一种智慧工地高支模检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工地施工技术领域，尤其为一种智慧工地高支模检测装置，包括底座，所述底座内镶嵌有轴承，所述轴承内部穿设有转轴，所述转轴的底端固定连接有电机，所述电机镶嵌在底座内部，所述转轴上端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒表面套接有滑套，所述滑套的侧面固定连接第一固定块；本实用新型专利技术，通过设置第一电动推杆能通过第二销轴和第二固定块对连接杆与螺纹筒之间的夹角进行调节，便于使用人员对不同高度的固定板进行调整，设置伸缩组件能通过活动杆和压力传感器检测固定板下落的高度，同时判断下落的高度是不是超出误差范围，通过各结构之间的相互配合使得整体的使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种智慧工地高支模检测装置
本技术属于工地施工
，具体涉及一种智慧工地高支模检测装置。
技术介绍
高大模板在混凝土浇筑过程中和浇筑后一段时间内，由于受压可能发生一定的沉降和位移，如变化过大可能发生垮塌事故，又因为高支模支撑不牢固会造成浇筑的损坏导致整体支撑装置坍塌，为及时反映高支模的变化情况，预防事故的发生，使用人员需要在使用的过程中及时检测上端模板支撑的牢固性，当模板位置下滑的同时不能及时提醒使用人员，因此针对上述问题特提出一种智慧工地高支模检测装置。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种智慧工地高支模检测装置，具有操作简单，能及时检测模板是否下落，便于模板进行支撑的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智慧工地高支模检测装置，包括底座，所述底座内镶嵌有轴承，所述轴承内部穿设有转轴，所述转轴的底端固定连接有电机，所述电机镶嵌在底座内部，所述转轴上端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒表面套接有滑套，所述滑套的侧面固定连接第一固定块，所述第一固定块通过第一销轴活动连接有连接杆，所述连接杆的上端通过第一销轴活动连接有固定板，所述滑套底端固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件底端固定连接有支撑块，所述支撑块与螺纹筒表面固定连接。优选的，所述螺纹筒侧面固定连接有第二固定块，所述第二固定块通过第二销轴活动连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆另一端通过第二销轴和第二固定块与连接杆固定连接。优选的，所述固定板底端固定连接有第二固定块，所述第二固定块通过第二销轴活动连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆底端通过第二销轴和第二固定块与连接杆固定连接。优选的，所述螺纹筒上端固定连接有支撑板，所述滑套表面设置有固定螺栓，所述固定螺栓与螺纹筒表面螺纹连接。优选的，所述伸缩组件包括活动杆、壳体、腔室、滑槽、滑块和压力传感器，所述壳体内部开设有腔室，所述腔室内部设置有活动杆，所述腔室底端固定连接有压力传感器，所述活动杆上端与滑套底端固定连接，所述壳体底端与支撑块固定连接。优选的，所述腔室内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的侧面与活动杆表面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过设置底座能对螺纹柱和螺纹筒起到支撑作用，便于使用人员对固定板和支撑板的高低进行调节，设置第一电动推杆能通过第二销轴和第二固定块对连接杆与螺纹筒之间的夹角进行调节，便于使用人员对不同高度的固定板进行调整，设置第二电动推杆在第一固定块和第一销轴的作用下能对固定板水平方向的位置进行调整，便于后期更好的对模板进行支撑，设置伸缩组件能通过活动杆和压力传感器检测固定板下落的高度，同时判断下落的高度是不是超出误差范围，设置滑槽和滑块能配合活动杆进行上下运动，同时也能增加活动杆的稳定性，设置电机能通过转轴带动螺纹柱进行旋转，进而调节螺纹筒的高低，便于后期使用人员对固定板和支撑板的位置进行调整，通过各结构之间的相互配合使得整体的使用效果更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术中伸缩组件的放大结构示意图；图3为本技术中A处的放大结构示意图；图中：1、底座；2、电机；3、轴承；4、转轴；5、螺纹柱；6、螺纹筒；7、滑套；8、第一固定块；9、第一销轴；10、固定螺栓；11、伸缩组件；111、活动杆；112、壳体；113、腔室；114、滑槽；115、压力传感器；116、滑块；12、支撑块；13、连接杆；14、固定板；15、第一电动推杆；16、第二电动推杆；17、第二固定块；18、第二销轴；19、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种智慧工地高支模检测装置，包括底座1，所述底座1内镶嵌有轴承3，所述轴承3内部穿设有转轴4，所述转轴4的底端固定连接有电机2，设置电机2能通过转轴4带动螺纹柱5进行旋转，进而调节螺纹筒6的高低，便于后期使用人员对固定板14和支撑板19的位置进行调整，所述电机2镶嵌在底座1内部，通过设置底座1能对螺纹柱5和螺纹筒6起到支撑作用，便于使用人员对固定板14和支撑板19的高低进行调节，所述转轴4上端固定连接有螺纹柱5，所述螺纹柱5上端螺纹连接有螺纹筒6，所述螺纹筒6表面套接有滑套7，所述滑套7的侧面固定连接第一固定块8，所述第一固定块8通过第一销轴9活动连接有连接杆13，所述连接杆13的上端通过第一销轴9活动连接有固定板14，所述滑套7底端固定连接有伸缩组件11，设置伸缩组件11能通过活动杆111和压力传感器115检测固定板14下落的高度，同时判断下落的高度是不是超出误差范围，所述伸缩组件11底端固定连接有支撑块12，所述支撑块12与螺纹筒6表面固定连接。