一种新型的烟花插引机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的烟花插引机构，包括引线输送机构、引线切断机构与插引机构，引线输送机构、引线切断机构与插引机构依次设置，在插引机构上设置有避让引线防打压组件；在插引机构上设置的避让引线防打压组件可以对引线进行让位，这样可以有效的防止引线被压扁，保证引线的燃烧速度，同时也能防止引线被阻燃。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的烟花插引机构
本技术涉及化验组盘器械领域，具体涉及一种新型的烟花插引机构。
技术介绍
现在的烟花组盘器械主要将多个的烟花纸筒进行组盘，在烟花的组盘器械中，插引机构为烟花组盘的关键机构，现在的插引机构在进行切引的时候，引线切刀在将引线切断的时候，引线上会掉落少量的硝药，在引线切刀长期的工作过程中，引线切刀处的硝药堆积越来越多，这样在引线切刀的长期工作过程中容易产生安全事故；插引机构在进行插引的时候插引针需要将引线插到烟花纸筒上，在插引的时候，引线通过推轮形成两端向下并插入到烟花纸筒的针孔内，但是推块在进行插引的时候会将引线压在推轮上，这样会导致引线受力过大而被压扁，引线进行燃烧的时候，引线压扁的地方会导致引线的燃烧速度过慢或者熄灭，这样影响烟花组盘后的品质；现在插引机构的托引杆的来回滑动是插引的关键动作，现在的控制托引杆伸缩的组件安装在导向模块的后侧面上，这样不便于工作人员进行观察与维修（控制托引杆伸缩的组件安装在导向模块的后侧面上，这样在进行观察与维修的时候，需要将插引机构拆卸开来，这样观察与维修即为的困难）。上述两则问题为现在组盘器械内常见的问题，现在需要一种新型的插引机械来克服上述问题，保证烟花组盘后的品质与组盘时的安全。
技术实现思路
针对上述现有技术的存在的问题，本技术提出了一种新型的烟花插引机构，便于引线切断后的硝药吹走，防止硝药堆积而引起的安全事故（硝药引燃），同时保证引线插引后的燃烧，保证烟花组盘后的品质，同时降低引线被引燃的风险。为实现上述的目的，本技术的方案：一种新型的烟花插引机构，包括引线输送机构、引线切断机构与插引机构，引线输送机构、引线切断机构与插引机构依次设置；在插引机构上设置有避让引线防打压组件，通过避让引线防打压组件在插引的时候对引线避让，防止引线在插引过程中被压扁。优选地，插引机构包括推引块，在推引块的末端设置有避让引线防打压组件。优选地，在推引块的底部设置有避让引线防打压组件，避让引线防打压组件即为凸台且凸台设置在推引块其中一侧或推引块的两侧底部，在进行插引的时候，凸台先与托引杆接触，推引块的底部与托引杆之间形成对引线进行让位的引线让位导向槽，在插引过程中防止推引块与托引杆对引线进行受力挤压而压扁引线。优选地，引线输送机构由多对主动轮与从动轮等部件构成，且多对主动轮与从动轮并列设置，在每个主动轮上设置有双胶圈，双胶圈构成输送引线的槽体，在从动轮圆周外壁上开有槽，这样主动轮上的双胶圈与带槽体从动轮构成了保护引线受压输送空间，在送引过程中有效控制引线的受力程度从而达到尽量保护引线原有外形的作用。优选地，在引线切断机构上设置有吹引药组件。优选地，引线切断机构包括切引固定座、引线导向槽与摆动切刀组件，切引固定座与摆动切刀组件对列设置在引线导向槽一侧并固定在引线输送机构上，在切引固定座上开设有刀槽，切引固定座上连接有吹引药组件，吹引药组件与刀槽相互连通；切刀组件上装有切引刀片，切引刀片的刀刃位于切引刀片中间，在切引过程中切引刀片的刀刃不与刀槽内壁接触，从而达到预防在切引过程中切引刀片与引线药摩擦发热着火的作用。优选地，在导向模块前侧面上有托引杆伸缩组件，托引杆伸缩组件与托引杆进行连接，通过托引杆伸缩组件控制托引杆的滑动与现有技术相比，本技术的优点在于：1、在插引机构上设置的避让引线防打压组件可以对引线进行让位，这样可以有效的防止引线被压扁，保证引线的燃烧速度，同时也能防止引线被阻燃；2、设置的吹引机构可以对引线切断后的硝药进行吹除，防止硝药堆积过多而产生的硝药引燃而产生安全事故；3、切刀的刀刃位于中间，切刀不与刀槽接触，这样不会由于摩擦发热而引燃引线；4、在带槽转动部件上设置的挤压槽可以防止引线在输送过程中的挤压，保证引线燃烧的速度；5、便于控制托引杆伸缩的组件的观察与维修。附图说明图1为本技术实施例一的东北等轴侧立体视图。图2为本技术施例一的立体视图。图3为本技术施例一插引模块与导向模块的示意图。图4为本技术施例一插引模块与导向模块的剖视图。