偏光片的制造方法、偏光片及采用偏光片的图像显示装置制造方法及图纸

一种用于生产偏光片的方法，包括步骤：将一对卷曲的保护片分别层压在起偏器的相对表面上，使得所述这对卷曲的保护片各自的卷曲方向相反。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本申请基于日本专利申请No.2002-353560，该申请通过引用结合于本文中。本专利技术涉及一种用于图像显示装置如液晶显示装置、有机场致发光(EL)显示装置或等离子显示器(PDP)的偏光片，特别是涉及一种用于液晶显示装置的偏光片。
技术介绍
用于图像显示装置(尤其是液晶显示装置)的偏光片如下所述地进行生产。例如，在对聚乙烯醇(PVA)薄膜进行了染色处理、交联处理和拉伸处理之后，使薄膜干燥并层压在保护层之间，各保护层由透明保护膜如三乙酰纤维素(TAC)薄膜制成。在染色工艺中，采用二色性碘或二色性染料来对聚乙烯醇(PVA)薄膜染色。在交联工艺中，用硼酸、硼砂等对薄膜进行交联。在拉伸工艺中，对薄膜进行单轴拉伸。(染色、交联和拉伸工艺不必分开地进行。一些工艺可同时地进行。这些工艺的顺序并不受到特别的限制。)顺便提及，优选采用初始未卷曲的保护片作为用于保护偏光片的各保护层。然而，当采用由材料如三乙酰纤维素(TAC)或聚碳酸酯制成的薄膜作为保护片时，薄膜通常都会或多或少地卷曲，这是因为薄膜是通过拉伸来生产的。如果偏光片卷曲得较大，在将偏光片粘合到面板上并使用时，由于作用在偏光片上的应力，光学特性如平面内光透射率就会产生局部差异。这会导致图像显示的不均匀。如果在偏光片的待粘合到液晶盒上的粘合表面相对于液晶盒下凹地卷曲的情况下将偏光片粘合到液晶盒上，那么在相互粘合的偏光片和液晶盒之间就会存在空隙。因此，无法使用偏光片。迄今为止，可通过调节保护片的物理状态的方法来抑制上述卷曲(例如可见专利文献1)。然而，近年来需要有比以往更大尺寸的偏光片。由于偏光片的面积增大，侧边处的卷曲量也不可避免地增加。在偏光片的卷曲量增加的情况下，同样产生了因偏光片的卷曲而导致工作效率降低和多种光学特性产生平面内偏差的问题，这是因为很难将偏光片粘合到面板上。因此，一项重要的任务是更充分地抑制偏光片的卷曲。未审查的日本专利出版物No.2002-258049
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种用于生产可降低偏光片卷曲的偏光片的方法，主要是一种生产能够降低在偏光片生产工艺中所产生的宽度方向上的卷曲、即偏光片的原材料片的宽度方向的卷曲的偏光片的方法，并提供一种由该生产方法所生产出的偏光片，以及采用了该偏光片的图像显示装置。专利技术人进行了认真的调查以解决这一问题。结果，已经发现，上述目的可通过下述生产偏光片的方法来达到。因此，能够实现本专利技术。本专利技术提供了一种用于生产偏光片的方法，其包括步骤将一对卷曲的保护片分别层压在起偏器的相对表面上，使得这对卷曲的保护片的各自的卷曲方向相反。最好，这对卷曲的保护片具有不大于60的层压系数L，层压系数L由下式给出L＝(a-b)/a×100其中a和b是这对保护片各自的卷曲量，并假定a＞b。本专利技术还提供了一种由基于层压系数L的生产方法所生产出的偏光片。本专利技术还提供了一种以上述方式生产出的具有层压在偏光片上的光学层的复合偏光片。本专利技术还提供了一种采用了至少一个这些偏光片的图像显示装置。本专利技术还提供了一种偏光片，其包括起偏器和一对分别层压在起偏器的相对表面上的保护片，其中在将这对保护片从偏光片上分离出来时，它们的卷曲方向相反。附图说明在附图中图1A和1B是显示了根据本专利技术的在保护片被层压在起偏器的相对表面上时的卷曲方向的示意图和剖视图；图2A和2B是显示了根据比较示例的在保护片被层压在起偏器的相对表面上时的卷曲方向的示意图和剖视图；图3是显示了根据本专利技术的用于从保护片中得到卷曲量测量样件的方法的示意图；和图4是显示了根据本专利技术的用于从偏光片中得到卷曲量测量样件的方法的示意图。