【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于在柔性轧制金属带时动态轧辊间隙调节的方法本专利技术涉及一种用于柔性轧制金属带的轧制设备的动态轧辊间隙调节方法。在柔性轧制时，具有可变的轮廓厚度变化曲线的一个或多个部段依次地且在需要时被又轧制成带材料。由学位论文“Hauger,Andreas，作为用于柔性轧制坯料(TailorRolledBlanks)的连续制造工艺的柔性轧制，Shaker，1999”(，，Hauger,Andreas.FlexiblesWalzenalskontinuierlicherFertigungsprozessfürTailorRolledBlanks.Shaker,1999“)已知一种用于动态轧辊间隙调节的方法，该方法提供对轧制位置数据的迭代优化。在此，通过表征性的目标角点对带材料的反复的目标厚度轮廓进行描述。在由平台和具有相应恒定的斜率的斜坡组成的线性轮廓中，这些目标角点通过平台和斜坡的交点来定义。在非线性轮廓的情况下，通过轮廓的局部最小值和最大值来定义目标角点，并且使轮廓经受假想的线性化。在轧辊间隙之后测量带材料的待优化的部段的、借助第一轧制调整数据轧制的实际厚度轮...
【技术保护点】
1.一种用于在柔性轧制金属带材料时动态轧辊间隙调节的方法，该方法具有以下步骤：/n确定(V10)具有限定的目标角点(E)和位于所述目标角点(E)之间的轮廓部段(2‘、2“、3‘、3“)的目标厚度轮廓(1)，其中，相应两个连接在目标角点(E)处的轮廓部段(2‘、2“、3‘、3“)具有不同的平均斜率；/n根据所述目标厚度轮廓(1)柔性轧制(V40)带材料(11)；/n测量(V50)经柔性轧制的带材料(11‘)的实际厚度轮廓(14)，并且确定(V60)与所述目标角点(E)对应的实际角点(E‘)；/n将所述目标角点(E)与对应的所述实际角点(E‘)进行比较，并且从所述目标点(E)与...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180508 EP 18171365.21.一种用于在柔性轧制金属带材料时动态轧辊间隙调节的方法，该方法具有以下步骤：
确定(V10)具有限定的目标角点(E)和位于所述目标角点(E)之间的轮廓部段(2‘、2“、3‘、3“)的目标厚度轮廓(1)，其中，相应两个连接在目标角点(E)处的轮廓部段(2‘、2“、3‘、3“)具有不同的平均斜率；
根据所述目标厚度轮廓(1)柔性轧制(V40)带材料(11)；
测量(V50)经柔性轧制的带材料(11‘)的实际厚度轮廓(14)，并且确定(V60)与所述目标角点(E)对应的实际角点(E‘)；
将所述目标角点(E)与对应的所述实际角点(E‘)进行比较，并且从所述目标点(E)与对应的所述实际角点(E‘)中确定(V70)角点比较值(ΔD、ΔL)；
根据所述角点比较值(ΔD、ΔL)调节(V80)轧辊间隙(12)；
其特征在于，
在至少部分数量的位于所述目标角点(E)之间的轮廓部段(2‘、2“、3‘、3“)上限定目标中间点(S)，并且
从测得的所述实际厚度轮廓(14)确定(V60)与所述目标中间点(S)对应的实际中间点(S‘)；以及
将所述目标中间点(S)与对应的所述实际中间点(S‘)进行比较，并且由此相应确定(V70)中间点比较值(ΔD‘、ΔL‘)，并且
附加地根据所述中间点比较值(ΔD‘、ΔL‘)调节(V80)所述轧辊间隙。
2.如权利要求1所述的方法，
其特征在于，
在柔性轧制(V40)之后，借助无接触厚度测量系统(7)，在沿带材料(11‘)的纵向方向的至少一个测量道上，并且借助至少一个带长度测量单元(18)来感测所述带材料(11‘)的实际厚度轮廓(14)。
3.如权利要求2所述的方法，
其特征在于，
至少一个带长度测量单元(18)以等距间隔产生触发信号，通过触发信号相应地来触发通过所述厚度测量系统(7)对至少一个厚度值(D)进行测量。
4.如权利要求2或3所述的方法，
其特征在于，
所述无接触厚度测量系统(7)的测量斑点(16、16‘)小于10.0mm，特别是小于1.0mm，特别是小于0.1mm，特别是小于0.06mm。
5.如权利要求2至4中任一项所述的方法，
其特征在于，
至少一个带长度测量单元(18)所具有的精度是测量值的至少...
【专利技术属性】
技术研发人员：A·菲尔德曼，C·布鲁瑟，A·艾克，
申请(专利权)人：穆尔和本德公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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