换热管、换热器以及热水设备制造技术

本申请公开一种换热管、换热器以及热水设备。一种换热管，所述换热管包括管体以及固定套设于所述管体外的多个翅片；所述翅片的部分外边缘设有导流结构；所述导流结构和所述管体的外壁之间形成导流烟道。本申请所提供的换热管、换热器以及热水设备能够改善烟气流动路径，提升换热效率。

【技术实现步骤摘要】
换热管、换热器以及热水设备
本申请涉及热水设备
，尤其涉及一种换热管、换热器以及热水设备。
技术介绍
目前燃气热水器的热交换器配设与烟气进行换热的换热管。为增大管外传热面积，增加换热管的换热量，换热管普遍采用翅片管，翅片管通过管体的表面上加工很多翅片，使得原有的表面得到扩展，提升换热面积，提升换热量。但是，现有的翅片管的翅片和翅片之间的间隔间隙为向外敞口涉及，使得烟气流与管体接触不充分，导致换热效率不高。另外，为提升翅片管的换热效率，有的热水器中通过在翅片管一侧加设烟气挡片，使得烟气与翅片管充分接触且避免烟气流动过快，提升换热效率，但是这就会导致制造成本增加，而且，烟气挡片的位置需要安装在相邻两圈翅片管的间隙出口一侧，安装精度控制比较困难，安装难度较大，但是如果烟气挡片的安装位置不准确则会大幅度影响换热效率。
技术实现思路
鉴于上述不足，本申请的一个目的是提供一种换热管、换热器以及热水设备，以能够改善烟气流动路径，提升换热效率。本申请的另一个目的是提供一种可降低成本且易于安装的换热管、换热器以及热水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热管，其特征在于，所述换热管包括管体以及固定套设于所述管体外的多个翅片；所述翅片的部分外边缘设有导流结构；所述导流结构和所述管体的外壁之间形成导流烟道。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热管，其特征在于，所述换热管包括管体以及固定套设于所述管体外的多个翅片；所述翅片的部分外边缘设有导流结构；所述导流结构和所述管体的外壁之间形成导流烟道。


2.如权利要求1所述的换热管，其特征在于，所述翅片具有外边缘设置所述导流结构的第一部分以及外边缘未设置所述导流结构的第二部分；在以相同圆心角截取其中一部分翅片的情况下，所述第一部分所截取部分的换热面积大于所述第二部分所截取部分的换热面积。


3.如权利要求2所述的换热管，其特征在于，在以相同圆心角截取其中一部分翅片的情况下，所述第一部分所截取部分的换热面积与所述第二部分所截取部分的换热面积的差值大致为所截取部分的导流结构的换热面积。


4.如权利要求1所述的换热管，其特征在于，至少部分长度的所述导流结构具有预设宽度；所述宽度方向为两个相邻所述翅片的间距方向；所述预设宽度在0.9倍的相邻两个所述翅片的间距以上。


5.如权利要求1所述的换热管，其特征在于，在相邻两个所述翅片中，一个所述翅片的导流结构与另一个所述翅片接触贴合。


6.如权利要求5所述的换热管，其特征在于，所述导流结构的贴合长度占整个所述导流结构的长度比例为0.8以上。


7.如权利要求1所述的换热管，其特征在于，至少部分长度的所述导流结构围绕所述管体延伸时宽度不变。


8.如权利要求1所述的换热管，其特征在于，至少部分长度的导流烟道围绕所述管体延伸时过流面积不变。


9.如权利要求1所述的换热管，其特征在于，在所述翅片未设置所述导流结构的外边缘与所述管体的外壁之间的间距为L1，所述导流结构与所述管体之间的间距为L2，其中，0.5L1≤L2≤1.5L1。


10.如权利要求1所述的换热管，其特征在于，在两个相邻所述翅片之间具有与所述导流烟道相通的烟气进口、烟气出口；其中，所述换热管具有面对烟气的迎流侧以及背对烟气的背流侧；所述烟气出口位于所述背流侧，所述导流结构位于所述烟气出口的周向两侧。


11.如权利要求10所述的换热管，其特征在于，位于所述烟气出口周向两侧的导流结构的长度相等。


12.如权利要求10所述的换热管，其特征在于，所述烟气进口位于所述迎流侧；所述烟气进口沿圆周方向的长度大于所述烟气出口。


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【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，房点，周晓玮，
申请(专利权)人：艾欧史密斯中国热水器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32