具体实施例方式根据本专利技术的偏光片基本上构造成使得保护片通过由乙烯醇聚合物等制成的适当粘合层而粘合到起偏器的一个或各相对的表面上，起偏器例如由含有二色性物质的聚乙烯醇薄膜制成。起偏器通过膨胀工艺、染色工艺、交联工艺、拉伸工艺等来生产出。在膨胀工艺中，例如将聚乙烯醇薄膜浸入到水中并用水清洗，因而可以清除沉积在聚乙烯醇薄膜的表面上的脏物或防粘连剂。另外，使聚乙烯醇薄膜发生膨胀，因而可有效地防止不均匀性，例如不均匀的染色。在染色工艺中，在含有二色性物质、例如碘或染料如二色性染料的浴槽中对薄膜进行染色。在交联工艺中，薄膜在含有交联剂例如硼酸或硼砂的浴槽中进行交联。在拉伸工艺中，以一定的比例因子来拉伸薄膜，使薄膜为其原始长度的三倍到七倍。这些工艺的顺序并不受到特别的限制。一些工艺可同时地进行。例如，薄膜可在用碘进行染色之后进行拉伸，薄膜也可在用碘进行染色的同时进行拉伸，或者薄膜可在拉伸后用碘进行染色。薄膜甚至可在硼酸或碘化钾的水溶液或在水槽中进行拉伸。可采用任何类型的材料来作为起偏器，并不受到任何特殊的限制。起偏器的材料的例子包括亲水性的高分子薄膜，例如聚乙烯醇薄膜、局部缩甲醛化的聚乙烯醇薄膜或局部皂化的乙烯乙酸乙烯酯共聚物薄膜，其中薄膜在吸收了二色性物质如碘或二色性染料后被单轴地拉伸；以及多烯的定向膜，例如聚乙烯醇的脱水薄膜或聚氯乙烯的脱氯化氢薄膜。特别是，优选采用由聚乙烯醇薄膜和二色性物质如碘的组合所制成的起偏器。起偏器的厚度并不受到任何特殊的限制。一般来说，起偏器的厚度选择成处于5微米到80微米的范围内。在需要时起偏器可含有硼酸、硫酸锌、氯化锌等。可将起偏器浸入到碘化钾等的水溶液中。优选使用透明度、机械强度、热稳定性、防潮密封性和各向同性等均优良的材料作为用于形成设置在起偏器的一个或各相对表面上的保护片的材料。用于形成保护片的聚合物的例子包括聚酯聚合物，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚邻苯二甲酸乙二醇酯；纤维素聚合物，例如二乙酰纤维素和三乙酰纤维素；丙烯酯聚合物，例如聚甲基丙烯酸甲酯；苯乙烯聚合物，例如聚苯乙烯和丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS树脂)；以及聚碳酸酯聚合物。用于形成保护片的聚合物的例子还包括聚烯烃聚合物，例如聚乙烯、聚丙烯、具有环结构或降冰片烯结构的聚烯烃，以及乙烯-丙烯共聚物；氯乙烯聚合物；酰胺聚合物，例如尼龙和芳香族聚酰胺；酰亚胺聚合物；砜聚合物；聚醚砜聚合物；聚醚醚酮聚合物；对聚苯硫聚合物；乙烯醇聚合物；1，1-二氯乙烯聚合物；乙烯基丁醛缩聚物；烯丙基化聚合物；聚甲醛聚合物；环氧聚合物；以及这些聚合物的共混物。保护片还可形成为固化层，该固化层由可用热固化的或可用紫外线固化的树脂制成，例如丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸-聚氨酯树脂、环氧树脂或硅树脂。在这些聚合物中特别优选纤维素聚合物。也可采用在未审查的日本专利出版物No.2001-343529(WO01/37007)中介绍的聚合物膜作为保护片。例如，聚合物膜可由树脂组合物制成，该树脂组合物含有(A)具有可取代的和/或不可取代的二酰亚胺基作为侧链的热塑性树脂，以及(B)具有可取代的和/或不可取代的苯基和腈基作为侧链的热塑性树脂。作为一个特定示例，可以采用一种树脂组合物的薄膜，该树脂组合物含有异丁烯和N-甲基马来酰亚胺的交替共聚物和丙烯腈-苯乙烯共聚物。对于薄膜来说，可采用由树脂组合物的挤出混合产物制成的薄膜。保护片的厚度并不受到任何特殊的限制。一般来说，保护片的厚度选择成不超过500微米，优选在1微米到300微米的范围内，最好在5微米到200微米的范围内。从偏光特性、耐用性等的观点出发，优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：桑村诚，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：