一种小型变压器箱体稳固结构制造技术

本实用新型专利技术涉及下变压器稳固装置技术领域，具体涉及一种小型变压器箱体稳固结构，本实用新型专利技术通过将底座与安装架进行安装，再将变压器箱安装在底座上，通过手轮带动双向螺纹杆转动，前固定块和后固定块共同移动，夹紧固定变压器，实现快速安装，节省安装时间，操作简单方便，有效降低高空作业的安装难度；将压紧板向支撑块方向回缩，将变压器箱体放入安装槽内，松开压紧板，压紧弹簧的弹簧力，使压紧板压紧变压器箱体，对变压器箱体进行粗定位和大致稳定，减少人工扶持变压器箱体的时间，有效增加工作人员高空作业的安全性；在底座中部设置散热孔，配合变压器箱体上设置的散热翅片有效对变压器箱体进行散热，有效保护变压器箱体内的元器件。

【技术实现步骤摘要】
一种小型变压器箱体稳固结构
本技术涉及下变压器稳固装置
，具体涉及一种小型变压器箱体稳固结构。
技术介绍
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当作编号的开头。例：T01，T201等。现有的小型变压器多应用于建筑、路灯照明、机场等场地，采用悬挂式安装。但是现有的小型变压器的安装固定方式是将小型变压器箱体与安装架使用螺栓固接，变压器具有一定的重量，使其直接在高处进行安装时工作难度较大，操作麻烦，并且工作人员在高处作业，时间过久易造成疲劳，具有一定的危险性。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种小型变压器箱体稳固结构，能够有效地克服现有技术所存在变压器具有一定的重量，使其直接在高处进行安装时工作难度较大，操作麻烦的问题，还解决了工作人员在高处作业，时间过久易造成疲劳，具有一定的危险性的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种小型变压器箱体稳固结构，包括变压器箱体和底座；所述底座上端中部开设有安装槽，所述变压器箱体安装在安装槽内，所述安装槽左右端均开设有滑槽，所述滑槽与安装槽接通，滑槽内设置有固定机构，所述底座上端左右侧均设置有辅助稳定机构；所述固定机构包括双向螺纹杆、手轮、导向杆、前固定块和后固定块，所述双向螺纹杆转动安装在位于左侧所述滑槽内，双向螺纹杆前侧螺纹处螺接有前固定块，后侧螺纹处螺接有后固定块，双向螺纹杆前端穿出底座，并固接有手轮，所述导向杆固接在位于右侧所述滑槽内，导向杆与前固定块和后固定块滑动连接。更进一步地，所述前固定块和后固定块左右侧均固接有支耳，位于左侧所述支耳与双向螺纹杆配合，位于右侧所述支耳与导向杆相配合，所述支耳与滑槽相配合。更进一步地，所述辅助稳定机构包括支撑块、压紧弹簧和压紧板，所述支撑块与底座固接，支撑块内侧固接有两组压紧弹簧，所述压紧弹簧内侧固接有压紧板。更进一步地，所述底座左右端均固接有安装支板，所述安装支板上设置有安装孔。更进一步地，所述底座中部设置有均布的散热孔。更进一步地，所述变压器箱体前后端和左端均设置有散热翅片，右端设置有控制箱，上端设置有线束连接头，所述控制箱右端上侧设置有线束管。采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本技术通过将底座与安装架进行安装，再将变压器箱安装在底座上，通过手轮带动双向螺纹杆转动，使前固定块和后固定块共同移动，夹紧固定变压器，实现快速安装，节省安装时间，操作简单方便，有效降低高空作业的安装难度；将压紧板向支撑块方向回缩，将变压器箱体放入安装槽内，松开压紧板，通过压紧弹簧的弹簧力，使压紧板压紧变压器箱体，对变压器箱体进行粗定位和大致稳定，减少人工扶持变压器箱体的时间，再通过固定机构固定变压器箱体，有效降低工作人员的安装时间，并降低安装难度，有效增加工作人员高空作业的安全性；通过在底座中部设置散热孔，配合变压器箱体上设置的散热翅片有效对变压器箱体进行散热，有效保护变压器箱体内的元器件。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的轴侧结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的底座轴侧结构示意图；图4为本技术的固定机构轴侧结构示意图；图5为本技术的辅助稳定机构轴侧结构示意图；图中的标号分别代表：1-变压器箱体，2-底座，201-安装槽，202-滑槽，203-散热孔，3-固定机构，301-双向螺纹杆，302-手轮，303-导向杆，304-前固定块，305-后固定块，306-支耳，4-辅助稳定机构，401-支撑块，402-压紧弹簧，403-压紧板，5-安装支板，501-安装孔，6-散热翅片，7-控制箱，701-线束管，8-线束连接头。