一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法技术

技术编号:26775706 阅读:32 留言:0更新日期:2020-12-22 16:46
本申请公开了一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,涉及物料输送领域。本申请所述的方法包括以下步骤:过滤:与粉尘颗粒混合的空气穿过过滤装置的过滤网,粉尘颗粒附着在过滤网上;吹扫:通过喷吹装置向过滤装置通入吹扫气,将附着在过滤网上的粉尘颗粒吹扫下去;其中,过滤装置为中空结构,过滤装置内部具有空腔,喷吹装置对准空腔通入吹扫气。本申请通过设置喷吹装置对过滤装置进行吹扫,解决过滤装置的清理问题。同时,在本申请中过滤装置设置为中空结构且具有空腔,喷吹装置对准该空腔吹气,能够使吹出的吹扫气更为集中,与普通形式(如平面式滤网)相比,不会分散吹扫气的冲击力,具有更好的吹扫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法
本申请涉及皮带输送领域,特别涉及一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法。
技术介绍
皮带输送机在传送物料时,尤其是皮带承接从高处落下的煤炭、矿石、木屑、砂砾等具有大量粉尘的物料时,物料由于撞击容易产生大量扬尘,导致生产及施工粉尘污染严重。粉尘污染不仅会影响现场设备的运行,同时会给维护检修人员带来健康危害,更是容易造成能源浪费及设备损坏等问题。为了治理上述粉尘污染,需要在皮带输送机上设置集尘装置。现有技术中一般是通过抽风装置将扬起的粉尘颗粒收集到位于皮带输送机之外的容器内。抽风装置在抽风时会抽取与粉尘颗粒混合的空气,其中的粉尘颗粒会堵塞抽风管道,更严重地会造成抽风装置的损坏,所以要设置过滤装置。但是,过滤装置的容量是有限的,使用时间长久后过滤装置内的过滤孔容易被堵塞,不再具有过滤功能。但是,由于过滤装置是设置在集尘装置内部的,若要将其拆卸下来清理,十分费时费力。如公告号为CN110406999A的中国专利技术专利申请,公开了“一种风式集尘装置”,用于皮带传送机,包括具有中空内腔且罩设于皮带上的壳体、设于壳体中的集尘箱、开设于集尘箱上的进尘孔、与集尘箱连通的风机、设于壳体中的与集尘箱连通的输送管道、可绕自身轴心线方向转动的设于输送管道中的且一端伸入集尘箱中的螺杆、用于驱动螺杆转动的驱动电机、设于壳体中的且上端与输送管道连通的下料管道,下料管道的下端位于皮带的正上方,螺杆用于将集尘箱中的粉尘输送至皮带上。该技术方案在集尘箱内设置有平面式的滤网,用于过滤粉尘颗粒,且滤网上方设置有喷吹机构,对滤网进行吹扫。但是,喷吹机构对平面式滤网进行喷吹时,吹扫气容易想四周扩散,分散了吹扫气的冲击力,削弱了吹扫气的吹扫效果。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,解决现有技术中过滤装置的由于吹扫气分散导致吹扫效果弱的问题。为实现上述目的,本申请实施例采用以下技术方案:一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,包括以下步骤:过滤:与粉尘颗粒混合的空气穿过过滤装置的过滤网,粉尘颗粒附着在过滤网上;吹扫:通过喷吹装置向过滤装置通入吹扫气,将附着在过滤网上的粉尘颗粒吹扫下去;其中,过滤装置为中空结构,过滤装置内部具有空腔,喷吹装置对准空腔通入吹扫气。在上述技术方案中,本申请实施例通过设置喷吹装置对过滤装置进行吹扫,解决过滤装置的清理问题。同时,在本申请中过滤装置设置为中空结构且具有空腔,喷吹装置对准该空腔吹气,能够使吹出的吹扫气更为集中,与普通形式(如平面式滤网)相比,不会分散吹扫气的冲击力,具有更好的吹扫效果。进一步地,根据本申请实施例,其中,滤装置设置在集尘装置中。进一步地,根据本申请实施例,其中,集尘装置设置在输送装置上。进一步地,根据本申请实施例,其中,粉尘颗粒包括物料在输送装置上行进过程中产生的扬尘。进一步地,根据本申请实施例,其中,输送装置为皮带。进一步地,根据本申请实施例,其中,集尘装置具有负压腔和正压腔。进一步地,根据本申请实施例,其中,负压腔和正压腔通过隔板分割。进一步地,根据本申请实施例,其中,过滤装置连通负压腔和正压腔。进一步地,根据本申请实施例,其中,通过风机抽气使负压腔保持负压状态。进一步地,根据本申请实施例,其中,风机的排风量为3000-10000m2/h。进一步地,根据本申请实施例,其中,风机的吸收速度在控制点处为1-2.5m/s。进一步地,根据本申请实施例,其中,风机设置集尘装置的外部,风机通过抽风管连接负压腔。进一步地,根据本申请实施例,其中,喷吹装置具有喷吹管,喷吹管与气源连接。进一步地,根据本申请实施例,其中,气源的大小与过滤装置的容量成正比。进一步地,根据本申请实施例,其中,气源为3.5-5公斤。进一步地,根据本申请实施例,其中,喷吹管为脉冲式风管。进一步地,根据本申请实施例,其中,通入吹扫气次数为3-6次。进一步地,根据本申请实施例,其中,通入吹扫气的间隔时间为2-20s。进一步地,根据本申请实施例,其中,通入吹扫气的持续时间为0.3-0.8秒。进一步地,根据本申请实施例,其中,通入的吹扫气在过滤装置内来回吹扫,直至吹扫气完全消散。进一步地,根据本申请实施例,其中,过滤装置为直筒状,过滤装置上端具有开口,过滤装置下端封口。进一步地,根据本申请实施例,其中,过滤装置的直径为205-500mm。进一步地,根据本申请实施例,其中,吹扫气进入空腔后,在过滤装置的底部反弹,在空腔内来回吹扫,直至吹扫气完全消散。进一步地,根据本申请实施例,其中,过滤网设置在过滤装置的侧壁上。进一步地,根据本申请实施例,其中,与粉尘颗粒混合的空气从过滤网的外侧向过滤装置的空腔内流入。进一步地,根据本申请实施例,其中,过滤后的空气在空腔内通过滤网和开口排出。进一步地,根据本申请实施例,其中,吹扫气通过开口通入空腔内。进一步地,根据本申请实施例,其中,吹扫气从空腔内将过滤网上附着的粉尘颗粒吹扫出去。进一步地,根据本申请实施例,其中,当过滤装置的容量饱和后,对过滤装置进行吹扫。进一步地,根据本申请实施例,其中,过滤网为瓦楞形。进一步地,根据本申请实施例,其中,过滤网上设置有过滤孔,所述过滤孔的孔径为1-10微米。为了实现上述目的,本申请还公开了一种过滤装置,采用如上所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法。为了实现上述目的,本申请还公开了一种集尘装置,具有如上所述的一种过滤装置。进一步地,根据本申请实施例,其中,集尘装置设置在皮带上,集尘装置用于收集粉尘颗粒,粉尘颗粒包括物料输送装置行进过程中产生的扬尘。进一步地,根据本申请实施例,其中,物料为煤炭、矿石、木屑、砂砾中、粮食的一种或多种。为了实现上述目的,本申请还公开了一种输送皮带,具有如上所述的一种集尘装置。为了实现上述目的,本申请还公开了一种输送装置,具有如上所述的一种输送皮带。与现有技术相比,本申请具有以下有益效果:本申请通过设置喷吹装置对过滤装置进行吹扫,解决过滤装置的清理问题。同时,在本申请中过滤装置设置为中空结构且具有空腔,喷吹装置对准该空腔吹气,能够使吹出的吹扫气更为集中,与普通形式(如平面式滤网)相比,不会分散吹扫气的冲击力,具有更好的吹扫效果。附图说明下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。图1是采用了本申请中一种集尘方法的集尘装置的结构示意图。图2是图1所述的一种集尘装置的侧视图。图3是过滤装置的结构示意图。图4是平板式滤网的吹扫效果图。图5是本申请中圆筒式过滤装置的吹扫效果图。附图中1、容器2、风机3、吸气口4、过滤装置5、落料口6、螺旋铰刀具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其特征在于,包括以下步骤:/n过滤:与粉尘颗粒混合的空气穿过过滤装置的过滤网,所述粉尘颗粒附着在所述过滤网上;/n吹扫:通过喷吹装置向所述过滤装置通入吹扫气,将附着在所述过滤网上的粉尘颗粒吹扫下去;/n其中,所述过滤装置为中空结构,所述过滤装置内部具有空腔,所述喷吹装置向所述过滤装置的既定位置通入吹扫气。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其特征在于,包括以下步骤:
过滤:与粉尘颗粒混合的空气穿过过滤装置的过滤网,所述粉尘颗粒附着在所述过滤网上;
吹扫:通过喷吹装置向所述过滤装置通入吹扫气,将附着在所述过滤网上的粉尘颗粒吹扫下去;
其中,所述过滤装置为中空结构,所述过滤装置内部具有空腔,所述喷吹装置向所述过滤装置的既定位置通入吹扫气。


