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一种CNG储气罐护罩总成制造技术

技术编号:26759128 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-18 22:30
本实用新型专利技术公开了一种CNG储气罐护罩总成,包括呈长方体形状的箱体和罩盖,所述箱体的内部中空一侧开口,所述箱体的开口处设置有用于配合罩盖上下滑动的导轨槽,所述箱体的内部上下固定设置有若干个均匀分布的用于将多个储气罐体分隔的隔板,每个所述隔板上转动设置有用于对储气罐体进行滚动支撑的支撑滚轮,通过隔板将箱体分隔成多个用于存放储气罐体的空腔,隔板上转动设置的支撑滚轮便于对储气罐体的存放取出,省时省力,操作使用方便,抵压凸台可以实现储气罐体内的稳定支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种CNG储气罐护罩总成
本技术涉及CNG设备
,具体涉及一种CNG储气罐护罩总成。
技术介绍
储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,属于压力容器的一种,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐、低压储气罐、常压储气罐,CNG气罐作为储气罐的一种常用于汽车燃料以及家用,现有技术,常使用护罩实现对CNG储气罐的保护,但是在对多个CNG储气罐进行储放保护时,由于储气罐本身质量较重,不便于对储气罐的存放取出,费时费力,操作使用不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种CNG储气罐护罩总成,具有便于对储气罐的存放取出,省时省力,操作使用方便等优点,详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种CNG储气罐护罩总成,包括呈长方体形状的箱体和罩盖,所述箱体的内部中空一侧开口,所述箱体的开口处设置有用于配合罩盖上下滑动的导轨槽,所述箱体的内部上下固定设置有若干个均匀分布的用于将多个储气罐体分隔的隔板,每个所述隔板上转动设置有用于对储气罐体进行滚动支撑的支撑滚轮。采用上述结构,隔板将箱体内部空间分隔成若干个用于储放储气罐体的空腔,在将储气罐体插入紧邻两个隔板之间形成的空腔内时,隔板上转动设置有的支撑滚轮可以对储气罐体在放置时进行滚动支撑,操作省力方便,在放置完毕后,可以将罩盖从上至下插入导轨槽内,实现对箱体开口的密封,防止储气罐体从箱体内滚动脱落。作为优选,所述隔板上开设有缺口,支撑滚轮装配在该缺口内,支撑滚轮的中轴线处固定设置有滚轴,滚轴的两端转动连接至缺口的内部两侧壁上。作为优选,所述支撑滚轮采用橡胶材料制成,所述支撑滚轮外侧面为与储气罐体配合的弧形。作为优选,所述隔板的上下两侧分别成型有用于对储气罐体外侧壁进行抵接定位的抵压凸台,所述抵压凸台与储气罐体的抵接面为弧形。作为优选,所述箱体的下侧通过螺栓连接有两个底部支撑杆,所述底部支撑杆的横截面形状呈三角形。作为优选,所述罩盖的上端中部位置固定设置有握把,罩盖的上部左右两侧螺纹连接有紧定螺栓,所述箱体上靠近导轨槽顶端位置开设有与紧定螺栓相对应的螺纹孔。作为优选,所述箱体远离开口的内部一侧固定设置有防护垫。作为优选,所述箱体的侧壁上开设有均匀分布的若干个散热槽。有益效果在于:通过隔板将箱体分隔成多个用于存放储气罐体的空腔,隔板上转动设置的支撑滚轮便于对储气罐体的存放取出,省时省力,操作使用方便,抵压凸台可以实现储气罐体内的稳定支撑。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图;图2是本技术图1的A-A剖面图;图3是本技术图2的B处局部放大图;图4是本技术图1的立体图。附图标记说明如下:1、箱体;2、罩盖;3、隔板;4、抵压凸台;5、储气罐体;6、底部支撑杆;7、支撑滚轮;8、紧定螺栓;9、握把;10、导轨槽;11、防护垫;12、滚轴;13、缺口;14、散热槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示,本技术提供了一种CNG储气罐护罩总成,包括呈长方体形状的箱体1和罩盖2,箱体1的内部中空一侧开口,箱体1的开口处设置有用于配合罩盖2上下滑动的导轨槽10,箱体1的内部上下固定设置有若干个均匀分布的用于将多个储气罐体5分隔的隔板3,每个隔板3上转动设置有用于对储气罐体5进行滚动支撑的支撑滚轮7。