一种弹簧操动机构及使用该弹簧操动机构的断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及高压开关设备技术领域，具体涉及一种弹簧操动机构及使用该弹簧操动机构的断路器，弹簧操动机构包括：机构本体；分闸弹簧支架，安装在机构本体上，分闸弹簧支架内设置有分闸弹簧；合闸弹簧支架，安装在机构本体上，合闸弹簧支架内设置有合闸弹簧；所述分闸弹簧和合闸弹簧中的至少一个为波形弹簧。有益效果在于：由于分闸弹簧和合闸弹簧中的至少一个为波形弹簧，波形弹簧的特点就是高度低，只需要较小的安装空间就可以提供理想的弹力，比一般的螺旋弹簧节省50%的空间，且稳定性好，精密度高，寿命长，因此采用波形弹簧作为分闸弹簧和/或合闸弹簧，可以减少占用空间、节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧操动机构及使用该弹簧操动机构的断路器
本技术涉及高压开关设备
，具体涉及一种弹簧操动机构及使用该弹簧操动机构的断路器。
技术介绍
现有的弹簧操动机构如图1所示，包括机构本体100和安装在机构本体100上的分闸弹簧筒200和合闸弹簧筒300，分闸弹簧筒200内装有分闸缓冲器和分闸弹簧，合闸弹簧筒300内装有合闸弹簧。分闸弹簧筒和合闸弹簧筒的具体结构可参考授权公告号为CN209729847U的中国技术专利所公开的126KV-252KV高压断路器弹簧操作机构，包括分闸弹簧和合闸弹簧，分闸弹簧设置在分闸弹簧筒内，分闸弹簧筒的底部设置有第一盖板、顶部设置有第一支架，分闸弹簧筒、第一盖板和第一支架构成分闸弹簧支架。分闸弹簧的顶部设置有分闸弹簧座，分闸弹簧内腔设有缓冲器，缓冲器的缸体与第一盖板固定、缓冲器的活塞杆穿过分闸弹簧座后通过夹叉与双头螺栓（即分闸弹簧拉杆）连接，使用时缓冲器拉杆向下移动，带动分闸弹簧座向下移动压缩分闸弹簧进行储能，同时缓冲器的活塞杆向下收回。合闸弹簧设置在合闸弹簧筒内，合闸弹簧筒的顶部固定有第二支架、底部固定有第二盖板，合闸弹簧筒、第二支架和第二盖板构成合闸弹簧支架。合闸弹簧的底部设置有合闸弹簧座，合闸弹簧拉杆固定在合闸弹簧座上并向上穿过合闸弹簧和第二支架，使用时合闸弹簧拉杆向上移动，带动合闸弹簧座向上移动压缩合闸弹簧进行储能。现有弹簧操动机构中的分闸弹簧和合闸弹簧均采用圆柱螺旋弹簧，弹簧长度占据整个机构长度的55%以上，整体机构较大，占用空间较多，成本较高。此外，弹簧需要设置在弹簧筒内，这样的结构比较复杂，不方便安装，也不方便观察弹簧的状态。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧操动机构，以解决现有技术中的分闸弹簧和合闸弹簧采用圆柱螺旋弹簧而导致占用空间较多、成本较高的问题；本技术的目的还在于提供一种断路器，以解决现有技术中弹簧操动机构的分闸弹簧和合闸弹簧采用圆柱螺旋弹簧而导致占用空间较多、成本较高的问题。为实现上述目的，本技术中的弹簧操动机构采用如下技术方案：一种弹簧操动机构，包括：机构本体；分闸弹簧支架，安装在机构本体上，分闸弹簧支架内设置有分闸弹簧；合闸弹簧支架，安装在机构本体上，合闸弹簧支架内设置有合闸弹簧；所述分闸弹簧和合闸弹簧中的至少一个为波形弹簧。