一种节能环保的肥料加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及肥料加热技术领域，具体为一种节能环保的肥料加热装置，包括支架，支架上部从右至左依次设有操作箱和加热箱；操作箱的内部空间设有与外界相连通的空腔，操作箱的右侧壁上设有方形的电机盒，操作箱的顶端设有进料斗。该节能环保的肥料加热装置，通过设置的搅拌机构以及电热丝，可通过电热丝对对空腔中的肥料进行加热，并利用搅拌机构对正在加热的肥料进行搅拌，使其受热均匀，并增加内部肥料受热速度，避免肥料内部需要长时间加热，而增加用电成本，有利于肥料加热时节能使用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的肥料加热装置
本技术涉及肥料加热
，具体为一种节能环保的肥料加热装置。
技术介绍
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。在肥料加工的过程中，需要对肥料进行加热，现有的肥料加热装置在使用时，不能对加热中的肥料进行搅拌，致使肥料内部需要长时间加热才可受热，这种方式不能使肥料受热均匀，且增加用电成本，鉴于此，我们提出一种节能环保的肥料加热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保的肥料加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的肥料加热装置，包括支架，所述支架上部从右至左依次设有操作箱和加热箱；所述操作箱的内部空间设有与外界相连通的空腔，所述操作箱的右侧壁上设有方形的电机盒，所述操作箱的顶端设有进料斗，且所述进料斗与空腔内部腔室相连通，所述空腔的内部空间还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在电机盒内部的电机，所述电机的输出轴伸进空腔内部且同轴连接有圆柱形的转轴，所述转轴的外表面设有若干个相同规格且呈环状等间距分布的搅拌叶，所述操作箱的底端设有方形的出料管；所述加热箱的内部空间设有分隔板，所述分隔板的右侧且位于加热箱内部空间设有若干组电热丝，所述分隔板远离电热丝的一侧通过螺栓固定安装有风机。优选的，所述操作箱的左侧壁上设有若干个孔径相同的通孔，且呈等间距分布，组合成正方形形状，且所述通孔与空腔内部腔室相连通。优选的，所述空腔的左侧腔壁上开设有圆形槽，且所述转轴的左端位于该圆形槽内部。优选的，所述出料管的右侧壁上开设有凹槽，且所述凹槽内部设有封堵块。优选的，所述分隔板与加热箱的左侧壁分别设有若干个相同孔径且呈等间距分布的圆孔。优选的，所述加热箱的内部空间与空腔内部腔室通过若干个通孔相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该节能环保的肥料加热装置，通过设置的搅拌机构以及电热丝，可通过电热丝对对空腔中的肥料进行加热，并利用搅拌机构对正在加热的肥料进行搅拌，使其受热均匀，并增加内部肥料受热速度，避免肥料内部需要长时间加热，而增加用电成本，有利于肥料加热时节能使用。2、该节能环保的肥料加热装置，通过在电热丝后侧设置的风机，可使电热丝周围加热的空气向空腔中流动，进而有效的对空腔中的肥料进行加热，有利于肥料加热使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中操作箱的结构示意图；图3为本技术中搅拌装置的结构示意图；图4为本技术中出料管的结构示意图；图5为本技术中加热箱的结构示意图。图中各个标号意义为：1、支架；2、操作箱；20、空腔；201、电机盒；202、通孔；21、进料斗；22、搅拌装置；221、电机；222、转轴；223、搅拌叶；23、出料管；231、凹槽；232、封堵块；3、加热箱；30、圆孔；31、分隔板；32、电热丝；33、风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种节能环保的肥料加热装置，包括支架1，支架1上部从右至左依次设有操作箱2和加热箱3；操作箱2的内部空间设有与外界相连通的空腔20，操作箱2的右侧壁上设有方形的电机盒201，操作箱2的顶端设有进料斗21，且进料斗21与空腔20内部腔室相连通，空腔20的内部空间还设有搅拌装置22，搅拌装置22包括设置在电机盒201内部的电机221，电机221的输出轴伸进空腔20内部且同轴连接有圆柱形的转轴222，转轴222的外表面设有若干个相同规格且呈环状等间距分布的搅拌叶223，操作箱2的底端设有方形的出料管23；加热箱3的内部空间设有分隔板31，分隔板31的右侧且位于加热箱3内部空间设有若干组电热丝32，分隔板31远离电热丝32的一侧通过螺栓固定安装有风机33。