采用上述结构,隔板3将箱体1内部空间分隔成若干个用于储放储气罐体5的空腔,在将储气罐体5插入紧邻两个隔板3之间形成的空腔内时,隔板3上转动设置有的支撑滚轮7可以对储气罐体5在放置时进行滚动支撑,操作省力方便,在放置完毕后,可以将罩盖2从上至下插入导轨槽10内,实现对箱体1开口的密封,防止储气罐体5从箱体1内滚动脱落。隔板3上开设有缺口13,支撑滚轮7装配在该缺口13内,支撑滚轮7的中轴线处固定设置有滚轴12,滚轴12的两端转动连接至缺口13的内部两侧壁上。支撑滚轮7采用橡胶材料制成,支撑滚轮7外侧面为与储气罐体5配合的弧形。隔板3的上下两侧分别成型有用于对储气罐体5外侧壁进行抵接定位的抵压凸台4,抵压凸台4与储气罐体5的抵接面为弧形。储气罐体5为圆柱体形状,储气罐体5的外侧面为圆周面,抵压凸台4与储气罐体5的抵接面采用弧形,可以更好的与储气罐体5贴合,实现对储气罐体5的位置固定,且支撑滚轮7采用橡胶材料,在储气罐体5的重量压动下,可以实现与抵压凸台4的接触,提高摩擦力,便于储气罐体5在箱体1内放置的稳定性。箱体1的下侧通过螺栓连接有两个底部支撑杆6,底部支撑杆6的横截面形状呈三角形。底部支撑杆6采用高强度角钢制成,提高性能,减轻重量。罩盖2的上端中部位置固定设置有握把9,罩盖2的上部左右两侧螺纹连接有紧定螺栓8,箱体1上靠近导轨槽10顶端位置开设有与紧定螺栓8相对应的螺纹孔。在打开罩盖2时,握持握把9可以方便将罩盖2从导轨槽10内从下至上拉出,在罩盖2实现对箱体1的开口进行封闭时,可以通过紧定螺栓8实现对箱体1和罩盖2之间的连接固定。箱体1远离开口的内部一侧固定设置有防护垫11。用于对储气罐体5实现防碰撞保护。箱体1的侧壁上开设有均匀分布的若干个散热槽14。散热槽14将箱体1内与外部连通,便于实现通风散热。通过隔板3将箱体1分隔成多个用于存放储气罐体5的空腔,隔板3上转动设置的支撑滚轮7便于对储气罐体5的存放取出,省时省力,操作使用方便,抵压凸台4可以实现储气罐体5内的稳定支撑。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种CNG储气罐护罩总成,其特征在于:包括呈长方体形状的箱体(1)和罩盖(2),所述箱体(1)的内部中空一侧开口,所述箱体(1)的开口处设置有用于配合罩盖(2)上下滑动的导轨槽(10),所述箱体(1)的内部上下固定设置有若干个均匀分布的用于将多个储气罐体(5)分隔的隔板(3),每个所述隔板(3)上转动设置有用于对储气罐体(5)进行滚动支撑的支撑滚轮(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种CNG储气罐护罩总成,其特征在于:包括呈长方体形状的箱体(1)和罩盖(2),所述箱体(1)的内部中空一侧开口,所述箱体(1)的开口处设置有用于配合罩盖(2)上下滑动的导轨槽(10),所述箱体(1)的内部上下固定设置有若干个均匀分布的用于将多个储气罐体(5)分隔的隔板(3),每个所述隔板(3)上转动设置有用于对储气罐体(5)进行滚动支撑的支撑滚轮(7)。


2.根据权利要求1所述一种CNG储气罐护罩总成,其特征在于:所述隔板(3)上开设有缺口(13),支撑滚轮(7)装配在该缺口(13)内,支撑滚轮(7)的中轴线处固定设置有滚轴(12),滚轴(12)的两端转动连接至缺口(13)的内部两侧壁上。


3.根据权利要求1所述一种CNG储气罐护罩总成,其特征在于:所述支撑滚轮(7)采用橡胶材料制成,所述支撑滚轮(7)外侧面为与储气罐体(5)配合的弧形。


4.根据权利要求1所述一种CNG储气罐护罩总成,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:周亚琪
申请(专利权)人:周亚琪
类型:新型
国别省市:湖北;42

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