一种自吸气式密封保温盖制造技术

技术编号:26774116 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-22 16:42
本发明专利技术公开了一种自吸气式密封保温盖,包括有压装配合的外盖和内盖,内盖的中部设有安装孔,安装孔内卡装固定有内塞,内塞的中部设有凹腔,所述凹腔与外盖之间形成密闭腔,凹腔内安装有自动吸气的密封机构,密封机构包括有设置在凹腔内通过壳体围成的吸气腔室,吸气腔室与密封腔隔开为独立的腔室,所述吸气腔室的进气口位于其对应位置的内塞侧壁上,吸气腔室的底端面上设有透气孔以及用于固定密封垫的固定孔,固定孔内固定安装有用于密封透气孔的碟形密封垫。本发明专利技术改变了传统盖体的结构,通过内塞中的密闭腔的结构,可减少杯体与外界空气之间热交换,从而延长保温时间,同时当热量散失到杯内气压小于外界压力时,便于开启。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸气式密封保温盖
:本专利技术涉及保温密封盖领域,主要涉及一种自吸气式密封保温盖。
技术介绍
:目前,市场上的保温盖虽然采用了双层结构和密封结构,起到了一定的保温效果,但其与杯盖内腔与外界空间只隔了两侧盖体,导热快,保温效果差,而且在使用过程中,杯子装热水后,直接盖上杯盖,杯盖内的压力超过外界的压力,这种情况下杯内温度下降后杯盖易产生负压难于开启,因此需要对杯盖结构进行改进,使其能够解决保温性能和方便开启的问题,从而提高保温杯的使用价值。
技术实现思路
:本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种自吸气式密封保温盖,:改变了传统盖体的结构,通过内塞中的密闭腔和内塞侧壁的密封圈的结构结合,可减少杯体与外界空气之间热交换,从而延长保温时间,同时当热量散失到杯内气压小于外界压力时,便于开启。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种自吸气式密封保温盖,包括有压装配合的外盖和内盖,所述内盖的中部设有安装孔,所述安装孔内卡装固定有内塞,所述内塞的中部设有凹腔,所述凹腔与外盖之间形成密闭腔,所述凹腔内安装有自动吸气的密封机构,所述密封机构包括有设置在凹腔内通过壳体围成的吸气腔室,所述吸气腔室与密封腔隔开为独立的腔室,所述吸气腔室的进气口位于其对应位置的内塞侧壁上,所述吸气腔室的底端面上设有透气孔以及用于固定密封垫的固定孔,所述固定孔内固定安装有用于密封透气孔的碟形密封垫,所述的内塞的底端部外侧面上设有密封槽,所述密封槽内卡装有密封圈。所述的外盖底端部的内侧壁上分布有间隔向内凸出设置的凸筋,所述凸筋之间设有用于卡紧内盖的限位凸台,所述内盖底端部的外侧壁上设有与限位凸台配合的限位圈,所述限位圈上分布有与外盖上的凸筋配合的卡槽。所述的内塞的上端口处的外侧壁上设有限位凸筋,所述限位凸筋与内盖上端口处的凸台卡装限位配合。所述的内塞凹腔的上端口处设有插槽,所述内塞上端部外侧设有台阶面,所述台阶面上设有限位块,所述内盖的上端口处设有与插槽配合的插块。所述的台阶面的上端面与内盖之间卡装有密封圈,所述内盖的内端面上设有用于限定密封圈的限位台阶。所述的吸气腔室通过上面板、侧面板以及底面板围成的中空的腔体结构,所述上面板、侧面板以及底面板与内塞为一体式结构,通过注塑为一体。所述的底面板位于内塞底端面的上方,所述底面板的下方与侧面板之间围成用于卡装碟形密封垫的安装腔,所述安装腔的上端面上设有与碟形密封垫配合的环形凸台,所述透气孔和固定孔均位于环形凸台内。