图5为本技术施例一切刀与切引固定座的示意图。图6为本技术施例一切刀与切引固定座的剖视图。图7为本技术实施例一凸台位于推引块底部左侧的示意图。图8为本技术实施例一凸台位于推引块底部右侧的示意图。图9为本技术引线输送机构的局部示意图。图10为本技术实施例二凸台位于推引块底部左、右侧的示意图。其中，1、引线输送机构，1.1、主动轮，1.2、双胶圈，1.3、带槽转动部件，1.4、V形槽，2、引线切断机构，2.1、切引固定座，2.2、刀槽，2.3、引线导向槽，2.4、引线切刀，2.5、推轮，2.6、吹引药组件，3、插引机构，3.1、固定板，3.2、打孔组件，3.21、打孔气缸，3.22、打孔针，3.23、导向套，3.3、插引组件，3.31、插引气缸，3.32、连接座，3.33、插引模块，3.34、插引针，3.35、推引块，3.36、滑动杆，3.37、滑套，3.38、弹簧，3.39、限位块，3.391、螺母，3.4、导向模块，3.41、插引槽，3.42、托引杆，3.43、托引杆伸缩组件，3.44、导向杆，3.45、滑动套，3.46、回位弹簧，3.47、限位片，3.48、顶块，3.5、避让引线防打压组件，3.51、凸台，3.52、让位杆。具体实施方式现集合附图，对本技术进一步的阐述。实施例一：如图1-7所示，一种新型的烟花插引机构3，包括引线输送机构1、引线切断机构2与插引机构3，引线输送机构1、引线切断机构2与插引机构3均通过螺栓固定在烟花组盘器械的正上方，组盘器械上通过的纸筒通过上述机构进行打孔插引，其中引线从引线盘内引出并先穿过引线输送机构1，引线输送机构1由多对主动轮1.1与带槽转动部件1.3构成且多对主动轮1.1与带槽转动部件1.3并列设置，在每个主动轮1.1的圆周外壁上套有双胶圈1.2（在主动轮1.1的圆周外壁上开有槽，将双胶圈1.2（即为两个胶圈）套在主动轮1.1的槽上），双胶圈1.2构成输送引线的槽体，在带槽转动部件1.3（即为轴承）上的圆周外壁上开有环形的防挤压槽1.4（防挤压槽1.4为V形槽或者U形槽等，防挤压槽1.4为V形槽的示意图，当防挤压槽1.4为V形槽或者U形槽的时候，引线与防挤压槽1.4的接触面积大，这样可以减少引线局部的压强，这样可以防止引线在输送的过程中被压扁），这样双胶圈1.2所构成的槽体与带槽转动部件1.3上的防挤压槽1.4构成引线的输送空间，这样可以防止引线在输送的过程中被压扁，引线输送机构1将引线输送到引线切断机构2内切断小段，被切断成小段的引线通过插引机构3插入到烟花纸筒上，其中在引线输送机构1与插引机构3之间设置有引线切断机构2，引线切断机构2通过螺栓固定在引线输送机构1的左侧上，引线切断机构2包括切引固定座2.1、引线导向槽2.3与引线切刀2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的烟花插引机构，包括引线输送机构、引线切断机构与插引机构，引线输送机构、引线切断机构与插引机构依次设置，其特征在于，在插引机构上设置有避让引线防打压组件，通过避让引线防打压组件在插引的时候对引线进行避让，防止引线在插引过程中被压扁。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的烟花插引机构，包括引线输送机构、引线切断机构与插引机构，引线输送机构、引线切断机构与插引机构依次设置，其特征在于，在插引机构上设置有避让引线防打压组件，通过避让引线防打压组件在插引的时候对引线进行避让，防止引线在插引过程中被压扁。


2.根据权利要求1所述的一种新型的烟花插引机构，其特征在于，插引机构包括推引块，在推引块的末端设置有避让引线防打压组件。


3.根据权利要求2所述的一种新型的烟花插引机构，其特征在于，在推引块的底部设置有避让引线防打压组件，避让引线防打压组件即为凸台且凸台设置在推引块其中一侧或推引块的两侧底部，在推引块设置有托引杆，在进行插引的时候，凸台先与托引杆接触，推引块的底部与托引杆之间形成对引线进行让位的引线让位导向槽，在插引过程中防止推引块与托引杆对引线进行受力挤压而压扁引线。


4.根据权利要求3所述的一种新型的烟花插引机构，其特征在于，引线输送机构由多对主动轮与从动轮等部件构成，且多对主动轮与从动轮并列设置，在每个主动轮上设置有双胶圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊巍，王敏，邵亚齐，唐传若，
申请(专利权)人：熊巍，
类型：新型
国别省市：湖南;43