一种烟气脱硝催化剂生产装置制造方法及图纸

一种烟气脱硝催化剂生产装置，用于干燥催化剂，包括机体，机体具有底座，机体内设有转桶，机体上设有用于向转桶内加料的加料口，转桶的底部中央通过转轴竖直转动安装于底座上；转桶具有内外双壁同心结构，其内、外壁均设置为能够通气的结构；机体内设有围绕转桶的外壁分布的输气管和电热管，输气管上靠近转桶的外壁的位置分布有若干喷头，输气管通过输气管路连接外部气源；电热管相对输气管靠近转桶；底座上还设有驱动电机，驱动电机通过传动机构驱动转轴旋转。本发明专利技术一方面利用绕竖直轴的转动代替绕水平轴的滚动来避免催化剂翻动，从而提高催化剂的完整程度；另一方面还能够提高热力穿透能力，使催化剂内外受热更加均匀，从而提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硝催化剂生产装置
本专利技术属于脱硝催化剂生产设备
，具体涉及一种烟气脱硝催化剂生产装置。
技术介绍
烟气脱硝催化剂的制备工艺中有一道对催化剂进行干燥的工序，目前的干燥工序常用的方法是将催化剂放入特制的烘干炉内进行烘烤，从而达到干燥的目的。目前的干燥/烘烤设备采用滚筒容纳催化剂，然后利用热风对滚筒内的催化剂进行干燥，这种干燥方式的优点是单次处理量大，但缺点也很明显——由于滚筒是绕水平轴连续旋转的，因此催化剂在随滚筒转动时会在重力作用下翻动，从而加剧了催化剂之间的磨损程度，在某些情况下会造成催化剂损毁，大大影响良品率。此外，由于滚筒直径较大，当装满催化剂后，热风的穿透能力大打折扣，导致催化剂内外受热不均，降低了干燥效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种烟气脱硝催化剂生产装置，一方面利用绕竖直轴的转动代替绕水平轴的滚动来避免催化剂翻动，从而提高催化剂的完整程度；另一方面还能够提高热力穿透能力，使催化剂内外受热更加均匀，从而提高干燥效率。本专利技术是这样实现的：一种烟气脱硝催本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硝催化剂生产装置，用于干燥催化剂，包括机体（1），所述机体（1）具有底座（1.1），其特征在于，所述机体（1）内设有转桶，所述机体（1）上设有用于向所述转桶内加料的加料口（1.2），所述转桶的底部中央通过转轴（5）竖直转动安装于所述底座（1.1）上；所述转桶具有内外双壁同心结构，其内、外壁均设置为能够通气的结构；所述机体（1）内设有围绕所述转桶的外壁分布的输气管（4）和电热管（14），所述输气管（4）上靠近所述转桶的外壁的位置分布有若干喷头（4.1），所述输气管（4）通过输气管路（11）连接外部气源；所述电热管（14）相对所述输气管（4）靠近所述转桶；所述底座（1.1）上还设有驱...

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝催化剂生产装置，用于干燥催化剂，包括机体（1），所述机体（1）具有底座（1.1），其特征在于，所述机体（1）内设有转桶，所述机体（1）上设有用于向所述转桶内加料的加料口（1.2），所述转桶的底部中央通过转轴（5）竖直转动安装于所述底座（1.1）上；所述转桶具有内外双壁同心结构，其内、外壁均设置为能够通气的结构；所述机体（1）内设有围绕所述转桶的外壁分布的输气管（4）和电热管（14），所述输气管（4）上靠近所述转桶的外壁的位置分布有若干喷头（4.1），所述输气管（4）通过输气管路（11）连接外部气源；所述电热管（14）相对所述输气管（4）靠近所述转桶；所述底座（1.1）上还设有驱动电机（8），所述驱动电机（8）通过传动机构驱动所述转轴（5）旋转。


2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝催化剂生产装置，其特征在于，所述转桶包括转盘（2）和作为所述转桶外壁的围套（3），所述转盘（2）的中央设有作为所述转桶内壁的内套（2.1）；所述转盘（2）的盘面靠近外沿的位置垂直地设有若干档杆（2.2），所述围套（3）放置于所述转盘（2）上并且由所述档杆（2.2）对其外圆面形成支撑。


3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝催化剂生产装置，其特征在于，所述围套（3）为壁上分布有通气孔I（2.3）的金属薄板围成的套状结构体，或金属网围成的套装结构体。


4.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝催化剂生产装置，其特征在于，所述内套（2.1）为壁上分布有通气孔II（3.1）的中空管体，或金属网围成的管状结构体。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨娟，余剑，许启成，
申请(专利权)人：南京赤博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32