一种船型开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种船型开关，包括外壳、按钮、以及开关动作机构，开关动作机构包括安装架、滑杆组件、翘板、第一接线脚和第二接线脚，滑杆组件包括滑杆和伸缩弹簧，开关动作机构还包括带有指示灯的线路板、以及第三接线脚，线路板安装于安装腔内，安装架的上端设有安装腔，安装架的下端凸设有用于安装滑杆组件的安装部，安装部设有与安装腔相连通的安装孔，伸缩弹簧位于安装孔内，伸缩弹簧的一端抵接于线路板上、另一端抵接于滑杆上，第三接线脚位于第一接线脚的另一侧，第三接线脚可与线路板保持接触或分离。本实用新型专利技术的有益效果:结构简单、组装效率高、稳定性好，使用寿命长，便于批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种船型开关
本技术涉及开关
，具体涉及一种船型开关。
技术介绍
开关用于接通和断开电路，控制照明灯等电气设备，按启动方式的不同可分为触摸开关、按钮开关、船型开关等。目前，现有的船型开关一般包括有外壳和按钮，按钮的中部铰接固定在外壳上，人们按下按钮的一端，打开开关；人们按下按钮的另一端，开关关闭。目前，现有的船型开关的灯源通过与正负极接线脚焊接安装在安装架的安装腔内，此结构，使得组装人员的组装效率较低，不利于批量化生产，而且在使用时，指示灯会随着按钮摆动，造成产品的稳定性差、使用寿命短。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种结构简单、组装效率高、稳定性好、使用寿命长且便于批量生产的船型开关。本技术解决上述问题的技术方案是：一种船型开关，包括设有凹腔的外壳、摆动设于凹腔开口处的按钮、以及开关动作机构，所述开关动作机构包括与所述按钮配合组装的安装架、位于所述安装架下端的滑杆组件、与所述滑杆组件配合的翘板、穿设于所述外壳底板且并排设置的第一接线脚和第二接线脚，所述翘板可转动架设于所述第一接线脚上并可与所述第二接线脚相接触，其特征在于：所述开关动作机构还包括带有指示灯的线路板、以及第三接线脚，所述安装架具有安装腔，所述线路板设于所述安装腔内并与滑杆组件实现电连接，所述第三接线脚位于所述第一接线脚的另一侧并延伸至所述安装架内，所述第三接线脚作用/不作用所述线路板时实现线路板通电/断开。上述技术方案中，通过采用带有指示灯的线路板，相对于现有技术中，采用灯珠的引脚与接线脚焊接方式，安装结构更简单，从而提高了安装效率，生产效率大大提高，厂家可以批量生产；线路板安装于安装架上，通过按钮的摆动，控制电路通断，通电结构简单，产品稳定性好，且便于更换以及维修，在一定程度上降低了使用成本。进一步地，所述安装架的下端凸设有安装部，所述安装部设有与所述安装腔相连通的安装孔，所述滑杆组件通过安装孔由所述安装腔内延伸至所述安装架外，安装部的设置保证了滑杆组件的动作更稳定，通电稳定性好。进一步地，所述滑杆组件包括伸缩弹簧、以及滑杆，所述滑杆滑动连接于所述安装孔内，所述伸缩弹簧一端抵触于所述滑杆上、另一端抵触于所述线路板上，伸缩弹簧保证了滑杆与翘板动作稳定，同时也为安装架提供了支撑力，同时作为导电件一直保持与线路板的接触。进一步地，所述安装架的下端还对称设有抵接于所述按钮的底部表面上的限位柱，通过设置限位柱，能有效防止线路板与第三接线脚接触不稳定的现象发生，使得第三接线脚与线路板接触更加稳定，通电更稳定。进一步地，所述按钮外部设有二分之一柱体形状的半限位凸起柱，所述外壳设有与所述半限位凸起柱配合使用的半限位凸起柱配接孔，半限位凸起柱是倾斜剖分的半个柱体，该形状便于半限位凸起柱与半限位凸起柱配接孔配合。进一步地，所述翘板与所述第二接线脚的接触位置上均设置有触点，提高两者的电接触面积，导电性能好。进一步地，所述安装架的外壁上还设有限位槽，所述按钮的内部设有与所述限位槽相配合的限位凸块，通过限位槽与限位凸块的配合，使得安装架和按钮安装更加稳定。本技术的有益效果：与现有技术相比，结构更加简单、电连接更加稳定，实现了快速安装，安装效率更高，厂家可批量生产。附图说明图1为本技术实施例一的结构分解图；图2为本技术实施例一安装架的主视图；图3为本技术实施例一安装架的仰视图；图4为本技术实施例二的结构分解图；图5为本技术实施例二安装架的主视图；图6为本技术实施例二安装架的仰视图；图7为本技术实施例二按钮的结构图；图8为本技术实施例二外壳的结构图；图9为本技术实施例二线路板的结构图。图中：1-外壳；2-按钮；21-半限位凸起柱；22-限位凸块；3-开关动作机构；4-安装架；41-安装腔；411-弹性倒钩部；412-导向凸起；42-安装部；421-安装孔；43-限位柱；44-限位槽；5-翘板；6-第一接线脚；7-第二接线脚；8-线路板；81-导向缺口；9-第三接线脚；10-伸缩弹簧；11-滑杆；12-半限位凸起柱配接孔；13-触点；14-抵接柱。