本发明专利技术公开了一种用于口罩生产的口罩面折叠装置及其使用方法，包括传输机构、折叠机构、压平机构，所述传输机构一侧设置有所述折叠机构，所述折叠机构远离所述传输机构的一侧设置有所述压平机构，所述传输机构包括支撑架、限位板，所述支撑架顶部吸附连接有所述限位板，所述折叠机构包括支撑组件、折痕组件，所述支撑组件包括立板、驱动辊、折痕座、定位环、步进电机。本发明专利技术不仅实现了口罩面料进行定位，还可以通过步进电机带动驱动辊转动，驱动辊带动折痕座转动，实现了口罩面料的间隙性传输，整体上提高了折叠效果，和提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩生产的口罩面折叠装置及其使用方法
本专利技术涉及口罩生产
，特别是涉及一种用于口罩生产的口罩面折叠装置及其使用方法。
技术介绍
随着社会的发展与工业化的进行，空气质量也成为了一个严重的问题。空气中的病菌、粉尘和一些有害物质可通过呼吸进入人体，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。现有的口罩一般设置为矩形结构，在口罩的中间处折叠形成有褶皱，这样可以在佩戴口罩时，褶皱处舒展开，便于贴合佩戴者的面部轮廓。目前，市面上的用于将口罩布料折叠出褶皱的设备采用滚轮、压平板和压辊配合生产。滚轮表面设置有若干个压布圆台，各压布圆台的大端与口罩布料相接处，使口罩布料从原先的平整状态变为凹凸不平的状态，这种表面凹凸不平的口罩布料行进至压平板处后，压平板从两侧向口罩布料的中心轴线处延伸，正好抵触在口罩布料被压出凹陷处的部分，加深折痕后，被压辊压平收卷。但是，口罩布料经过滚轮折叠后，在继续前进至压平处的过程中，易在运动过程中发生复位，折叠处发生松动，再被压平板压平，易与原来的折痕处发生偏差，造成口罩表面折痕歪扭的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于口罩生产的口罩面折叠装置及其使用方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于口罩生产的口罩面折叠装置，包括传输机构、折叠机构、压平机构，所述传输机构一侧设置有所述折叠机构，所述折叠机构远离所述传输机构的一侧设置有所述压平机构，所述传输机构包括支撑架、限位板，所述支撑架顶部吸附连接有所述限位板，这样设置不仅可以通过限位板对口罩面料进行位置限定，防止口罩面料偏移，还方便了移动限位板的位置，所述折叠机构包括支撑组件、折痕组件，所述支撑组件包括立板、驱动辊、折痕座、定位环、步进电机，所述立板之间顶部通过轴承连接有所述驱动辊，所述驱动辊外侧套设有若干个棱柱形所述折痕座，所述折痕座之间以及所述折痕座与所述立板之间设置有所述定位环，且所述定位环套设在所述驱动辊外侧，所述驱动辊一端伸出所述立板，且通过键连接有所述步进电机，所述步进电机通过螺栓连接在所述立板远离所述折痕座的一侧，所述折痕座的外表面上开设有三个深槽，且所述折痕座的外表面外侧设置有侧板，这样设置可以通过侧板对口罩面料进行定位，进一步防止口罩面料偏移，提高了折叠质量，还可以通过步进电机带动驱动辊转动，驱动辊带动折痕座转动，实现了口罩面料的间隙性传输，所述折痕组件包括第一U型架、气缸、第二U型架、导向柱、移动块、折痕架，所述第一U型架通过螺栓连接在所述立板顶部，所述第一U型架顶部通过螺栓连接有所述气缸，所述气缸的输出端伸进所述第一U型架内侧，且通过螺栓连接有所述第二U型架，所述第二U型架内侧通过螺栓连接两个有所述导向柱，所述导向柱外侧滑动连接有若干个所述移动块，所述移动块底部通过螺栓连接有所述折痕架，所述第二U型架两端设置有导向组件，这样设置可以通过气缸带动第二U型架下降，第二U型架带动导向柱下降，导向柱带动移动块下降，移动块带动折痕架下降，折痕架伸进折痕座上的深槽内，并对口罩面料进行折叠，所述压平机构包括机架、竖直板、滑槽、滑动块、弹簧、提升杆、压平辊、转动电机，所述机架设置在所述立板一侧，所述机架顶部外侧焊接有所述竖直板，所述竖直板内侧开设有所述滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有所述滑动块，所述滑动块之间通过轴承连接有所述压平辊，所述滑动块外侧通过螺栓连接有所述转动电机，且所述转动电机的输出端与所述压平辊固定连接，所述滑动块顶部通过螺栓连接有所述提升杆，所述提升杆外侧套设有所述弹簧，这样设置可以通过提升提升杆,提升杆带动滑动块上升，滑动块带动压平辊上升，使得压平辊远离机架，方便了口罩面料穿过，还可以通过弹簧的回弹，使得压平辊挤压口罩面料，使得折痕被加深，还可以通过转动电机带动压平辊转动，压平辊在挤压口罩面料的同时发生转动，实现了加深折痕的功能，以及带动口罩面料移动。优选的，所述支撑架的顶板顶面为光滑的平面，且低于所述折痕座的顶面，这样设置使得口罩面料传输的更加顺利。