一种基于网络计划的离散制造行业工业在制品制造方法技术

本发明专利技术涉及一种基于网络计划的离散制造行业工业在制品制造方法，初始化后如有待加工的工业在制品则进行工艺解析，得到树状结构图，基于树状结构图配置待加工物料，将待加工物料分配到不同流水线的对应工作中心，直至获得最优分配方案，输出。本发明专利技术以工艺解析的手段划分待加工的工业在制品，在划分的基础上存在将工业在制品的加工分配到不同流水线上的可能，有别于现有技术中一条流水线走到底的工作模式，整个工作过程灵活可控；可以将一个待加工的工业在制品的不同部分分配到不同的流水线上，各个部分可以并行处理，大大缩短了零件处理的时间，工作中心间进行有效联动，提高工作效率；减少瓶颈的可能性，在实际工作过程中将节省大量的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种基于网络计划的离散制造行业工业在制品制造方法
本专利技术涉及资源、工作流、人员或项目管理，例如组织、规划、调度或分配时间、人员或机器资源；企业规划；组织模型的
，特别涉及一种基于网络计划的离散制造行业工业在制品制造方法。
技术介绍
企业资源计划是企业实际在运营过程的管理类和决策，其除了包含制造资源计划已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外，还有质量管理、实验室管理、业务流程管理、产品数据管理、存货、分销与运输管理、人力资源管理和定期报告系统等。工业生产过程中亦是如此。传统的工业生产过程中，针对待加工的工件，所有的工作都是基于人工作业进行的，分析工件的结构、需要应用的加工手段、组装的过程、后续的追踪等，需要大量的人力运作，将待加工工件进行处理并完成；在这个过程中，工作事实上都是由人工主观进行的，存在着主观性和不确定性，导致废料的增多，工序的拖沓，工作进度无法保证。现有技术中，亦有部分的ERP软件被应用到此领域中，但是由于工件在生产过程中的工作节点多、工作进程存在不确定性，故事实上最终无法落到实际应用中，实施难度大，开发的成本也很高。
技术实现思路
本专利技术解决了现有技术中存在的问题，提供了一种优化的基于网络计划的离散制造行业工业在制品制造方法。本专利技术所采用的技术方案是，一种基于网络计划的离散制造行业工业在制品制造方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：初始化；步骤2：若不存在待加工的工业在制品，则重复步骤2，否则，进行工艺解析，得到树状结构图后进行步骤3；所述工艺解析包括以下步骤：步骤2.1：对所述工业在制品提取特征点，构成特征向量，输入分类器中进行识别；步骤2.2：基于识别结果，取若干匹配的构件标准模块作为第一掩模，对第一掩模进行放大、缩小或旋转，并与工业在制品进行匹配；步骤2.3：若任一第一掩模匹配成功，则所述工业在制品的当前区域被拆分，并作为构件，直至拆分完成，进行下一步；步骤2.4：取所有确认的构件分别对应的零件标准模块作为第二掩模，并进行放大、缩小或旋转，与对应的构件进行匹配；步骤2.5：若任一第二掩模匹配成功，则其对应的构建的当前区域被拆分，并作为零件，直至拆分完成；得到树状结构图；步骤3：基于所述树状结构图配置待加工物料S待；步骤4：将待加工物料S待分配到不同流水线的对应工作中心，直至获得最优分配方案，输出。优选地，所述步骤1中，初始化包括：令目标函数f，迭代次数为iter，最大迭代次数为itermax；，其中，T为每条路径的损耗时间，N为当前流水线条数，Pcost为每条流水线的成本损耗，u1和u2分别为权重系数，且u1+u2=1；令每条流水线的工作中心个数为K，任一流水线上的任一工作中心的流转速率Wij，任一流水线的任一工作中心存在初始待处理物料Sij，任意两条流水线的顺次联系的2个工作中心间的转运时间为tj+1，其中，i为第i条流水线，j为第j个工作中心。优选地，所述工业在制品的特征点包括角点、线缘、端面及角点、线缘、端面的两两组合、三者组合。优选地，所述步骤2.5中，拆分完成后，工艺解析完成，得到的树状结构图的根节点为工业在制品，所述工业在制品包括若干构件，任一所述构件包括若干其他构件和/或零件，所述树状结构图的末端的节点为零件。优选地，所述步骤4包括以下步骤：步骤4.1：将树状结构图的每个交叉作为一个工作中心；工作中心自叶节点至根节点基于层数逐次编号；步骤4.2：获得待加工物料可以分配到的流水线的最小值及工作中心，构建工作中心集合Q，Q为工作中心qij的集合，工作中心qij为第i条流水线的第j个的工作中心；步骤4.3：以工作中心配置路径，计算待加工物料的每条路径的损耗时间；步骤4.4：获得最优分配方案，输出。优选地，所述每条路径的损耗时间。优选地，对每条路径的损耗时间取损耗时间最小值，若当前路径方案的f小于上一次的路径方案的f，则保留当前路径方案，否则保留上一次的路径方案；若iter＜itermax且流水线非最大值，则iter加1、流水线增加1条，返回步骤4.3。优选地，若任一流水线的工作中心出现瓶颈，则不分配新的待加工物料。优选地，若存在瓶颈，对出现瓶颈的工作中心，取出当前工作中心及其后工作中心的待加工物料，重新规划路径，分配待加工物料。优选地，所述步骤4中，当限定任一待加工物料S待分配到指定的流水线的指定的工作中心时，将所述工作中心前方和后方的流水线分别计算分配方案，得到最优分配方案并输出。本专利技术涉及一种优化的基于网络计划的离散制造行业工业在制品制造方法，初始化后，得到待加工的工业在制品，有则进行工艺解析，得到树状结构图，基于所述树状结构图配置待加工物料，将待加工物料分配到不同流水线的对应工作中心，直至获得最优分配方案，输出。本专利技术的有益效果在于：1.以工艺解析的手段，对待加工的工业在制品进行划分，在划分的基础上就存在了将工业在制品的加工分配到不同流水线上的可能，有别于现有技术中一条流水线走到底的工作模式，整个工作过程灵活可控；2.可以将一个待加工的工业在制品的不同部分分配到不同的流水线上，各个部分可以并行处理，大大缩短了零件处理的时间，工作中心间进行有效联动，提高工作效率；3.减少瓶颈的可能性，在实际工作过程中将节省大量的时间。附图说明图1为本专利技术的流程图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细描述，但本专利技术的保护范围并不限于此。本专利技术涉及一种基于网络计划的离散制造行业工业在制品制造方法，所述方法包括以下步骤。步骤1：初始化。所述步骤1中，初始化包括：令目标函数f，迭代次数为iter，最大迭代次数为itermax；，其中，T为每条路径的损耗时间，N为当前流水线条数，Pcost为每条流水线的成本损耗，u1和u2分别为权重系数，且u1+u2=1；令每条流水线的工作中心个数为K，任一流水线上的任一工作中心的流转速率Wij，任一流水线的任一工作中心存在初始待处理物料Sij，任意两条流水线的顺次联系的2个工作中心间的转运时间为tj+1，其中，i为第i条流水线，j为第j个工作中心。本专利技术中，目标函数包括时间损耗和成本损耗；由于不同企业的情况不同，目标函数中的权重系数可以依据需求进行调整，一般来说，0≤u1,u2≤1。步骤2：若不存在待加工的工业在制品，则重复步骤2，否则，进行工艺解析，得到树状结构图后进行步骤3。所述工艺解析包括以下步骤：步骤2.1：对所述工业在制品提取特征点，构成特征向量，输入分类器中进行识别；所述工业在制品的特征点包括角点、线缘、端面及角点、线缘、端面的两两组合、三者组合。步骤2.2：基于识别结果，取若干匹配的构件标准模块作为第一掩模，对第一掩模进行放大、缩小或旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于网络计划的离散制造行业工业在制品制造方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：/n步骤1：初始化；/n步骤2：若不存在待加工的工业在制品，则重复步骤2，否则，进行工艺解析，得到树状结构图后进行步骤3；/n所述工艺解析包括以下步骤：/n步骤2.1：对所述工业在制品提取特征点，构成特征向量，输入分类器中进行识别；/n步骤2.2：基于识别结果，取若干匹配的构件标准模块作为第一掩模，对第一掩模进行放大、缩小或旋转，并与工业在制品进行匹配；/n步骤2.3：若任一第一掩模匹配成功，则所述工业在制品的当前区域被拆分，并作为构件，直至拆分完成，进行下一步；/n步骤2.4：取所有确认的构件分别对应的零件标准模块作为第二掩模，并进行放大、缩小或旋转，与对应的构件进行匹配；/n步骤2.5：若任一第二掩模匹配成功，则其对应的构建的当前区域被拆分，并作为零件，直至拆分完成；得到树状结构图；/n步骤3：基于所述树状结构图配置待加工物料S