上述技术方案的有益效果在于：由于分闸弹簧和合闸弹簧中的至少一个为波形弹簧，波形弹簧的特点就是高度低，只需要较小的安装空间就可以提供理想的弹力，比一般的螺旋弹簧节省50%的空间，因此采用波形弹簧作为分闸弹簧和/或合闸弹簧，可以减少占用空间、节省成本。进一步的，分闸弹簧和合闸弹簧均为波形弹簧；分闸弹簧支架包括第一端板、第二端板以及固定连接第一端板和第二端板的第一螺柱，第一螺柱沿周向设置有至少三根，分闸弹簧位于多根第一螺柱围成的区域内，分闸弹簧的一端顶压在第一端板或第二端板上、另一端顶压在分闸弹簧座上，分闸弹簧座位于第一端板和第二端板之间、且通过分闸弹簧拉杆与机构本体的驱动装置连接；合闸弹簧支架包括第三端板、第四端板以及固定连接第三端板和第四端板的第二螺柱，第二螺柱沿周向设置有至少三根，合闸弹簧位于多根第二螺柱围成的区域内，合闸弹簧的一端顶压在第三端板或第四端板上、另一端顶压在合闸弹簧座上，合闸弹簧座位于第三端板和第四端板之间、且通过合闸弹簧拉杆与机构本体的驱动装置连接。有益效果：降低弹簧操动机构的整机高度，更好的节约弹簧操动机构成本，同时简化结构，方便分闸弹簧和合闸弹簧的安装以及弹簧状态的观察。进一步的，分闸弹簧内设置有缓冲器，缓冲器的活塞杆与分闸弹簧座同步运动，第一螺柱的个数少于第二螺柱的个数。有益效果：起到较好的缓冲作用，同时由于缓冲器可以对分闸弹簧形成导向，因此可以减少第一螺柱的根数，从而简化结构设置。进一步的，所述波形弹簧为平端波形弹簧。有益效果：平端波形弹簧的两端各有一层平圈，使弹簧的装配面积更大，不易疲劳，性能更稳定，精密度高，降低机构噪音。为实现上述目的，本技术中的断路器采用如下技术方案：一种断路器，包括断路器本体和与断路器本体连接的弹簧操动机构，弹簧操动机构包括：机构本体；分闸弹簧支架，安装在机构本体上，分闸弹簧支架内设置有分闸弹簧；合闸弹簧支架，安装在机构本体上，合闸弹簧支架内设置有合闸弹簧；所述分闸弹簧和合闸弹簧中的至少一个为波形弹簧。上述技术方案的有益效果在于：由于分闸弹簧和合闸弹簧中的至少一个为波形弹簧，波形弹簧的特点就是高度低，只需要较小的安装空间就可以提供理想的弹力，比一般的螺旋弹簧节省50%的空间，因此采用波形弹簧作为分闸弹簧和/或合闸弹簧，可以减少占用空间、节省成本。进一步的，分闸弹簧和合闸弹簧均为波形弹簧；分闸弹簧支架包括第一端板、第二端板以及固定连接第一端板和第二端板的第一螺柱，第一螺柱沿周向设置有至少三根，分闸弹簧位于多根第一螺柱围成的区域内，分闸弹簧的一端顶压在第一端板或第二端板上、另一端顶压在分闸弹簧座上，分闸弹簧座位于第一端板和第二端板之间、且通过分闸弹簧拉杆与机构本体的驱动装置连接；合闸弹簧支架包括第三端板、第四端板以及固定连接第三端板和第四端板的第二螺柱，第二螺柱沿周向设置有至少三根，合闸弹簧位于多根第二螺柱围成的区域内，合闸弹簧的一端顶压在第三端板或第四端板上、另一端顶压在合闸弹簧座上，合闸弹簧座位于第三端板和第四端板之间、且通过合闸弹簧拉杆与机构本体的驱动装置连接。有益效果：降低弹簧操动机构的整机高度，更好的节约弹簧操动机构成本，同时简化结构，方便分闸弹簧和合闸弹簧的安装以及弹簧状态的观察。进一步的，分闸弹簧内设置有缓冲器，缓冲器的活塞杆与分闸弹簧座同步运动，第一螺柱的个数少于第二螺柱的个数。