一种花生秧果分离机制造技术

本发明专利技术涉及农业加工设备领域，具体是涉及一种花生秧果分离机，包括：工作台，工作台上设有开口，开口处设有漏斗引料件，第一送料机构和第二送料机构，第一送料机构和第二送料机构沿漏斗引料件对称设置于工作台的顶部，抵紧机构，设置于工作台的顶部，抵紧机构位于漏斗引料件的一侧；刮料机构，设置于工作台的顶部，刮料机构位于漏斗引料件的另一侧，筛土机构，设置于工作台的底部，筛土机构的进料端朝向漏斗引料件的底部，出料机构，设置于工作台的底部，出料机构的输出端朝向筛土机构的内部，本技术方案可以将花生秧苗和果实进行分离，并且可以将果实上的浮土进行去除，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种花生秧果分离机
本专利技术涉及农业加工设备领域，具体是涉及一种花生秧果分离机。
技术介绍
花生，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”、“番豆”等。属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30～80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2～5厘米，宽1～1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6～8月。主要分布于巴西、中国、埃及等地。可用于制皂和生发油等化妆品的原料；花生对于地质土壤的相求相对较高，在花生种植的而选择上，宜选择地势较为平坦且排水能力强的沙壤土地。花生忌重茬，第一年种过花生的土壤不适合连续栽种花生，选择花生种植土壤最好选择连续几年都没有种过花生的地质。除此之外，土壤有机质大于1.0%，土壤的pH值要在6.5～7.5之间。花生的种植还对空气质量状况有一定的要求，要求空气污染指数小于1。只有同时满足这些地质条件，才有可能种出高产花生；但是目前花生还是普遍用于人工手动将果实从秧苗上采摘下来，所以需要提出一种花生秧果分离机，可以将花生秧苗和果实进行分离，并且可以将果实上的浮土进行去除，大大提高了工作效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种花生秧果分离机，本技术方案可以将花生秧苗和果实进行分离，并且可以将果实上的浮土进行去除，大大提高了工作效率。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种花生秧果分离机，包括：工作台，工作台上设有开口，开口处设有漏斗引料件，漏斗引料件用于对果实落料方向进行引导；第一送料机构和第二送料机构，第一送料机构和第二送料机构沿漏斗引料件对称设置于工作台的顶部，第一送料机构和第二送料机构用于将花生秧苗进行夹紧和输送；抵紧机构，设置于工作台的顶部，抵紧机构位于漏斗引料件的一侧，抵紧机构用于对秧苗和果实的连接处抵紧；刮料机构，设置于工作台的顶部，刮料机构位于漏斗引料件的另一侧，刮料机构用于将果实从秧苗上刮下；筛土机构，设置于工作台的底部，筛土机构的进料端朝向漏斗引料件的底部，筛土机构用于将果实上面的浮土抖下来；出料机构，设置于工作台的底部，出料机构的输出端朝向筛土机构的内部，出料机构用于将果实从筛土机构的内部推出。优选的，第一送料机构和第二送料机构的结构一致，第一送料机构包括：立架，设置于工作台的顶部并与其固定连接；固定板，设置于立架上并与其固定板与立架固定连接；物料输送组件，设置于固定板上；第一伺服电机和直角减速器，第一伺服电机设置于固定板上，直角减速器的受力端与第一伺服电机的输出端连接，直角减速器的输出端与物料输送组件的受力端传动连接。优选的，物料输送组件包括：第一同步轮和第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮分别设置于固定板的两端并与其可转动连接；同步带，第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带传动连接；弹性块，弹性块环绕弹性块设置。优选的，抵紧机构包括：第一背板架，第一背板架设置于工作台的顶部，并且第一背板架位于漏斗引料件的一侧；第一气缸，设置于第一背板架上并与其固定连接；抵触板，设置于第一气缸的输出端并与其固定连接，抵触板朝向刮料机构输出端的一面设置有多个槽道；第一导向杆，第一导向杆对称设置于抵触板上，并且第一导向杆贯穿第一背板架并与其滑动连接。