利技术优选实施例的侧视图；图3为本专利技术优选实施例中旋转装置的结构示意图；图4为本专利技术优选实施例中旋转装置的剖视图；图5为本专利技术优选实施例中旋转装置的装配示意图；图6为本专利技术优选实施例中主轴的结构示意图；图7为本专利技术优选实施例中旋转机构的结构示意图；图8为本专利技术优选实施例中旋转轴的结构示意图；图9为本专利技术优选实施例中喷头的结构示意图；图10为本专利技术优选实施例中喷头的剖视图；图11为本专利技术优选实施例中从动齿轮的结构示意图；图12为本专利技术优选实施例中链条的安装示意图；图13为本专利技术优选实施例中卡位环的结构示意图；图14为本专利技术优选实施例中锁位块的结构示意图。附图标记说明：10旋转装置、11主轴、111卡位环槽、112卡位环、113轴头、114轴干、115轴尾、12旋转轴、121锁位块、122连接部、123传动部、13喷头、131喷管、132上端孔、133下端孔、134次喷管、135主喷管、136连接腔室、137注液腔室、14旋转机构、141连接筒、142轴承、15从动齿轮、151齿轮部、152套筒部、20驱动装置、21电机、22主动齿轮、23链条、30涂粉机主体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1至图14，本专利技术的优选实施例，一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备，包括驱动装置20及若干旋转装置10，旋转装置10包括有空心的主轴11、空心的旋转轴12及喷头13，主轴11的上端与涂粉机主体30连通，主轴11上套设有旋转机构14，旋转轴12套设在旋转机构14上且旋转轴12通过旋转机构14能够相对主轴11转动，主轴11的下端贯穿旋转轴12并插入用于喷粉的喷头13内，旋转轴12的下端与喷头13固定连接，驱动装置20用于驱动旋转轴12旋转从而带动喷头13旋转。在本专利技术中，水性涂料通过主轴11流入喷头13，驱动装置20驱动旋转轴12旋转，旋转轴12再带动喷头13旋转，最终使喷头13处于旋转状态对灯管喷粉，旋转喷粉相对于垂直喷粉对灯管内壁的冲击力更小，水性涂料在灯管内产生流痕的概率减小，粉层在灯管内壁分布厚薄均匀，不会出现管内流痕(上端条纹)、管口露白和透灯珠(透光)，有效提高了灯管品质，满足现代化需求。作为本专利技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：旋转机构14包括连接筒141及至少两个轴承142，主轴11贯穿轴承142的内环并与轴承142的内环相适配，轴承142呈上下分布套在主轴11上，连接筒141位于相邻的两个轴承142之间并与相邻两个轴承142的内环抵接，连接筒141的外径与轴承142内环的外径相适配，主轴11与轴承142的内环卡接，使轴承142的外环能够相对内环转动，连接筒141对相邻的两个轴承142起到支撑作用，使处于上端的轴承142不会向下滑动；本实施例中，轴承142共设置有两个。主轴11上设置有一卡位环槽111及与卡位环槽111相适配的卡位环112，卡位环112的外径大于主轴11的直径并小于轴承142外环的内径，卡位环112与最下端的轴承142的内环抵接，卡位环112对最下端的轴承14本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备，其特征在于，包括驱动装置(20)及若干旋转装置(10)，所述旋转装置(10)包括有空心的主轴(11)、空心的旋转轴(12)及喷头(13)，所述主轴(11)的上端与涂粉机主体(30)连通，所述主轴(11)上套设有旋转机构(14)，所述旋转轴(12)套设在旋转机构(14)上且所述旋转轴(12)通过所述旋转机构(14)能够相对主轴(11)转动，所述主轴(11)的下端贯穿旋转轴(12)并插入用于喷粉的喷头(13)内，所述旋转轴(12)的下端与喷头(13)固定连接，所述驱动装置(20)用于驱动旋转轴(12)旋转从而带动喷头(13)旋转。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备，其特征在于，包括驱动装置(20)及若干旋转装置(10)，所述旋转装置(10)包括有空心的主轴(11)、空心的旋转轴(12)及喷头(13)，所述主轴(11)的上端与涂粉机主体(30)连通，所述主轴(11)上套设有旋转机构(14)，所述旋转轴(12)套设在旋转机构(14)上且所述旋转轴(12)通过所述旋转机构(14)能够相对主轴(11)转动，所述主轴(11)的下端贯穿旋转轴(12)并插入用于喷粉的喷头(13)内，所述旋转轴(12)的下端与喷头(13)固定连接，所述驱动装置(20)用于驱动旋转轴(12)旋转从而带动喷头(13)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备，其特征在于，所述旋转机构(14)包括连接筒(141)及至少两个轴承(142)，所述主轴(11)贯穿轴承(142)的内环并与轴承(142)的内环相适配，所述轴承(142)呈上下分布套在主轴(11)上，所述连接筒(141)位于相邻的两个轴承(142)之间并与相邻两个轴承(142)的内环抵接，所述连接筒(141)的外径与轴承(142)内环的外径相适配。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备，其特征在于，所述主轴(11)上设置有一卡位环槽(111)及与所述卡位环槽(111)相适配的卡位环(112)，所述卡位环(112)的外径大于主轴(11)的直径并小于轴承(142)外环的内径，所述卡位环(112)与最下端的轴承(142)的内环抵接。
4.根据权利要求2所述的一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备，其特征在于，所述旋转轴(12)套设在轴承(142)的外环上，所述轴承(142)的外环能够随旋转轴(12)的转动而相对其内环转动。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖根火，况群斌，谢秋平，伍小林，罗丽光，陈华，
申请(专利权)人：新余市木林森照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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