优选的，所述限位板为L型，且底板为带磁板，这样设置方便了调整限位板的位置。优选的，所述驱动辊外侧开设有卡槽，所述折痕座内侧设置有与所述卡槽相匹配的凸块，该凸块卡接在所述卡槽内侧片，这样设置防止了折痕座与驱动辊之间相对转动，保证了工作的正常运行。优选的，所述折痕座和所述折痕架的数量均为三个，且两者的位置相对，且所述折痕架的三个支板的位置与所述折痕座上开设深槽的位置相对，这样设置可以一次完成对三个口罩的折叠工作，提高了生产效率。优选的，所述导向组件包括滑轨、第一滑块，所述滑轨通过螺栓连接在所述第一U型架内侧，所述第一滑块通过螺栓连接在所述第二U型架两端，所述第一滑块滑动连接在所述滑轨内侧，这样设置可以通过滑轨对第一滑块进行限定，使得导向柱移动的更加稳定。优选的，所述导向组件包括固定块、导向杆、第二滑块，所述固定块通过螺栓连接在所述第一U型架内侧，所述固定块顶部通过螺栓连接有两个所述导向杆，所述导向杆外侧滑动连接有所述第二滑块，且所述第二滑块还通过螺栓连接在所述导向柱两端，这样设置可以通过导向杆对第二滑块进行限定，使得导向柱移动的更加稳定。优选的，所述移动块前端设置有锁止螺钉，该锁止螺钉的螺杆端穿过所述移动块且抵在所述导向柱表面，这样设置可以通过锁止螺钉把移动块固定在导向柱上，防止移动块移动。优选的，所述提升杆上端伸出所述滑槽并延伸至所述竖直板上方，且与所述竖直板滑动连接，所述提升杆顶端焊接有提手，这样设置可以通过提手提升提升杆，方便了对提升杆的提升。本专利技术还提供了一种用于口罩生产的口罩面折叠装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一：首先通过步进电机带动驱动辊转动，驱动辊带动折痕座转动使得口罩面料在支撑架上方进行传送，然后通过移动限位板的位置对口罩面料传送的位置进行限定，防止口罩面料发生偏移；步骤二：然后启动步进电机,步进电机带动驱动辊转动，驱动辊带动折痕座转动一定角度后，使得折痕座顶端的棱面处于水平状态，然后启动气缸,气缸带动第二U型架下降，第二U型架带动导向柱下降，导向柱带动移动块下降，移动块带动折痕架下降，折痕架伸进折痕座上的深槽内，并对口罩面料进行折叠；步骤三：再然后气缸复位，步进电机启动，步进电机带动驱动辊转动，驱动辊带动折痕座转动60度并带动面料移动一端距离，实现了传输面料的功能，此时启动转动电机,转动电机带动压平辊转动，压平辊在挤压口罩面料的同时发生转动，实现了加深折痕的功能，以及带动口罩面料移动，进而使得外部的收卷设备对口罩面料进行收卷。有益效果在于：1、本装置可以通过限位板对口罩面料进行位置限定，防止口罩面料偏移，还方便了移动限位板的位置；2、本装置可以通过侧板对口罩面料进行定位，进一步防止口罩面料偏移，提高了折叠质量，还可以通过步进电机带动驱动辊转动，驱动辊带动折痕座转动，实现了口罩面料的间隙性传输；3、本装置可以通过气缸带动第二U型架下降，第二U型架带动导向柱下降，导向柱带动移动块本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于口罩生产的口罩面折叠装置，其特征在于：包括传输机构（1）、折叠机构（2）、压平机构（3），所述传输机构（1）一侧设置有所述折叠机构（2），所述折叠机构（2）远离所述传输机构（1）的一侧设置有所述压平机构（3），所述传输机构（1）包括支撑架（101）、限位板（102），所述支撑架（101）顶部吸附连接有所述限位板（102），所述折叠机构（2）包括支撑组件（21）、折痕组件（22），所述支撑组件（21）包括立板（211）、驱动辊（212）、折痕座（214）、定位环（215）、步进电机（216），所述立板（211）之间顶部通过轴承连接有所述驱动辊（212），所述驱动辊（212）外侧套设有若干个棱柱形所述折痕座（214），所述折痕座（214）之间以及所述折痕座（214）与所述立板（211）之间设置有所述定位环（215），且所述定位环（215）套设在所述驱动辊（212）外侧，所述驱动辊（212）一端伸出所述立板（211），且通过键连接有所述步进电机（216），所述步进电机（216）通过螺栓连接在所述立板（211）远离所述折痕座（214）的一侧，所述折痕座（214）的外表面上开设有三个深槽，且所述折痕座（214）的外表面外侧设置有侧板，所述折痕组件（22）包括第一U型架（221）、气缸（222）、第二U型架（223）、导向柱（224）、移动块（225）、折痕架（226），所述第一U型架（221）通过螺栓连接在所述立板（211）顶部，所述第一U型架（221）顶部通过螺栓连接有所述气缸（222），所述气缸（222）的输出端伸进所述第一U型架（221）内侧，且通过螺栓连接有所述第二U型架（223），所述第二U型架（223）内侧通过螺栓连接两个有所述导向柱（224），所述导向柱（224）外侧滑动连接有若干个所述移动