优选的，刮料机构包括：螺纹杆和第二导向杆，螺纹杆和第二导向杆均设置于工作台的顶部，螺纹杆的底端与工作台可转动连接，第二导向杆的底端与工作台固定连接；纵移板，纵移板分别套设于螺纹杆和第二导向杆上，纵移板与螺纹杆螺纹连接，并且纵移板与第二导向杆滑动连接；插料组件，设置于纵移板的顶部；升降驱动组件，设置于工作台上，并且升降驱动组件的输出端与螺纹杆的受力端传动连接。优选的，升降驱动组件包括：第二伺服电机，设置于工作台的顶部；第一皮带轮，设置于第二伺服电机的输出端并与其固定连接；第二皮带轮，套设于螺纹杆上并与其固定连接，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。优选的，插料组件包括：立板，设置于纵移板的顶部；第二气缸，设置于立板的一侧并与其固定连接；插料板，设置于第二气缸的输出端并与其固定连接；插块，插块有多个，多个插块排列设置于插料板上；第三导向杆，第三导向杆对称设置于插料板上，并且第三导向杆贯穿立板并与其滑动连接。优选的，筛土机构包括：矩形壳，设置于工作台的底部，矩形壳的进料口朝向漏斗引料件的下方，矩形壳的一侧设置有铰接板，出料机构的输出端位于矩形壳的另一侧；筛板，设置于矩形壳的底部并与其滑动连接；晃料组件，设置于矩形壳的旁侧，晃料组件的输出端与筛板的受力端铰接。优选的，晃料组件包括：第三伺服电机；第一连杆，第一连杆的受力端与第三伺服电机的输出端固定连接；第二连杆，第二连杆的受力端与第一连杆的输出端铰接，第二连杆的输出端与筛板的受力端铰接。优选的，出料机构包括：第二立板架；第三气缸，设置于第二立板架上；推板，设置于第三气缸的输出端并与其固定连接，第三气缸非工作状态时，推板位于矩形壳的矩形壳的一侧，推板处于铰接板的对立面；第四导向杆，对称设置于推板上，并且第四导向杆贯穿第二立板架并与其滑动连接。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：工作人员手持秧苗，然后将秧苗塞入第一送料机构和第二送料机构的输出端之间，第一送料机构和第二送料机构同时开始工作，第一送料机构的输出端和第二送料机构的输出端同时开始相向转动，通过第一送料机构和第二送料机构的输出端将花生秧苗夹紧并输送至抵紧机构和刮料机构的输出端之间，然后抵紧机构和刮料机构同时开始工作，抵紧机构的输出端将秧苗和果实的一侧抵触，秧苗和果实的一侧倚靠于抵紧机构的输出端，刮料机构开始工作，刮料机构的输出端插入秧苗内，果实处于刮料机构的输出端下方，然后刮料机构的输出端开始下降，刮料机构的输出端将果实从秧苗上撸下来，果实掉落入漏斗引料件内，然后果实顺着漏斗引料件滑入筛土机构的内部，由于刚采摘下来的花生表面都会粘粘浮土，筛土机构用于将果实上面的浮土抖落，然后筛土机构开始工作，此时的花生果实处于筛土机构的输出端，筛土机构的输出端带动花生果实不断的晃动，花生果实在滑动的过程中表面的浮土也被抖落，当浮土去除后，出料机构开始工作，出料机构的输出端将花生果实从筛土机构的内部推出，工作人员将花生果实进行收集；1、通过抵紧机构和刮料机构的设置，可以将果实从秧苗上路捋下；2、通过本设备的设置，可以将花生秧苗和果实进行分离，并且可以将果实上的浮土进行去除，大大提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的第一送料机构的立体结构示意图一；图4为本专利技术的第二送料结构的立体结构示意图二；图5为本专利技术的工作台、抵紧机构和刮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生秧果分离机，其特征在于，包括：/n工作台（1），工作台（1）上设有开口，开口处设有漏斗引料件（1a），漏斗引料件（1a）用于对果实落料方向进行引导；/n第一送料机构（2）和第二送料机构（3），第一送料机构（2）和第二送料机构（3）沿漏斗引料件（1a）对称设置于工作台（1）的顶部，第一送料机构（2）和第二送料机构（3）用于将花生秧苗进行夹紧和输送；/n抵紧机构（4），设置于工作台（1）的顶部，抵紧机构（4）位于漏斗引料件（1a）的一侧，抵紧机构（4）用于对秧苗和果实的连接处抵紧；/n刮料机构（5），设置于工作台（1）的顶部，刮料机构（5）位于漏斗引料件（1a）的另一侧，刮料机构（5）用于将果实从秧苗上刮下；/n筛土机构（6），设置于工作台（1）的底部，筛土机构（6）的进料端朝向漏斗引料件（1a）的底部，筛土机构（6）用于将果实上面的浮土抖下来；/n出料机构（7），设置于工作台（1）的底部，出料机构（7）的输出端朝向筛土机构（6）的内部，出料机构（7）用于将果实从筛土机构（6）的内部推出。/n