所述安装腔内安装有与安装腔配合的辅助盖板,所述辅助盖板的朝向内塞侧壁的一侧设有透气口,所述透气口的两侧设有限位凸起一,所述安装腔内的内塞侧壁上设有与限位凸起一扣合的限位卡槽一。所述辅助盖板透气口两侧的侧壁上设有限位凸起一,所述安装腔内的内塞内侧壁上设有与限位凸起一配合的限位卡槽一,所述辅助盖板后端的侧壁上设有限位凸起二,所述安装腔的内侧壁上设有与限位凸起二配合的限位卡槽二。所述的密封圈的中部设有缓冲槽,所述缓冲槽的槽口开口向下,所述缓冲槽的外侧面略向内倾斜设置。其原理是:改变了传统盖体的结构,通过内塞、内塞侧面的密封圈以及内塞中自动吸气的密封机构的结构,一方面内塞中的密闭腔可减少杯体与外界空气之间热交换,从而延长保温时间,使保温杯的保温性能更好,另一方面当热量散失到杯内气压小于外界压力时,碟形密封垫向下凹,与密闭腔内空气循环吸入空气,达到压力平衡,便于开启。本专利技术的优点是:本专利技术结构设计合理,改变了传统盖体的结构,通过内塞中的密闭腔和内塞侧壁的密封圈的结构结合,可减少杯体与外界空气之间热交换,从而延长保温时间,同时当热量散失到杯内气压小于外界压力时,便于开启。附图说明:图1为本专利技术的结构示意图。图2为外盖的结构示意图。图3为内盖的结构示意图。图4为内塞的结构示意图。图5为辅助盖板的结构示意图。图6为碟形密封垫的结构示意图。图7为内塞的另一角度的结构示意图。图8为密封圈的截面结构示意图。附图标记:1、外盖;2、内盖;3、内塞;4、凹腔;5、吸气腔室;6、透气孔;7、固定孔;8、碟形密封垫;9、凸筋;10、限位凸台;11、限位圈;12、限位凸筋;13、插槽;14、台阶面;15、限位块;16、密封圈;17、限位台阶;18、安装腔;19、辅助盖板;20、透气口;21、限位凸起一;22、限位卡槽一;23、密封圈;24、密封槽;25、环形凸台;26、缓冲槽。具体实施方式:参见附图。一种自吸气式密封保温盖,包括有压装配合的外盖1和内盖2,内盖2的中部设有安装孔,安装孔内卡装固定有内塞3,内塞3的中部设有凹腔4,凹腔4与外盖1之间形成密闭腔,凹腔4内安装有自动吸气的密封机构,密封机构包括有设置在凹腔4内通过壳体围成的吸气腔室5,吸气腔室5与密封腔隔开为独立的腔室,吸气腔室5的进气口位于其对应位置的内塞3侧壁上,吸气腔室5的底端面上设有透气孔6以及用于固定密封垫的固定孔7,固定孔7内固定安装有用于密封透气孔的碟形密封垫8,内塞3的底端部外侧面上设有密封槽,密封槽内卡装有密封圈23;通过密封圈的结构,保证了使用时内塞与杯体的密封性能。进一步,外盖1底端部的内侧壁上分布有间隔向内凸出设置的凸筋9,凸筋9之间设有用于卡紧内盖的限位凸台10,内盖2底端部的外侧壁上设有与限位凸台10配合的限位圈11,限位圈11上分布有与外盖1上的凸筋配合的卡槽;通过外盖的凸筋和限位凸台与内盖的限位圈和卡槽卡装配合,实现了二者的固定连接,而且装配方便,容易操作。进一步,内塞3的上端口处的外侧壁上设有限位凸筋12,限位凸筋12与内盖2上端口处的凸台卡装限位配合;通过内塞的限位凸筋与内盖的凸台卡装配合,辅助内盖和内塞的压紧连接固定。内塞3凹腔的上端口处设有插槽13,内塞3上端部外侧设有台阶面14,台阶面14上设有限位块15,内盖2的上端口处设有与插槽13配合的插块;通过台阶面的结构,实现了内塞与内盖的卡装固定,同时通过插槽和插块实现了内塞和内盖的直接卡装和限位。台阶面14的上端面与内盖2之间卡装有密封圈16,内盖2的内端面上设有用于限定密封圈的限位台阶17;通过密封圈的结构,实现了内塞和内盖之间的密封,通过内盖上的限位台阶的结构,保证了密封圈的卡装的稳定性。