【技术特征摘要】
1.一种基于网络计划的离散制造行业工业在制品制造方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
步骤1：初始化；
步骤2：若不存在待加工的工业在制品，则重复步骤2，否则，进行工艺解析，得到树状结构图后进行步骤3；
所述工艺解析包括以下步骤：
步骤2.1：对所述工业在制品提取特征点，构成特征向量，输入分类器中进行识别；
步骤2.2：基于识别结果，取若干匹配的构件标准模块作为第一掩模，对第一掩模进行放大、缩小或旋转，并与工业在制品进行匹配；
步骤2.3：若任一第一掩模匹配成功，则所述工业在制品的当前区域被拆分，并作为构件，直至拆分完成，进行下一步；
步骤2.4：取所有确认的构件分别对应的零件标准模块作为第二掩模，并进行放大、缩小或旋转，与对应的构件进行匹配；
步骤2.5：若任一第二掩模匹配成功，则其对应的构建的当前区域被拆分，并作为零件，直至拆分完成；得到树状结构图；
步骤3：基于所述树状结构图配置待加工物料S待；
步骤4：将待加工物料S待分配到不同流水线的对应工作中心，直至获得最优分配方案，输出。


2.根据权利要求1所述的一种基于网络计划的离散制造行业工业在制品制造方法，其特征在于：所述步骤1中，初始化包括：
令目标函数f，迭代次数为iter，最大迭代次数为itermax；，其中，T为每条路径的损耗时间，N为当前流水线条数，Pcost为每条流水线的成本损耗，u1和u2分别为权重系数，且u1+u2=1；
令每条流水线的工作中心个数为K，任一流水线上的任一工作中心的流转速率Wij，任一流水线的任一工作中心存在初始待处理物料Sij，任意两条流水线的顺次联系的2个工作中心间的转运时间为tj+1，其中，i为第i条流水线，j为第j个工作中心。


3.根据权利要求1所述的一种基于网络计划的离散制造行业工业在制品制造方法，其特征在于：所述工业在制品的特征点包括角点、线缘、端面及角点、线缘、端面的两两组合、三者组合。


4.根据权利要求1所述的一种基于网络计划的离散制造行业工业在制品制造方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜向红，陈伟兴，范鹏，张峰生，郭广平，钱朝宁，杨光明，邓立新，
申请(专利权)人：杭州优海信息系统有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33