一种测试大螺距螺杆切削力的实验装置制造方法及图纸

技术编号:26763600 阅读:62 留言:0更新日期:2020-12-18 23:27
一种测试大螺距螺杆切削力的实验装置,属于机械加工设备领域,切削力是切削加工过程中一个极其重要的物理量,在CA6140车床上进行测试车削大螺距螺纹切削力时,将测力仪直接安装到刀架上会使刀尖点的高度高于工件回转中心,若是为了满足中心高,将小滑板,转盘拆除,则不能实现轴向进给,为了解决这一问题,设计了一种测试大螺距螺杆切削力的实验装置,该装置包括测力仪、刀夹以及轴向进给装置,其中轴向进给装置包括梯形滑板一体件以及滑槽、丝杠、丝杠螺母、分度盘、旋转手柄、锥形销钉、轴承支座、轴承、压紧盘,该测试装置不仅可以保证刀的中心线能够对准工件回转的中心线,还可实现轴向进给,使测得的切削力更接近实际切削力,对大螺距螺杆切削力的研究有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种测试大螺距螺杆切削力的实验装置
本专利技术涉及一种测试大螺距螺杆切削力的实验装置,属于机械加工设备领域。
技术介绍
切削力是切削加工过程中一个极其重要的物理量,不仅影响切削热的产生,还影响刀具的寿命,因此,在测试切削力时,测得较为准确的比较符合实际情况的切削力值是非常重要的,在CA6140车床上加工大螺距螺纹时,已有的切削力实验装置,采用L型夹具体,其一端固定在原来的刀夹中,测力仪放置在外置悬空一端的夹具体上方,这样的实验装置,使得大螺距螺纹在车削时,引起振动加剧,让刀量大等现象,所测得的切削力与实际加工状况产生的切削力严重不符,因而,有必要设计一种测试大螺距螺杆切削力的实验装置,以满足车削大螺距螺纹实验中对瞬时切削力的测量要求,该装置将加工车床中的转盘以及小滑板去除,能够保证刀的中心线能够对准工件回转的中心线,设计可实现轴向进给的梯形滑板一体件并和滑槽配合,满足了中心高,尽量避免切削过程中的让刀量,使测得的切削力更接近实际切削力,符合正常加工的状态。
技术实现思路
本专利技术重点要解决的技术问题是在进行测试车削大螺距螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试大螺距螺杆切削力的实验装置,其特征在于:包括刀夹(1)、测力仪(2)和轴向进给装置,所述轴向进给装置包括紧固螺钉(3)、滑槽(4)、中滑板(6)、梯形滑板一体件(5)、丝杠螺母(8)、丝杠(9)以及分度盘(10)、旋转手柄(7)、锥形销钉(11)、压紧盘(12)、轴承支座(13)、轴承(14),通过4个紧固螺钉将刀夹(1)固定在所述测力仪(2)上方,其中通过2个紧固螺钉将刀具固定在刀夹内,通过4个紧固螺钉(3)将测力仪(2)固连在所述梯形滑板一体件(5)底部的梯形滑板上,可随梯形滑板一起移动,所述滑槽(4)通过紧固螺钉固定在中滑板(6)上,所述梯形滑板一体件(5)与所述滑槽(4)相...

【技术特征摘要】
1.一种测试大螺距螺杆切削力的实验装置,其特征在于:包括刀夹(1)、测力仪(2)和轴向进给装置,所述轴向进给装置包括紧固螺钉(3)、滑槽(4)、中滑板(6)、梯形滑板一体件(5)、丝杠螺母(8)、丝杠(9)以及分度盘(10)、旋转手柄(7)、锥形销钉(11)、压紧盘(12)、轴承支座(13)、轴承(14),通过4个紧固螺钉将刀夹(1)固定在所述测力仪(2)上方,其中通过2个紧固螺钉将刀具固定在刀夹内,通过4个紧固螺钉(3)将测力仪(2)固连在所述梯形滑板一体件(5)底部的梯形滑板上,可随梯形滑板一起移动,所述滑槽(4)通过紧固螺钉固定在中滑板(6)上,所述梯形滑板一体件(5)与所述滑槽(4)相配合,所述轴承支座(13)中放置轴承(14),所述轴承(14)与所述丝杠(9)的阶梯端相配合,所述分度盘(10)通过月牙键与所述丝杠(9)相连接,所述手柄(7)与所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:李哲赵建青王少宇王福成
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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