具体的，所述螺纹筒6侧面固定连接有第二固定块17，所述第二固定块17通过第二销轴18活动连接有第一电动推杆15，设置第一电动推杆15能通过第二销轴18和第二固定块17对连接杆13与螺纹筒6之间的夹角进行调节，便于使用人员对不同高度的固定板14进行调整，所述第一电动推杆15另一端通过第二销轴18和第二固定块17与连接杆13固定连接。具体的，所述固定板14底端固定连接有第二固定块17，所述第二固定块17通过第二销轴18活动连接有第二电动推杆16，设置第二电动推杆16在第一固定块8和第一销轴9的作用下能对固定板14水平方向的位置进行调整，便于后期更好的对模板进行支撑，所述第二电动推杆16底端通过第二销轴18和第二固定块17与连接杆13固定连接。具体的，所述螺纹筒6上端固定连接有支撑板19，所述滑套7表面设置有固定螺栓10，所述固定螺栓10与螺纹筒6表面螺纹连接。具体的，所述伸缩组件11包括活动杆111、壳体112、腔室113、滑槽114、滑块116和压力传感器115，所述壳体112内部开设有腔室113，所述腔室113内部设置有活动杆111，所述腔室113底端固定连接有压力传感器115，所述活动杆111上端与滑套7底端固定连接，所述壳体112底端与支撑块12固定连接。具体的，所述腔室113内壁开设有滑槽114，设置滑槽114和滑块116能配合活动杆111进行上下运动，同时也能增加活动杆111的稳定性，所述滑槽114内滑动连接有滑块116，所述滑块116的侧面与活动杆111表面固定连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术，使用时，使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智慧工地高支模检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内镶嵌有轴承(3)，所述轴承(3)内部穿设有转轴(4)，所述转轴(4)的底端固定连接有电机(2)，所述电机(2)镶嵌在底座(1)内部，所述转轴(4)上端固定连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)上端螺纹连接有螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)表面套接有滑套(7)，所述滑套(7)的侧面固定连接第一固定块(8)，所述第一固定块(8)通过第一销轴(9)活动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的上端通过第一销轴(9)活动连接有固定板(14)，所述滑套(7)底端固定连接有伸缩组件(11)，所述伸缩组件(11)底端固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)与螺纹筒(6)表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种智慧工地高支模检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内镶嵌有轴承(3)，所述轴承(3)内部穿设有转轴(4)，所述转轴(4)的底端固定连接有电机(2)，所述电机(2)镶嵌在底座(1)内部，所述转轴(4)上端固定连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)上端螺纹连接有螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)表面套接有滑套(7)，所述滑套(7)的侧面固定连接第一固定块(8)，所述第一固定块(8)通过第一销轴(9)活动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的上端通过第一销轴(9)活动连接有固定板(14)，所述滑套(7)底端固定连接有伸缩组件(11)，所述伸缩组件(11)底端固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)与螺纹筒(6)表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种智慧工地高支模检测装置，其特征在于：所述螺纹筒(6)侧面固定连接有第二固定块(17)，所述第二固定块(17)通过第二销轴(18)活动连接有第一电动推杆(15)，所述第一电动推杆(15)另一端通过第二销轴(18)和第二固定块(17)与连接杆(13)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种智慧工地高支模检测装置，其特征在于：所述固定板(14)底端固定连接有第二固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜胜堂，
申请(专利权)人：广东新视野信息科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44