【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】检查玻璃片的方法、制造玻璃片的方法和玻璃制造设备本申请主张根据专利法的2018年3月22日所申请的韩国专利申请号10-2018-0033464的优先权,其内容以全文引用的方式并入本文中。
本申请涉及检查玻璃片的方法、制造玻璃片的方法和玻璃制造设备;更特别地,涉及检查玻璃片的方法、制造玻璃片的方法和具有改进可靠性的玻璃制造设备。
技术介绍
从模塑装置溢出的熔融玻璃用于生产高质量玻璃片的商业上成功的方法中。熔融玻璃形成玻璃产品(例如,玻璃带),所述玻璃产品从模塑装置的下端连续拉出。此被称为融合下拉工艺。可通过切割玻璃产品(例如,玻璃带)来形成单独的玻璃片。切割工艺是影响玻璃片质量的重要因素之一。因此,已进行了关于切割工艺的各种研究。
技术实现思路
本申请所公开的实施例包括检查玻璃的方和具有改进可靠性的制造玻璃的方法。本申请公开的实施例包括具有产率提高的玻璃制造设备。本申请所公开的实施例不限于此,且可从以下描述中清楚地理解未描述的其他概念。本申请公开的实施例包括检查玻璃片的方法, ...
【技术保护点】
1.一种检查玻璃片的方法,所述方法包括以下步骤:/n形成刻划线,所述刻划线在平行于玻璃产品的表面的方向上延伸,所述刻划线包括所述玻璃带的所述表面的深度;/n通过沿着所述刻划线将所述玻璃片与所述玻璃产品分离来产生玻璃片;/n通过拍摄所述玻璃片的切割面来产生切割面图像,其中当所述玻璃片与所述玻璃产品分离时产生所述玻璃片的所述切割面;以及/n从所述切割面图像获得所述刻划线的深度和所述切割面的厚度。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180322 KR 10-2018-00334641.一种检查玻璃片的方法,所述方法包括以下步骤:
形成刻划线,所述刻划线在平行于玻璃产品的表面的方向上延伸,所述刻划线包括所述玻璃带的所述表面的深度;
通过沿着所述刻划线将所述玻璃片与所述玻璃产品分离来产生玻璃片;
通过拍摄所述玻璃片的切割面来产生切割面图像,其中当所述玻璃片与所述玻璃产品分离时产生所述玻璃片的所述切割面;以及
从所述切割面图像获得所述刻划线的深度和所述切割面的厚度。
2.如权利要求1所述的方法,其中所述获得所述深度和所述厚度的步骤包括以下步骤:根据所述切割面图像的亮度图案的变化,识别与所述刻划线对应的所述切割面图像的部分。
3.如权利要求2所述的方法,其中,与所述刻划线对应的所述亮度图案的部分包括阴影(hatched)图案。
4.如权利要求1所述的方法,其中所述获得所述深度和所述厚度的步骤包括以下步骤:从所述切割面图像获得沿所述切割面的延伸方向的所述深度和所述厚度的曲线。
5.如权利要求1所述的方法,进一步包括以下步骤:
在获得所述深度和所述厚度之后计算所述深度和所述厚度的比率。
6.如权利要求5所述的方法,进一步包括以下步骤:
计算所述比率的平均值和标准偏差。
7.如权利要求1所述的方法,其中所述产生所述切割面图像的步骤包括以下步骤:沿第二方向多次拍摄所述切割面,从而获得多个初步切割面图像。
8.如权利要求7所述的方法,其中所述产生切割面部图像的步骤进一步包括以下步骤:收集所述多个初步切割面图像中的每者的聚焦部分,并从所述聚焦部分生成所述切割面图像。
9.一种制造玻璃片的方法,所述方法包括以下步骤:
通过使用刻划轮形成刻划线,所述刻划线在垂直于玻璃产品的表面的方向上具有深度且在平行于所述玻璃产品的所述表面的方向上延伸;
通过沿所述刻划线将所述玻璃片与所述玻璃产品分离来产生玻璃片;
获得所述刻划线的深度和所述玻璃片的切割面的厚度,其中当所述玻璃片与所述玻璃产品分离时产生玻璃片的所述切割面;以及
从所述刻划线的所述深度和所述切割面的所述厚度评估所述刻划线。
10.如权利要求9所述的方法,其中所述评估所述刻划线的步骤包括以下步骤:计算所述深度和所述厚度的比率。
11.如权利要求10所述的方法,其中所述计算所述比率的步骤...
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