进一步,吸气腔室5通过上面板、侧面板以及底面板围成的中空的腔体结构,上面板、侧面板以及底面板与内塞3为一体式结构,通过注塑为一体;吸气腔室与设置于内腔的凹腔内,合理的使用了凹腔的空间,同时直接注塑成型,方便加工,从而使吸气腔室与密闭腔隔开,其之间的密封导热性能好。底面板位于内塞3底端面的上方,底面板的下方与侧面板之间围成用于卡装碟形密封垫的安装腔18,安装腔18的上端面上设有与碟形密封垫8配合的环形凸台,透气孔6和固定孔7均位于环形凸台内;通过安装腔的结构,用于容纳碟形密封垫,同时便于碟形密封垫的安装固定。安装腔18内安装有与安装腔18配合的辅助盖板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自吸气式密封保温盖,包括有压装配合的外盖(1)和内盖(2),其特征在于:所述内盖(2)的中部设有安装孔,所述安装孔内卡装固定有内塞(3),所述内塞(3)的中部设有凹腔(4),所述凹腔(4)与外盖(1)之间形成密闭腔,所述凹腔(4)内安装有自动吸气的密封机构,所述密封机构包括有设置在凹腔(4)内通过壳体围成的吸气腔室(5),所述吸气腔室(5)与密封腔隔开为独立的腔室,所述吸气腔室(5)的进气口位于其对应位置的内塞(3)侧壁上,所述吸气腔室(5)的底端面上设有透气孔(6)以及用于固定密封垫的固定孔(7),所述固定孔(7)内固定安装有用于密封透气孔的碟形密封垫(8),所述的内塞(3)的底端部外侧面上设有密封槽(24),所述密封槽(24)内卡装有密封圈(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自吸气式密封保温盖,包括有压装配合的外盖(1)和内盖(2),其特征在于:所述内盖(2)的中部设有安装孔,所述安装孔内卡装固定有内塞(3),所述内塞(3)的中部设有凹腔(4),所述凹腔(4)与外盖(1)之间形成密闭腔,所述凹腔(4)内安装有自动吸气的密封机构,所述密封机构包括有设置在凹腔(4)内通过壳体围成的吸气腔室(5),所述吸气腔室(5)与密封腔隔开为独立的腔室,所述吸气腔室(5)的进气口位于其对应位置的内塞(3)侧壁上,所述吸气腔室(5)的底端面上设有透气孔(6)以及用于固定密封垫的固定孔(7),所述固定孔(7)内固定安装有用于密封透气孔的碟形密封垫(8),所述的内塞(3)的底端部外侧面上设有密封槽(24),所述密封槽(24)内卡装有密封圈(23)。


2.根据权利要求1所述的自吸气式密封保温盖,其特征在于:所述的外盖(1)底端部的内侧壁上分布有间隔向内凸出设置的凸筋(9),所述凸筋(9)之间设有用于卡紧内盖的限位凸台(10),所述内盖(2)底端部的外侧壁上设有与限位凸台(10)配合的限位圈(11),所述限位圈(11)上分布有与外盖(1)上的凸筋配合的卡槽。


3.根据权利要求1所述的自吸气式密封保温盖,其特征在于:所述的内塞(3)的上端口处的外侧壁上设有限位凸筋(12),所述限位凸筋(12)与内盖(2)上端口处的凸台卡装限位配合。


4.根据权利要求1所述的自吸气式密封保温盖,其特征在于:所述的内塞(3)凹腔的上端口处设有插槽(13),所述内塞(3)上端部外侧设有台阶面(14),所述台阶面(14)上设有限位块(15),所述内盖(2)的上端口处设有与插槽(13)配合的插块。


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【专利技术属性】
技术研发人员:蒋旭周军剑
申请(专利权)人:合肥起凡良品网络科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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