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式，本技术并不限制于该实施例。实施例1请参阅图1至图3，在本实施例中，船型开关设置成椭圆形形状，具体包括设有凹腔的外壳1、摆动设于凹腔开口处的按钮2、以及开关动作机构3，开关动作机构3包括与按钮2配合组装的安装架4、位于安装架4下端的滑杆组件、与滑杆组件配合的翘板5、穿设于外壳1底板且并排设置的第一接线脚6和第二接线脚7，翘板5可转动架设于第一接线脚6上并可与第二接线脚7相接触，开关动作机构3还包括带有指示灯的线路板8、以及第三接线脚9，安装架4具有安装腔41，线路板8设于安装腔41内，第三接线脚9位于所述第一接线脚6的另一侧并延伸至安装腔41内，第三接线脚9作用/不作用所述线路板8时实现线路板8通电/断开，通过在船型开关内部设置带有指示灯的线路板8的方式，代替采用灯珠的引脚与接线脚焊接的方式，从而避免了因摆动按钮2使两者的焊接处不稳定的现象发生，能更有效的提高产品的使用稳定性，且安装结构简单，在一定程度上提高了组装人员的安装效率，生产效率高，因此，厂家可批量生产。线路板得电过程：第一接线脚6和第二接线脚7用以连接外部工作电路，当电路处于断开状态时，也就是第二接线脚7与翘板5的摆动端不接触，此时，第三接线脚9与线路板8不作用（第三接线脚9与线路板不接触），拨动按钮2向左摆动时，滑杆组件带动翘板5的摆动端转动，直至翘板5的摆动端与第二接线脚7接触，第一接线脚6和第二接线脚7导通，同时，第三接线脚9与线路板8相作用（第三接线脚9抵触于线路板8上），电流通过第三接线脚11、以及通过抵接在翘板5上的滑杆组件为线路板8供电，使得指示灯发光、发亮。需要说明的是，可以将线路板8设置成具有方向识别的形状，有效防止线路板8方向错装，且能提高安装效率，在安装腔41内还设有弹性倒钩部411，线路板8通过与弹性倒钩部411配合安装于安装腔41内，安装结构简单，按钮2可以采用透明的材料制成，使得指示效果好。在本实施例中，安装架4的下端凸设有安装部42，安装部42设有与安装腔41相连通的安装孔421，滑杆组件通过安装孔421由安装腔41内延伸至安装架4外，安装部42的设置保证了滑杆组件的动作更稳定，通电稳定性好。在本实施例中，滑杆组件包括伸缩弹簧10、以及滑杆11，滑杆11滑动连接于安装孔421内，伸缩弹簧10一端抵触于所述滑杆11上、另一端抵触于所述线路板8上，伸缩弹簧10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船型开关，包括设有凹腔的外壳（1）、摆动设于凹腔开口处的按钮（2）、以及开关动作机构（3），所述开关动作机构（3）包括与所述按钮（2）配合组装的安装架（4）、位于所述安装架（4）下端的滑杆组件、与所述滑杆组件配合的翘板（5）、穿设于所述外壳（1）底板且并排设置的第一接线脚（6）和第二接线脚（7），所述翘板（5）可转动架设于所述第一接线脚（6）上并可与所述第二接线脚（7）相接触，其特征在于：所述开关动作机构（3）还包括带有指示灯的线路板（8）、以及第三接线脚（9），所述安装架（4）具有安装腔（41），所述线路板（8）设于所述安装腔（41）内并与所述滑杆组件实现电连接，所述第三接线脚（9）位于所述第一接线脚（6）的另一侧并延伸至所述安装腔（41）内，所述第三接线脚（9）作用/不作用所述线路板（8）时实现线路板（8）通电/断开。/n

【技术特征摘要】
1.一种船型开关，包括设有凹腔的外壳（1）、摆动设于凹腔开口处的按钮（2）、以及开关动作机构（3），所述开关动作机构（3）包括与所述按钮（2）配合组装的安装架（4）、位于所述安装架（4）下端的滑杆组件、与所述滑杆组件配合的翘板（5）、穿设于所述外壳（1）底板且并排设置的第一接线脚（6）和第二接线脚（7），所述翘板（5）可转动架设于所述第一接线脚（6）上并可与所述第二接线脚（7）相接触，其特征在于：所述开关动作机构（3）还包括带有指示灯的线路板（8）、以及第三接线脚（9），所述安装架（4）具有安装腔（41），所述线路板（8）设于所述安装腔（41）内并与所述滑杆组件实现电连接，所述第三接线脚（9）位于所述第一接线脚（6）的另一侧并延伸至所述安装腔（41）内，所述第三接线脚（9）作用/不作用所述线路板（8）时实现线路板（8）通电/断开。


2.根据权利要求1所述的船型开关，其特征在于:所述安装架（4）的下端凸设有安装部（42），所述安装部（42）设有与所述安装腔（41）相连通的安装孔（421），所述滑杆组件通过安装孔（421）由所述安装腔（41）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阿志，陈招顺，
申请(专利权)人：乐清市晶瀚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33