有益效果：起到较好的缓冲作用，同时由于缓冲器可以对分闸弹簧形成导向，因此可以减少第一螺柱的根数，从而简化结构设置。进一步的，所述波形弹簧为平端波形弹簧。有益效果：平端波形弹簧的两端各有一层平圈，使弹簧的装配面积更大，不易疲劳，性能更稳定，精密度高，降低机构噪音。附图说明图1为现有技术中弹簧操动机构的结构图；图2为本技术中弹簧操动机构的结构图；图3为本技术中弹簧操动机构的原理图（合闸位置、合闸弹簧和分闸弹簧均处于储能状态）；图4为本技术中弹簧操动机构的原理图（分闸位置、合闸弹簧处于储能状态、分闸弹簧处于释放状态）；图5为本技术中弹簧操动机构的原理图（合闸位置、合闸弹簧处于释放状态、分闸弹簧处于储能状态）。图中：100-机构本体；200-分闸弹簧筒；300-合闸弹簧筒；1-合闸弹簧拉杆；2-合闸弹簧；3-合闸弹簧座；4-第二螺柱；5-第三端板；6-第四端板；7-第一螺柱；8-第二端板；9-缸体；10-分闸弹簧；11-活塞杆；12-分闸弹簧座；13-第一端板；14-夹叉；15-分闸弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧操动机构，包括：/n机构本体；/n分闸弹簧支架，安装在机构本体上，分闸弹簧支架内设置有分闸弹簧；/n合闸弹簧支架，安装在机构本体上，合闸弹簧支架内设置有合闸弹簧；/n其特征在于：所述分闸弹簧和合闸弹簧中的至少一个为波形弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧操动机构，包括：
机构本体；
分闸弹簧支架，安装在机构本体上，分闸弹簧支架内设置有分闸弹簧；
合闸弹簧支架，安装在机构本体上，合闸弹簧支架内设置有合闸弹簧；
其特征在于：所述分闸弹簧和合闸弹簧中的至少一个为波形弹簧。


2.根据权利要求1所述的弹簧操动机构，其特征在于：分闸弹簧和合闸弹簧均为波形弹簧；分闸弹簧支架包括第一端板、第二端板以及固定连接第一端板和第二端板的第一螺柱，第一螺柱沿周向设置有至少三根，分闸弹簧位于多根第一螺柱围成的区域内，分闸弹簧的一端顶压在第一端板或第二端板上、另一端顶压在分闸弹簧座上，分闸弹簧座位于第一端板和第二端板之间、且通过分闸弹簧拉杆与机构本体的驱动装置连接；合闸弹簧支架包括第三端板、第四端板以及固定连接第三端板和第四端板的第二螺柱，第二螺柱沿周向设置有至少三根，合闸弹簧位于多根第二螺柱围成的区域内，合闸弹簧的一端顶压在第三端板或第四端板上、另一端顶压在合闸弹簧座上，合闸弹簧座位于第三端板和第四端板之间、且通过合闸弹簧拉杆与机构本体的驱动装置连接。


3.根据权利要求2所述的弹簧操动机构，其特征在于：分闸弹簧内设置有缓冲器，缓冲器的活塞杆与分闸弹簧座同步运动，第一螺柱的个数少于第二螺柱的个数。


4.根据权利要求1~3任意一项所述的弹簧操动机构，其特征在于：所述波形弹簧为平端波形弹簧。


5.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓春，王东亮，范曙光，郭锴，李铁，侯永帅，晋志英，许莹，王慧慧，李俊萍，王焕，张广路，高翔，秦笑阳，侯亚峰，
申请(专利权)人：河南平高电气股份有限公司，平高集团有限公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41