2.根据权利要求1所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其中,所述过滤装置设置在集尘装置中。


3.根据权利要求2所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其中,所述集尘装置设置在输送装置上。


4.根据权利要求3所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其中,所述粉尘颗粒包括物料在所述输送装置上行进过程中产生的扬尘。


5.根据权利要求3所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其中,所述输送装置为皮带。


6.根据权利要求2所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其中,所述集尘装置具有负压腔和正压腔。


7.根据权利要求6所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其中,所述负压腔和所述正压腔通过隔板分割。


8.根据权利要求6所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其中,所述过滤装置连通所述负压腔和所述正压腔。


9.根据权利要求6所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其中,通过风机抽气使所述负压腔保持负压状态。


10.根据权利要求9所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其中,所述风机的排风量为3000-10000m2/h。


11.根据权利要求9所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其中,所述风机的吸收速度在控制点处为1-2.5m/s。


12.根据权利要求9所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其中,所述风机设置所述集尘装置的外部,所述风机通过抽风管连接所述负压腔。


13.根据权利要求1所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其中,所述喷吹装置具有喷出管,所述喷吹管与气源连接。


14.根据权利要求13所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其中,所述气源的大小与所述过滤装置的容量成正比。


15.根据权利要求13所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其中,所述气源为3.5-5公斤。


16.根据权利要求13所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其中,所述喷吹管为脉冲式风管。


17.根据权利要求1所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其中,通入所述吹扫气次数为3-6次。


18.根据权利要求1所述的一种粉尘颗粒的过滤及吹扫方法,其中,通入所述吹扫气的间隔时间为2-20s。


19.根据权利要求1所述的一种粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵恺
申请(专利权)人:张家港市华申工业橡塑制品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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