一种锅炉旁路烟道加热系统技术方案

技术编号:26760019 阅读:33 留言:0更新日期:2020-12-18 22:40
本实用新型专利技术公开了一种锅炉旁路烟道加热系统,包括密封门、加热电阻丝、传动装置;电阻丝与传动装置传动相连;待加热的旁路烟道上设有开口;密封门为两个,可闭合地对称设于旁路烟道的开口两侧位置处;各密封门上均设有开孔,当密封门关闭时,两个开孔组合形成可供传动装置的一端通过的通道;其中一个密封门的开孔位置处设有可开合的小密封门;当需要进行旁路烟道加热时,小密封门处于开启状态,传动装置一端通过密封门的开孔伸入旁路烟道内,并使得加热电阻丝位于旁路烟道内。本实用新型专利技术通过传动装置控制加热电阻丝的投运,既能有效快速实现烟气升温,又能减少磨损,增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉旁路烟道加热系统
本技术涉及烟道加热系统,具体涉及一种可应用于电站锅炉省煤器旁路烟道加热技术,提高烟气温度,可以在机组并网初期配合烟气旁路共同使用,实现并网初期机组能够投运SCR脱硝系统的要求。
技术介绍
目前,国家要求燃煤发电机组能够实现深度调峰要求,深度调峰负荷至30%BMCR负荷。有的省市区要求更加严格,要求机组并网时(约10%BMCR负荷)锅炉的SCR脱硝系统必须投运。锅炉在深度调峰期间和并网初期,锅炉燃烧产生的烟气温度较低,通常在260℃-290℃,不满足SCR脱硝系统催化剂要求的最低温度要求(300℃)。为了提高烟气温度,现大多电厂采用省煤器烟气旁路改造提升调峰期间烟气温度,但该技术基本上能够满足30%BMCR负荷的提升烟气温度要求。如果机组并网初期(10%BMCR负荷)时,省煤器烟气旁路烟道技术无法将烟气温度提升至300℃的要求,脱硝系统仍无法正常运行。因此,需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,提供一种能够有效实现烟气温度快速提升、且可靠性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉旁路烟道加热系统,其特征在于:所述锅炉旁路烟道加热系统包括密封门、加热电阻丝、传动装置;所述电阻丝与所述传动装置传动相连;待加热的旁路烟道上设有开口;所述密封门为两个,可闭合地对称设于旁路烟道的开口两侧位置处;各密封门上均设有开孔,当密封门关闭时,两个开孔组合形成可供所述传动装置的一端通过的通道;其中一个密封门的开孔位置处设有可开合的小密封门;当需要进行旁路烟道加热时,所述小密封门处于开启状态,所述传动装置一端通过密封门的开孔伸入旁路烟道内,并使得加热电阻丝位于旁路烟道内。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉旁路烟道加热系统,其特征在于:所述锅炉旁路烟道加热系统包括密封门、加热电阻丝、传动装置;所述电阻丝与所述传动装置传动相连;待加热的旁路烟道上设有开口;所述密封门为两个,可闭合地对称设于旁路烟道的开口两侧位置处;各密封门上均设有开孔,当密封门关闭时,两个开孔组合形成可供所述传动装置的一端通过的通道;其中一个密封门的开孔位置处设有可开合的小密封门;当需要进行旁路烟道加热时,所述小密封门处于开启状态,所述传动装置一端通过密封门的开孔伸入旁路烟道内,并使得加热电阻丝位于旁路烟道内。


2.根据权利要求1所述的锅炉旁路烟道加热系统,其特征在于:所述锅炉旁路加热系统还包括调温控制器和电源;所述调温控制器、电源分别于加热电阻丝相连。


3.根据权利要求2所述的锅炉旁路烟道加热系统,其特征在于:所述锅炉旁路烟道加热系统还包括防磨护套;所述防磨护套固定设于旁路烟道内、密封门位置上方;当加热电阻丝位于旁路烟道内时,所述防磨护套位于加热电阻丝正上方位置处。


4.根据权利要求3所述的锅炉旁路烟道加热系统,其特征在于:所述传动装置包括电动机、传动轨道;所述电动机通过传动轨道与加热电阻丝传...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈辉黄林滨戴维葆
申请(专利权)人:国电南京电力试验研究有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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