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。参照图1至图5，本实施例的一种小型变压器箱体稳固结构，包括变压器箱体1和底座2；底座2上端中部开设有安装槽201，具体的，底座2左右端均固接有安装支板5，安装支板5上设置有安装孔501。底座2中部设置有均布的散热孔203。变压器箱体1安装在安装槽201内，具体的，变压器箱体1前后端和左端均设置有散热翅片6，右端设置有控制箱7，上端设置有线束连接头8，控制箱7右端上侧设置有线束管701。安装槽201左右端均开设有滑槽202，滑槽202与安装槽201接通，滑槽202内设置有固定机构3，底座2上端左右侧均设置有辅助稳定机构4。具体的，参照图1、图2和图4，固定机构3包括双向螺纹杆301、手轮302、导向杆303、前固定块304和后固定块305，双向螺纹杆301转动安装在位于左侧滑槽202内，双向螺纹杆301前侧螺纹处螺接有前固定块304，后侧螺纹处螺接有后固定块305，双向螺纹杆301前端穿出底座2，并固接有手轮302，导向杆303固接在位于右侧滑槽202内，导向杆303与前固定块304和后固定块305滑动连接。前固定块304和后固定块305左右侧均固接有支耳306，位于左侧支耳306与双向螺纹杆301配合，位于右侧支耳306与导向杆303相配合，支耳306与滑槽202相配合。具体的，参照图1、图2和图5，辅助稳定机构4包括支撑块401、压紧弹簧402和压紧板403，支撑块401与底座2固接，支撑块401内侧固接有两组压紧弹簧402，压紧弹簧402内侧固接有压紧板403。参照图1至图5，使用本实施时，先将底座2动过安装支板5与安装架进进行螺接，再将压紧板403向支撑块401处压缩，使压紧弹簧402收缩；将变压器箱体1放置在安装槽201内，释放压紧板403，使压紧板403受压紧弹簧402的力相内侧移动，同时压紧稳定变压器箱体1；转动手轮302，使双向螺纹杆301转动，使支耳306在滑槽202内产生相向移动，带动前固定板304和后固定板305移动，使其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型变压器箱体稳固结构，包括变压器箱体(1)和底座(2)；其特征在于，所述底座(2)上端中部开设有安装槽(201)，所述变压器箱体(1)安装在安装槽(201)内，所述安装槽(201)左右端均开设有滑槽(202)，所述滑槽(202)与安装槽(201)接通，滑槽(202)内设置有固定机构(3)，所述底座(2)上端左右侧均设置有辅助稳定机构(4)；/n所述固定机构(3)包括双向螺纹杆(301)、手轮(302)、导向杆(303)、前固定块(304)和后固定块(305)，所述双向螺纹杆(301)转动安装在位于左侧所述滑槽(202)内，双向螺纹杆(301)前侧螺纹处螺接有前固定块(304)，后侧螺纹处螺接有后固定块(305)，双向螺纹杆(301)前端穿出底座(2)，并固接有手轮(302)，所述导向杆(303)固接在位于右侧所述滑槽(202)内，导向杆(303)与前固定块(304)和后固定块(305)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型变压器箱体稳固结构，包括变压器箱体(1)和底座(2)；其特征在于，所述底座(2)上端中部开设有安装槽(201)，所述变压器箱体(1)安装在安装槽(201)内，所述安装槽(201)左右端均开设有滑槽(202)，所述滑槽(202)与安装槽(201)接通，滑槽(202)内设置有固定机构(3)，所述底座(2)上端左右侧均设置有辅助稳定机构(4)；
所述固定机构(3)包括双向螺纹杆(301)、手轮(302)、导向杆(303)、前固定块(304)和后固定块(305)，所述双向螺纹杆(301)转动安装在位于左侧所述滑槽(202)内，双向螺纹杆(301)前侧螺纹处螺接有前固定块(304)，后侧螺纹处螺接有后固定块(305)，双向螺纹杆(301)前端穿出底座(2)，并固接有手轮(302)，所述导向杆(303)固接在位于右侧所述滑槽(202)内，导向杆(303)与前固定块(304)和后固定块(305)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种小型变压器箱体稳固结构，其特征在于，所述前固定块(304)和后固定块(305)左右侧均固接有支耳(306)，位于左侧所述支耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦志英，
申请(专利权)人：韦志英，
类型：新型
国别省市：广东;44