本实施例中，操作箱2的左侧壁上设有若干个孔径相同的通孔202，且呈等间距分布，组合成正方形形状，且通孔202与空腔20内部腔室相连通，通过在操作箱2的左侧壁上设置通孔202，以便于电热丝32加热的空气向空腔20中流动。除此之外，空腔20的左侧腔壁上开设有圆形槽，且转轴222的左端位于该圆形槽内部，以便于电机221带动转轴222进行空腔20中进行转动，进而使转轴222上的搅拌叶223对肥料进行翻动搅拌。进一步地，出料管23的右侧壁上开设有凹槽231，且凹槽231内部设有封堵块232，通过设置的封堵块232，在操作箱2内部进行工作时，可将封堵块232放置在凹槽231内部，避免肥料掉落。具体的，分隔板31与加热箱3的左侧壁分别设有若干个相同孔径且呈等间距分布的圆孔30，以便于风机33向电热丝32方向上吹动，进而带动电热丝32周围加热的空气进行流动。值得注意的是，加热箱3的内部空间与空腔20内部腔室通过若干个通孔202相连通，以便于热气流进入空腔20中对肥料进行加热。值得说明的是，电机221、电热丝32以及风机33为现有的常规技术，本技术中不再赘述。本实施例的节能环保的肥料加热装置在使用时，先将电机221、电热丝32以及风机33接通外界电源，并使其进行工作，再由进料斗21向空腔20内侧倒入肥料，此时，利用电热丝32将其周围的空气加热，再由风机33带动电热丝32周围的热空气向空腔20内侧进行流动，使热空气流进入到空腔20中，对空腔20中的肥料进行加热，加热的同时，利用电机221带动转轴222以及搅拌叶223对空腔20中正在加热的肥料进行翻动搅拌，使其受热均匀，增加肥料中心部位的肥料受热速度，进而减少用电成本，当空腔20中的肥料加热完成，将收集盒放置在出料管23的正下方，再将封堵块232取下，对空腔20中的肥料进行收集，并将电机221、电热丝32以及风机33关闭即可。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的肥料加热装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上部从右至左依次设有操作箱(2)和加热箱(3)；所述操作箱(2)的内部空间设有与外界相连通的空腔(20)，所述操作箱(2)的右侧壁上设有方形的电机盒(201)，所述操作箱(2)的顶端设有进料斗(21)，且所述进料斗(21)与空腔(20)内部腔室相连通，所述空腔(20)的内部空间还设有搅拌装置(22)，所述搅拌装置(22)包括设置在电机盒(201)内部的电机(221)，所述电机(221)的输出轴伸进空腔(20)内部且同轴连接有圆柱形的转轴(222)，所述转轴(222)的外表面设有若干个相同规格且呈环状等间距分布的搅拌叶(223)，所述操作箱(2)的底端设有方形的出料管(23)；所述加热箱(3)的内部空间设有分隔板(31)，所述分隔板(31)的右侧且位于加热箱(3)内部空间设有若干组电热丝(32)，所述分隔板(31)远离电热丝(32)的一侧通过螺栓固定安装有风机(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的肥料加热装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上部从右至左依次设有操作箱(2)和加热箱(3)；所述操作箱(2)的内部空间设有与外界相连通的空腔(20)，所述操作箱(2)的右侧壁上设有方形的电机盒(201)，所述操作箱(2)的顶端设有进料斗(21)，且所述进料斗(21)与空腔(20)内部腔室相连通，所述空腔(20)的内部空间还设有搅拌装置(22)，所述搅拌装置(22)包括设置在电机盒(201)内部的电机(221)，所述电机(221)的输出轴伸进空腔(20)内部且同轴连接有圆柱形的转轴(222)，所述转轴(222)的外表面设有若干个相同规格且呈环状等间距分布的搅拌叶(223)，所述操作箱(2)的底端设有方形的出料管(23)；所述加热箱(3)的内部空间设有分隔板(31)，所述分隔板(31)的右侧且位于加热箱(3)内部空间设有若干组电热丝(32)，所述分隔板(31)远离电热丝(32)的一侧通过螺栓固定安装有风机(33)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂祖祥，杨映平，金春永，张斌，王昱程，张云生，张剑，
申请(专利权)人：云南天腾化工有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53