一种复杂花纹玻瓶缺陷的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种复杂花纹玻瓶缺陷的检测装置，属于玻瓶花纹检测技术领域，现有设备无法检测瓶身花纹的问题。复杂花纹玻瓶缺陷的检测装置包括安装在安装架上的进瓶机构、出瓶机构、转盘机构、转瓶机构和检测机构；进瓶机构的进瓶传送带和出瓶机构的出瓶传送带均与转盘机构的旋转盘相切；转瓶机构设有多个，均布设置在旋转盘上；检测机构的相机连续拍摄被转瓶机构转动的花纹玻瓶并拼接成花纹玻瓶的侧壁图像。本实用新型专利技术通过转瓶机构和相机与光源的配合，能够对花纹玻瓶的瓶身进行连续拍摄，并拼接成连续的瓶身图像，用以进行花纹的缺陷识别，实现了花纹玻瓶的瓶身花纹的自动化检测，具备极高的检测可靠度。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂花纹玻瓶缺陷的检测装置
本技术涉及玻瓶花纹检测
，尤其涉及一种复杂花纹玻瓶缺陷的检测装置。
技术介绍
玻璃瓶是通过高温烧制和逐步冷却的容器。因为玻璃瓶化学性质非常稳定，一般主要用于高端化妆品，药水、酒水等容器。由于一些内置液体商业价值比较高，因此会在玻璃瓶上进行雕花等复杂花纹装饰，以凸显内置液体的价值。由于玻璃瓶的生产制造工艺，无法避免玻璃瓶瓶口裂纹(影响密封)、瓶身裂缝和结石(影响漏酒和美观)、瓶底磕碰(影响玻璃瓶强度)，因此现在有专门的空瓶检验机，针对瓶口裂纹采用从上到下的光学拍照方案、针对瓶身裂缝采用左右对侧的光学拍照方案，针对瓶底磕碰抓瓶后从下到上的光学拍照方案。不过，由于瓶口和瓶底都是平面检测，因此可以一次拍照就可以得到全貌。但是瓶身一般是圆形或方形，无法一次拍照就可以得到全貌。此外，复杂花纹玻瓶缺陷，不仅需要采用创新的光学方案，避免花纹的阴影和炫光，而影响相机识别缺陷风险，而且需要对各个角度拍照，读取瓶身所有信息，避免相机遗漏缺陷风险的识别。如何采用便捷的光学相机方案和自动化连续生产方案，实现对复杂花纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复杂花纹玻瓶缺陷的检测装置，其特征在于，所述复杂花纹玻瓶缺陷的检测装置包括安装在安装架上的进瓶机构、出瓶机构、转盘机构、转瓶机构和检测机构；/n所述进瓶机构的进瓶传送带(1)和出瓶机构的出瓶传送带(11)均与转盘机构的旋转盘相切；所述转瓶机构设有多个，均布设置在旋转盘上；所述检测机构的相机连续拍摄被转瓶机构转动的花纹玻瓶(2)并拼接成花纹玻瓶(2)的侧壁图像。/n

【技术特征摘要】
1.一种复杂花纹玻瓶缺陷的检测装置，其特征在于，所述复杂花纹玻瓶缺陷的检测装置包括安装在安装架上的进瓶机构、出瓶机构、转盘机构、转瓶机构和检测机构；
所述进瓶机构的进瓶传送带(1)和出瓶机构的出瓶传送带(11)均与转盘机构的旋转盘相切；所述转瓶机构设有多个，均布设置在旋转盘上；所述检测机构的相机连续拍摄被转瓶机构转动的花纹玻瓶(2)并拼接成花纹玻瓶(2)的侧壁图像。


2.根据权利要求1所述的复杂花纹玻瓶缺陷的检测装置，其特征在于，所述检测机构包括第一拍摄组件、第二拍摄组件和第三拍摄组件中的至少一个；
所述第一拍摄组件为面光源拍摄组件，所述第二拍摄组件为线光源拍摄组件，所述第三拍摄组件为同轴光源拍摄组件。


3.根据权利要求2所述的复杂花纹玻瓶缺陷的检测装置，其特征在于，所述第一拍摄组件包括第一光源(13)和第一线阵相机(12)；
所述第一光源(13)为面光源，宽度为花纹玻瓶(2)直径的2倍，高度为花纹玻瓶(2)高度大于花纹玻瓶(2)高度的1.2倍，与花纹玻瓶(2)的距离为花纹玻瓶(2)直径的1.2-1.5倍；所述第一光源(13)正对花纹玻瓶(2)发光；
所述第一线阵相机(12)到花纹玻瓶(2)的距离大于花纹玻瓶(2)直径的2倍。


4.根据权利要求3所述的复杂花纹玻瓶缺陷的检测装置，其特征在于，所述第一光源(13)的光线与花纹玻瓶(2)的轴线和转盘轴线形成的平面的夹角为25°-40°；
所述第一线阵相机(12)的朝向花纹玻瓶(2)瓶身离第一光源(13)最近的位置拍摄花纹玻瓶(2)，且第一线阵相机(12)的拍摄方向与第一光源(13)的光线的夹角为70°-85°。


5.根据权利要求4所述的复杂花纹玻瓶缺陷的检测装置，其特征在于，所述第二拍摄组件包括第二光源(15)和第二线阵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍义，
申请(专利权)人：北京大恒图像视觉有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11