块（225），所述移动块（225）底部通过螺栓连接有所述折痕架（226），所述第二U型架（223）两端设置有导向组件（23），所述压平机构（3）包括机架（301）、竖直板（302）、滑槽（303）、滑动块（304）、弹簧（305）、提升杆（306）、压平辊（307）、转动电机（308），所述机架（301）设置在所述立板（211）一侧，所述机架（301）顶部外侧焊接有所述竖直板（302），所述竖直板（302）内侧开设有所述滑槽（303），所述滑槽（303）内侧滑动连接有所述滑动块（304），所述滑动块（304）之间通过轴承连接有所述压平辊（307），所述滑动块（304）外侧通过螺栓连接有所述转动电机（308），且所述转动电机（308）的输出端与所述压平辊（307）固定连接，所述滑动块（304）顶部通过螺栓连接有所述提升杆（306），所述提升杆（306）外侧套设有所述弹簧（305）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于口罩生产的口罩面折叠装置，其特征在于：包括传输机构（1）、折叠机构（2）、压平机构（3），所述传输机构（1）一侧设置有所述折叠机构（2），所述折叠机构（2）远离所述传输机构（1）的一侧设置有所述压平机构（3），所述传输机构（1）包括支撑架（101）、限位板（102），所述支撑架（101）顶部吸附连接有所述限位板（102），所述折叠机构（2）包括支撑组件（21）、折痕组件（22），所述支撑组件（21）包括立板（211）、驱动辊（212）、折痕座（214）、定位环（215）、步进电机（216），所述立板（211）之间顶部通过轴承连接有所述驱动辊（212），所述驱动辊（212）外侧套设有若干个棱柱形所述折痕座（214），所述折痕座（214）之间以及所述折痕座（214）与所述立板（211）之间设置有所述定位环（215），且所述定位环（215）套设在所述驱动辊（212）外侧，所述驱动辊（212）一端伸出所述立板（211），且通过键连接有所述步进电机（216），所述步进电机（216）通过螺栓连接在所述立板（211）远离所述折痕座（214）的一侧，所述折痕座（214）的外表面上开设有三个深槽，且所述折痕座（214）的外表面外侧设置有侧板，所述折痕组件（22）包括第一U型架（221）、气缸（222）、第二U型架（223）、导向柱（224）、移动块（225）、折痕架（226），所述第一U型架（221）通过螺栓连接在所述立板（211）顶部，所述第一U型架（221）顶部通过螺栓连接有所述气缸（222），所述气缸（222）的输出端伸进所述第一U型架（221）内侧，且通过螺栓连接有所述第二U型架（223），所述第二U型架（223）内侧通过螺栓连接两个有所述导向柱（224），所述导向柱（224）外侧滑动连接有若干个所述移动块（225），所述移动块（225）底部通过螺栓连接有所述折痕架（226），所述第二U型架（223）两端设置有导向组件（23），所述压平机构（3）包括机架（301）、竖直板（302）、滑槽（303）、滑动块（304）、弹簧（305）、提升杆（306）、压平辊（307）、转动电机（308），所述机架（301）设置在所述立板（211）一侧，所述机架（301）顶部外侧焊接有所述竖直板（302），所述竖直板（302）内侧开设有所述滑槽（303），所述滑槽（303）内侧滑动连接有所述滑动块（304），所述滑动块（304）之间通过轴承连接有所述压平辊（307），所述滑动块（304）外侧通过螺栓连接有所述转动电机（308），且所述转动电机（308）的输出端与所述压平辊（307）固定连接，所述滑动块（304）顶部通过螺栓连接有所述提升杆（306），所述提升杆（306）外侧套设有所述弹簧（305）。
2.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的口罩面折叠装置，其特征在于：所述支撑架（101）的顶板顶面为光滑的平面，且低于所述折痕座（214）的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的口罩面折叠装置，其特征在于：所述限位板（102）为L型，且底板为带磁板。
4.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的口罩面折叠装置，其特征在于：所述驱动辊（212）外侧开设有卡槽（213），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林道兴，林道强，
申请(专利权)人：福清市益兴堂卫生制品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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