【技术特征摘要】
1.一种花生秧果分离机，其特征在于，包括：
工作台（1），工作台（1）上设有开口，开口处设有漏斗引料件（1a），漏斗引料件（1a）用于对果实落料方向进行引导；
第一送料机构（2）和第二送料机构（3），第一送料机构（2）和第二送料机构（3）沿漏斗引料件（1a）对称设置于工作台（1）的顶部，第一送料机构（2）和第二送料机构（3）用于将花生秧苗进行夹紧和输送；
抵紧机构（4），设置于工作台（1）的顶部，抵紧机构（4）位于漏斗引料件（1a）的一侧，抵紧机构（4）用于对秧苗和果实的连接处抵紧；
刮料机构（5），设置于工作台（1）的顶部，刮料机构（5）位于漏斗引料件（1a）的另一侧，刮料机构（5）用于将果实从秧苗上刮下；
筛土机构（6），设置于工作台（1）的底部，筛土机构（6）的进料端朝向漏斗引料件（1a）的底部，筛土机构（6）用于将果实上面的浮土抖下来；
出料机构（7），设置于工作台（1）的底部，出料机构（7）的输出端朝向筛土机构（6）的内部，出料机构（7）用于将果实从筛土机构（6）的内部推出。


2.根据权利要求1所述的一种花生秧果分离机，其特征在于，第一送料机构（2）和第二送料机构（3）的结构一致，第一送料机构（2）包括：
立架（2a），设置于工作台（1）的顶部并与其固定连接；
固定板（2b），设置于立架（2a）上并与其固定板（2b）与立架（2a）固定连接；
物料输送组件（2c），设置于固定板（2b）上；
第一伺服电机（2d）和直角减速器（2e），第一伺服电机（2d）设置于固定板（2b）上，直角减速器（2e）的受力端与第一伺服电机（2d）的输出端连接，直角减速器（2e）的输出端与物料输送组件（2c）的受力端传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种花生秧果分离机，其特征在于，物料输送组件（2c）包括：
第一同步轮（2c1）和第二同步轮（2c2），第一同步轮（2c1）和第二同步轮（2c2）分别设置于固定板（2b）的两端并与其可转动连接；
同步带（2c3），第一同步轮（2c1）和第二同步轮（2c2）之间通过同步带（2c3）传动连接；
弹性块（2c4），弹性块（2c4）环绕弹性块（2c4）设置。


4.根据权利要求1所述的一种花生秧果分离机，其特征在于，抵紧机构（4）包括：
第一背板架（4a），第一背板架（4a）设置于工作台（1）的顶部，并且第一背板架（4a）位于漏斗引料件（1a）的一侧；
第一气缸（4b），设置于第一背板架（4a）上并与其固定连接；
抵触板（4c），设置于第一气缸（4b）的输出端并与其固定连接，抵触板（4c）朝向刮料机构（5）输出端的一面设置有多个槽道；
第一导向杆（4d），第一导向杆（4d）对称设置于抵触板（4c）上，并且第一导向杆（4d）贯穿第一背板架（4a）并与其滑动连接。


5.根据权利要求4所述的一种花生秧果分离机，其特征在于，刮料机构（5）包括：
螺纹杆（5b）和第二导向杆（5c），螺纹杆（5b）和第二导向杆（5c）均设置于工作台（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江勇，
申请(专利权)人：李江勇，
类型：发明
国别省市：江苏;32